Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Автоматический кромкооблицовочный станок мод. MINIMAX ME 40 T (с пазованием)

Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, способный с высокой гибкостью работы наносить кромку из меламина, ПВХ и АБС толщиной до 3 мм, а также полосовой материал из массива дерева толщиной до 5 мм.

Преимущества

Высокая производительность.
Скорость подачи заготовки 9 м/мин при помощи цепного транспортёра в целях увеличения производительности. Отслеживание положения заготовки при помощи энкодера обеспечивает полный контроль над рабочим циклом.

Простота и интуитивность работы
Отсутствие ошибок в управлении обеспечивается пультом, который позволяет производить удобный выбор всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. PLC помогает оператору производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.
Идеальное нанесение кромки.
Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет увеличить межсервисный интервал в работе кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой. В качестве опции может поставляться быстросменное исполнение клеевой ванночки + клеевая ванночка для полиуретанового клея.

Гениальная идея
Опциональная радиусная группа снятия свесов по длине позволяет производить обработку углов панели по радиусу без необходимости для оператора производить ручную отделку после кромкооблицовки: гениальная идея для получения готовой продукции высокого качества.

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Технические характеристики minimax me 40t
Размеры рабочего стола мм 3465 x 710
Высота мм 875
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Макс / минимальная толщина заготовки мм 8 ÷ 50
Миним. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала мм 190/110
Максимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 9
Мощность двигателя подачи (S1) кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Диаметр аспирационного отвода (клеевая ванна) мм 80
2 аспирационных отвода   (узел снятия свесов) мм 60
2 аспирационных отвода (прифуговочный узел) мм 80
Рабочая температура °C 20 ÷ 190
Прифуговочный узел (me 40t)
Мощность мотора (S1) кВт 2,2
Скорость вращения об/мин 9000
2 алмазные фрезы “WIDIA” Ø80 мм H56 Z2
Величина съема материала мм до 2
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,8
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,19
Размеры торцовочной пилы Ø 125 мм Z20
Скорость вращения пилы об/мин 12.000
Узел снятия свесов
Мощность двигателя (S1) кВт 2 х 0,35
Размеры фрез для снятия свесов Ø 55,3 мм Z3
Скорость вращения фрез об/мин 12.000
Вертикальные/горизонтальные копиры   диск/диск
Общие параметры
Расход сжатого воздуха л/мин
Транспортные размеры станка мм 3800 х 1100 х 1500
Масса станка кг 860

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
  • стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
  • верхний прижим в виде стальной балки с двмя рядами обрезиненными роликами на подшипниках.
  • ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
  • цифровой индикатор настроенной толщины плиты
  • цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами. Скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия. Ручная смазка подпятников.
  • дополнительная роликовая опора по всей длине станка
  • отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
  • защитный кожух
  • электрический блок управления с ПЛК графическим экраном 4”. Широкие возможности: выбор языка, цифровая панель «soft touch», кнопки и световые индикаторы, регулировка и отображение температуры клеевой ванны. Главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  • аварийные кнопки

R0.01.14  minimax me 40 t – CE версия:

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым  патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.

Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм

Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже  в финале этапа заточки.

Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея

Клеенаносящий ролик

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм

Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм

Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами

58.05.15  Устройство быстрой замены клеевой ванны.

Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.

Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея
Комплектация:

– высокочастотный электродвигатель (0,35 кВт – 12.000 об/мин)

– фреза Ø 58 мм Z4

 

N.B. УЗЕЛ НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ С ПОЛОСОВЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ДЕРЕВА

  58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»

Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса  одновременно  закругление угла

При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.

Непосредственный контроль с панели управления.

Комплектация:

— 1 высокачостный мотор  (0,19 кВт – 12.000 об/мин)

— 1 пила Ø 125 мм Z12

58.04.79   Узел кромочной цикли:  

для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).

Исключение из работы: вручную

58.04.34 Узел клеевой цикли:  

Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

Исключение из работы: вручную

58.04.44 Полировальный узел
с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки
  58.04.67 Пазовальный узел:

Комплектация узла:

— ручное быстрое исключение узла с сохранением рабочей позиции

— механические индикаторы для верикальной и горизонтальной регулировки

Технические характеристики:

— мощность мотора       1,1 кВт

— скорость оборотов      12000 об/мин

— ширина паза               4 мм

— глубина паза                1…8 мм

— расстояние от края панели            0…20 мм

— диаметр пилы              100 мм

— диаметр отвода            60 мм

Примечание: 1 пила диаметром 100 мм Z4, 4мм толщина, входит в стандартную поставку