Наши продукты
Топ продаж
Оборудование
- Деревообрабатывающее оборудование
- Лесопильное оборудование
- Сушильные камеры
- Деревообрабатывающие станки
- Станки для производства мебели
- Кромкооблицовочные станки
- Автоматические кромкооблицовочные станки
- Универсальные криволинейные кромкооблицовочные станки
- Фрезерные станки для снятия свесов кромки
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Пантографы по дереву
- Постформинг
- Пресса деревообрабатывающие
- Пильные центры с ЧПУ
- Сверлильно-присадочные станки
- Форматно-раскроечные станки
- Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ
- Станки для обработки шпона
- Кромкооблицовочные станки
- Оборудование для финишной отделки
- Оборудование для деревянного домостроения
- Оборудование для производства поддонов
- Заточные станки
- Аспирация и Стружкоотсосы
- Вспомогательное оборудование
- Биотопливо – оборудование для производства
- Оборудование для производства ДПК
Автоматический кромкооблицовочный станок мод. MINIMAX ME 40 T (с пазованием)
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, способный с высокой гибкостью работы наносить кромку из меламина, ПВХ и АБС толщиной до 3 мм, а также полосовой материал из массива дерева толщиной до 5 мм.
Преимущества
![]() |
Высокая производительность. |
![]() |
Простота и интуитивность работы Отсутствие ошибок в управлении обеспечивается пультом, который позволяет производить удобный выбор всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. PLC помогает оператору производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п. |
![]() |
Идеальное нанесение кромки. Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет увеличить межсервисный интервал в работе кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой. В качестве опции может поставляться быстросменное исполнение клеевой ванночки + клеевая ванночка для полиуретанового клея. |
![]() |
Гениальная идея |
Технические характеристики
Наименование характеристики | Значение характеристики |
---|
Технические характеристики | minimax me 40t | |
Размеры рабочего стола | мм | 3465 x 710 |
Высота | мм | 875 |
Толщина кромочного материала в рулонах | мм | 0,4 ÷ 3 |
Толщина полосового кромочного материала | мм | до 5 |
Макс / минимальная толщина заготовки | мм | 8 ÷ 50 |
Миним. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала | мм | 190/110 |
Максимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) | мм | 120 |
Скорость подачи | м/мин | 9 |
Мощность двигателя подачи (S1) | кВт | 0,55 |
Рабочее давление в пневмосистеме | бар | 6,5 |
Диаметр аспирационного отвода (клеевая ванна) | мм | 80 |
2 аспирационных отвода (узел снятия свесов) | мм | 60 |
2 аспирационных отвода (прифуговочный узел) | мм | 80 |
Рабочая температура | °C | 20 ÷ 190 |
Прифуговочный узел (me 40t) | ||
Мощность мотора (S1) | кВт | 2,2 |
Скорость вращения | об/мин | 9000 |
2 алмазные фрезы “WIDIA” | Ø80 мм H56 Z2 | |
Величина съема материала | мм | до 2 |
Клеевой узел: | ||
Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,18 |
Вместимость клеевой ванны | кг | ~ 0,8 |
Торцовочный узел: | ||
Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,19 |
Размеры торцовочной пилы | Ø 125 мм Z20 | |
Скорость вращения пилы | об/мин | 12.000 |
Узел снятия свесов | ||
Мощность двигателя (S1) | кВт | 2 х 0,35 |
Размеры фрез для снятия свесов | Ø 55,3 мм Z3 | |
Скорость вращения фрез | об/мин | 12.000 |
Вертикальные/горизонтальные копиры | диск/диск | |
Общие параметры | ||
Расход сжатого воздуха | л/мин | |
Транспортные размеры станка | мм | 3800 х 1100 х 1500 |
Масса станка | кг | 860 |
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с двмя рядами обрезиненными роликами на подшипниках.
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- цифровой индикатор настроенной толщины плиты
- цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами. Скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия. Ручная смазка подпятников.
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК графическим экраном 4”. Широкие возможности: выбор языка, цифровая панель «soft touch», кнопки и световые индикаторы, регулировка и отображение температуры клеевой ванны. Главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
R0.01.14 minimax me 40 t – CE версия:
![]() |
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки. Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки. Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки |
![]() |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея Клеенаносящий ролик Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка |
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали |
|
![]() |
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки. Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами |
![]() |
58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.
Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки. Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея – высокочастотный электродвигатель (0,35 кВт – 12.000 об/мин) – фреза Ø 58 мм Z4
N.B. УЗЕЛ НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ С ПОЛОСОВЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ДЕРЕВА |
![]() |
58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»
Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса одновременно закругление угла При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза. Непосредственный контроль с панели управления. Комплектация: — 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин) — 1 пила Ø 125 мм Z12 |
![]() |
58.04.79 Узел кромочной цикли:
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки. Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу). Исключение из работы: вручную |
![]() |
58.04.34 Узел клеевой цикли:
Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки. Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. Исключение из работы: вручную |
![]() |
58.04.44 Полировальный узел с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки |
![]() |
58.04.67 Пазовальный узел:
Комплектация узла: — ручное быстрое исключение узла с сохранением рабочей позиции — механические индикаторы для верикальной и горизонтальной регулировки Технические характеристики: — мощность мотора 1,1 кВт — скорость оборотов 12000 об/мин — ширина паза 4 мм — глубина паза 1…8 мм — расстояние от края панели 0…20 мм — диаметр пилы 100 мм — диаметр отвода 60 мм Примечание: 1 пила диаметром 100 мм Z4, 4мм толщина, входит в стандартную поставку |
КАТАЛОГ — MINIMAX | ![]() |