Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Автоматический кромкооблицовочный станок MINIMAX ME 22

Модель Minimax ME22 — это новый автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной для кромкооблицовки с максимальной гибкостью под типы кромки: меламиновая, ПВХ и АБС до 2 мм

Скорость подачи до 7 м/мин гарантирует хорошую производительность

Возможность выбора до 2 финишных групп между клеевой циклей, кромочной циклей и полировкой.

 

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Технические характеристики ME 22
Размеры рабочего стола мм 2600 x 530
Высота над уровнем пола мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 2
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки мм 12 ÷ 50
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки при обработке на узле циклевания мм 16 ÷ 50
Мин ÷ Макс длина/ширина заготовки при приклейке рулонного кромочного материала мм 190/65
Минимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 7
Мощность двигателя подачи кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Диаметр аспирационного патрубка мм 120 и 60
Рабочая температура °C 20 ÷ 190
Клеевой узел:
Мощность двигателя кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,8
Фрезерный узел
Мощность двигателя кВт 0,75
Фрезы для снятия свесов (Widia) Ø 72 мм Z4
Скорость вращения фрез об/мин 9.000
Щеточный узел:
Мощность двигателя (каждого) кВт 0,14
Скорость вращения щеток об/мин 2800
 00. 23. 28   ME 22 – CE. КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:

Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок

Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек

Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами

Специальный конвейер подачи заготовок

Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты

Индикатор настроенной толщины плиты

Дополнительная роликовая опора по всей длине станка

Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп

Защитный кожух

Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле

Аварийная кнопка выключения

 
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея.

Клеенаносящий ролик для нанесения клея непосредственно на панель.

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК.

Устройство автоматической рециркуляци клея.

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 2 мм.

Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй — обрезиненный

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения.

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе.

 

 

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.

Обрезка осуществляется ножницами гильотинного типа.

Возможность исключить узел из работы непосредственно с пульта управления ПЛК.

 
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.