Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Четырехсторонний пятишпиндельный строгально-калевочный станок мод. VH-M521C

Назначение: Основное назначение — производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 28 м/мин. Станок также может применяться для профилирования оконного бруса, калибровка доски. Серия VH-M521C является станком промышленного класса, предназначенным для двухсменного режима эксплуатации.

 

Отличительные особенности VHM521C:

  •      Бесступенчато регулируемая 7 – 28 m/min скорость подачи при помощи мотовариатора.
  •      Станок собран на массивной моноблочной станине из цельнолитого серого чугуна, подвергнутой стабилизации для достижения оптимальных механических характеристик. Литая станина полностью поглощает вибрацию, обеспечивая высокую точность обработки.
  •      Привод подающих роликов осуществляется через карданную передачу, за счет этого достигается синхронность и плавный ход заготовки. В отличие от цепного привода исключаются рывки и «дерганье», а также не требуется подтяжка на протяжении всего срока эксплуатации.
  •      Все подающие ролики оборудованы прижимными пневматическими цилиндрами, имеющими разнесенную регулировку давления по ходу подачи. Это гарантирует надежный прижим заготовки к поверхности рабочего стола по всей длине. В отличие от пружинных прижимов сила прижима сохраняется стабильной на протяжении всего срока службы станка и не требуется дополнительное обслуживание прижимной группы.
  •      Независимый привод каждого шпинделя от индивидуального электродвигателя обеспечивает стабильно мощную силу резанья.
  •      Все регулировки выполняются с центральной панели управления, вынесенной во фронтальную часть станка для максимального удобства.
  •      Поверхность рабочего стола хромирована, за счет этого достигается высокая износоустойчивость и плавное перемещение заготовки.
  •      Два специальных приводных ролика в столе на входе и на выходе обеспечивают плавность подачи.
  •      Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
  •      Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
  •      Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
  •      Прецизионные шпиндели обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
  •      Каждый четырехсторонний станок V-HOLD оборудован шумопоглощающей защитной кабиной в базовой комплектации. Режущие узлы станка полностью изолированы, исключен вылет стружки наружу, а шумовая эмиссия сведена к минимуму.
  •      Электрическая панель управления изготовлена с использованием электрокомпонентов только ведущих мировых марок, что гарантирует высокую надежность и легкую доступность на рынке.

13,1

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
количество шпинделей

5

максимальная/минимальная обрабатываемая ширина

210 – 25 mm

максимальная/минимальная обрабатываемая толщина

140 – 8 mm

длина рабочего стола на входе

1800 mm

мощность / диаметр режущего инструмента на 1м шпинделе (нижний)

5,5 kW / ?125 mm

мощность / диаметр режущего инструмента на 2м шпинделе (правый)

5,5 kW / ?125-180 mm

мощность / диаметр режущего инструмента на 3м шпинделе (левый)

5,5 kW / ?125-180 mm

мощность / диаметр режущего инструмента на 4м шпинделе (верхний)

7.5 kW / ?125-180 mm

мощность / диаметр режущего инструмента на 5м шпинделе (нижний)

5,5 kW / ?125-180 mm

бесступенчато регулируемая скорость подачи (вариатор)

7 – 28 m/min

посадочный диаметр шпинделей

?40 mm

скорость вращения шпинделей при 50 Hz

6000 RPM

мощность моторедуктора перемещения верхней траверсы

0.75 kW

мощность на подаче

4 kW

диаметр подающих роликов

?140 mm

рабочее давление пневмосистемы

0.6 МПа

диаметр аспирационных воздуховодов

?140 mm

масса станка

прим. 3100 кг

габариты станка

3416х1462х1776 mm

— 1800 mm стол на входе покрытый хромом.

— 2 приводных ролика на столе (рифленый на входе + гладкий на выходе)

— боковой прижимной ролик

— светильник в защитном кожухе

— цельнолитая чугунная станина

— бесступенчатая регулировка скорости подачи (вариатор)

— ваксилитовый насос для смазки стола

— карданный привод подающих роликов

— пневматические прижимные ролики с разнесенной регулировкой давления

— защитный шумоизоляционный кожух

— набор регулировочного и сервисного инструмента

— редукторное моторизованное перемещение верхней траверсы

— независимые направляющие всех шпинделей

— реверс подачи заготовки

— цифровые SIKO индикаторы положения шпинделей на передней панели

— в базовую комплектацию не входит режущий инструмент

 

Преимущества и особенности станков VHOLD:

13,2 Рабочий стол на входе
Приемный стол покрыт слоем высококачественного хрома (0,3 мм), что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
13,3 Система подачи заготовокНадежный вариатор гарантирует плавную подачу материала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
13,4 Обрезиненные приводные ролики на выходеПолиуретановые верхние прижимные вальцы на выходе обеспечивают высокое качество обработанных заготовок самых мягких пород древесины.
13,5 Плавная регулировка скорости подачи
скорости подачи позволяет оператору легко и удобно без открытия кожуха осуществлять настройку. Скорость подачи регулируется бесступенчато при помощи вариатора (а базовой комплектации). В качестве опции регулировка подачи может осуществляться за счет инвертера.
13,6 Пневмоприжим приводных протягивающих роликов гарантирует надежное позиционирование заготовки на рабочем столе, тем самым повышая качество обработки.
13,7 Устройство подачи коротких заготовок (опция)
Данное устройство позволяет обрабатывать короткие заготовки длиной от 200 мм за счет уменьшенного расстояния между осями прижимных подающих роликов, а также наличию специальных выравнивающих башмаков.

13,8

Настройка шпинделей
Система позиционирования шпинделей, расположенная на передней панели станка и на каждом шпинделе обеспечивает удобство при наладке и перенастройке станка.

13,9

Панель управления Пульт управления имеет новый дизайн, расположен в верхней части станка. На центральную панель управления вынесены клавиши запуска-выключения двигателей, регулировка скорости подачи, кнопка аварийного останова, регулятор положения верхней траверсы, манометры и блоки настройки давления протягивающих роликов и т.д. Органы управления, используемые при  настройке, для удобства наладчика также дублируются на фронтальной панели станка.

13,10

Система смазки стола
Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенным насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продлевает срок службы рабочего стола и значительно облегчает ход заготовки в процессе строжки.

13,11

Электрическая часть Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как SIEMENS, SCHNEIDER (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.

 13,12

Приводные рифленые вальцы в столе на входе и гладкие ролики на выходе Мощные приводные вальцы, встроенные в рабочий стол, обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
13,13 Специальная прижимная линейка Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
13,14 Раздельная пневматическая система прижимных подающих вальцов Данная система предназначена для управления прижимом подающих роликов, обеспечивает надежное позиционирование обрабатываемой заготовки.
13,15 Моноблочная литая чугунная станина,
подвергнутая стабилизации для достижения оптимальных механических характеристик. Литая станина полностью поглощает вибрацию, обеспечивая высокую точность обработки. 
13,16 Инвертер (Опция) Опционно устанавливаемое электронное устройство изменения скорости подачи предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.