Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Автоматический кромкооблицовочный станок мод. MINIMAX ME 28 T SP

Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Спроектировано для высококачественной отделки
.Ленточный транспортёр панелей. Оптимальное качество кромки обеспечивается также ленточным транспортёром (эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, типично порождаемые традиционной зубчатой передачей, а также обеспечивают плавность и линейность перемещений.
Прифуговочная группа
Оптимальная поверхность для наклеивания кромки достигается путём снятия материала с коррекцией дефектов панели, имеющих место после раскроя и складирования. Независимая аспирация очищает панель от остатков пыли и стружки. 4 предварительно настроенные величины снятия материала: толщиной 0,5/1/1,5/2 мм.
Идеальное нанесение кромки.
Клеевая группа. Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет производить более широкое применение кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.

Простое и интуитивное использование.
Система управления станка. Безошибочное управление обеспечивается пультом, расположенным в передней части станка и позволяющим производить удобный выбор всех функций, среди которых активация и исключение рабочих групп. ПЛК помогает оператору производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Технические характеристики minimax me 28t
Размеры рабочего стола мм 2900 x 570
Высота мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Минимальная / максимальная толщина заготовки мм 12 ÷ 50
Мин / макс толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки мм 16 ÷ 50
Мин. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала мм 190/110
Мин. длина плиты (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 7
Мощность двигателя подачи (S1) кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Диаметр аспирационного патрубка мм 120
Даметр аспирационного патрубка клеевой ванны мм 60
Рабочая температура °C 20 ÷ 190
Узел прифуговки
Мощность двигателя (S1) кВт 2,2
Скорость вращения фрезы об/мин 9.000
1 алмазная фреза Ø 80 мм H=56 Z2
Толщина съема за проход мм 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,8
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,37
Размеры торцовочного диска Ø 90 мм Z20
Частота вращения торцовочного диска об/мин 12.000
Фрезерный узел
Мощность двигателя (S1) кВт 0,75
Размеры фрез для снятия свесов (Widia) Ø 75 мм Z4
Скорость вращения фрез об/мин 9.000
Щеточный узел:
Мощность двигателя (каждого) (S1) кВт 0,14
Скорость вращения щеток об/мин 2800
Общие данные:
Расход сжатого воздуха л/мин 470
Транспортные размеры станка мм 2100 х 600 х 1300
Масса станка кг 520
R0.23.35   minimax me 28t sp – CE:

Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок

Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек

Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами

Специальный конвейер подачи заготовок

Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты

Индикатор настроенной толщины плиты

Дополнительная роликовая опора по всей длине станка

Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп

Защитный кожух

Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле

Аварийная кнопка выключения

 
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

В комплекте с 1 фрезой диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя независмый отвод для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пали и стружки.

4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм

Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели.

ВНИМАНИЕ. Для наилучшего результата работы величина съема не должна превышать толщину приклеиваемого кромочного материала.

 
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея

Клеенаносящий ролик

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

Устройство автоматической рециркуляци клея

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм

Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм

Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй — обрезиненный

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе.

 
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.

Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.

 
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.

 
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ

для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию — 3 мм).

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

в комплекте с циклями R = 2 мм

 
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1   0,14 кВт — 2800 об/мин)

Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.