Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Двухвальный многопильный станок HNS-2

Станки этой серии специально сконструированы для роспуска больших объемов лафета/бруса.

Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании  соответствует европейским стандартам.

Станок рекомендован к использованию в качестве круглопильной машины второго ряда в лесопильных цехах высокой производительности.

 

Отличительные характеристики:

бесступенчатая скорость подачи позволяет выбирать оптимальную скорость подачи заготовки и предотвращает двигатель от перегрузок;

станок оснащен двигателями LENZE марка LENZE во всем мире является залогом качества и долговечности; Кроме этого, двигатели LENZE имеют специальную конструкцию обмотки, что обеспечивает минимальное потребление электроэнергии.

большая высота пропила в 260 мм позволяет выполнять заказы на пиломатериал практически любых размеров;

двухвальное исполнение станка позволяет использовать пилы малых диаметров и экономить на пропиле;

валы имеют диаметр от 80 мм благодаря этому, увеличивается срок службы станка, так же это позволяет работать станку при повышенных нагрузках;

• электрорегулировка высоты прижимных вальцов в базовой комплектации позволяет быстро перенастраивать станок в зависимости от толщины распиливаемого лафета

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Максимальная высота пропила

260 мм

Максимальная ширина пропила

750 мм

Мощность главных двигателей, скорость вращения 3000 об/мин, В3

2×55 кВт, 2х75 кВт, 2х90 кВт, 2х110 кВт, 2х132 кВт,

2х160 кВт или 2х200 кВт на выбор

Диаметр верхнего вытяжного отверстия

O 300 мм

Мощность двигателя подачи

4 кВт

Скорость подачи регулируемая бесступенчато

5 – 30 м/мин

Диаметр вала

O 80 мм

Диаметр круглых пил

O 400 мм

Максимальное число пильных полотен

2 х 14

Диаметр разлучек пил

O 120 мм

Масса станка

5000-8000 кг в зависимости от модификации

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА HNS-2

МАССИВНАЯ СТАНИНАНадежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 25 мм, толщина вспомогательных стенок 20 мм.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИМеханизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бруса.
ЖЕСТКИЕ ПИЛЬНЫЕ ВАЛЫВысокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Двухвальная система позволяет использовать пилы меньшего диаметра и меньшей толщины (толщина пил 4,2 мм), тем самым уменьшается ширина пропила и увеличивается выход пиломатериала.
МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПИЛЬНЫХ ВАЛОВСтанок имеет большой запас прочности, возможна установка двигателей различной мощности от 55 до 160 кВт.
РЕМЕННЫЕ ШКИВЫ ПРИВОДА ПИЛРеменные шкивы привода пил динамически отбалансированы.
НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ МАТЕРИАЛАВерхний прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью мощных прижимных вальцов, масса каждого вальца прим. 300 кг, что обеспечивает геометрическую точность размеров выпиливаемых пиломатериалов. Верхние вальцы также являются приводными для более плавной подачи бруса.
ИНДИКАТОРНАЯ ЛИНЕЙКАИспользуется для удобства регулировки высоты прижимных вальцов, что сокращает время на наладку станка.
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ
Два верхних подающих вальца осуществляют прижим бруса собственным весом (масса каждого вальца 300 кг) и прижимными пружинами. Имеется возможность свободного хода вальцов (30-35 мм) под давлением пружин. Регулировка высоты верхних подающих вальцов осуществляется электромеханически с пульта.
ВАЛЬЦОВАЯ ПОДАЧА МАТЕРИАЛАПодача заготовки осуществляется шестью нижними рифлеными приводными вальцами и одним неприводным гладким вальцом на входе для обеспечения плавной подачи, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 5 — 30 (до 70) м/мин.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯЭргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателей привода пильных валов на пульте установлен амперметр.
РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛАСкорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.
ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТАДвойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.
ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВДля удаления образующихся при пилении отходов предусмотрены: специальный проём в нижней части станка для удаления падающих отходов (70%) и аспирационный патрубок над пильным узлом для вытяжки опилок (30%)
ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ Откидывающийся защитный (шумоизоляционный) кожух со смотровыми окнами, обеспечивает безопасность и комфортность работы оператора на станке. Станок оснащён двумя аварийными кнопками на пульте управления и корпусе станка. Дополнительно возможно оснащение электронным замком защитного кожуха.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • передвижной лазерный указатель;
  • приводные рольганги;
  • электронное тормозное устройство электродвигателя пильного вала;
  • направляющая линейка для роспуска трёхкантного бруса;
  • увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • цвет покраски (по желанию заказчика);
  • возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.

Базовая комплектация

Модель станка

— главные двигатели 2х55 кВт— электроподъем верхних вальцов- масса прим. 5000 кг

HNS-2-55

— главные двигатели 2х75 кВт— электроподъем верхних вальцов- масса прим. 5500 кг

HNS-2-75

— главные двигатели 2х90 кВт— электроподъем верхних вальцов- масса прим. 6000 кг

HNS-2-90

— главные двигатели 2х110 кВт— электроподъем верхних вальцов- масса прим. 6500 кг

HNS-2-110

— главные двигатели 2х132 кВт— электроподъем верхних вальцов- масса прим. 7000 кг

HNS-2-132

— главные двигатели 2х160 кВт— электроподъем верхних вальцов- масса прим. 7500 кг

HNS-2-160

— главные двигатели 2х200 кВт— электроподъем верхних вальцов- масса прим. 8000 кг

HNS-2-200

 

  CE-пакет— исполнение станка согласно норматива безопасности CE- электромагнитные замки на всех крышках, исключающие доступ в рабочие зоны станка при работающих двигателях
  Регулируемый лазерный указатель— лазерный указатель линии пропила- установлен на специальном кронштейне над загрузочным порталом станка
  Расклинивающие ножи— направляющие ножи для отделения бокового обзола от пакета чистообрезного материала- регулируемые по ширине
  Пакет «вытяжные приводные вальцы с расклинивающими ножами» — обеспечивают удаление боковых горбылей из зоны пиления при обработке сбежистого бруса
  Автоматическое втягивающее центрирующее устройство EZV-S— Размер – 10.000 х 1.000 мм- Управление светодиодами и пневматический прижим- 3 пары центрирующих рукавов с пневматическим прижимом- Верхний втяжной приводной валец с пневматическим прижимом- Общая электрическая схема со станком HNS-2

— Комплект электрики

— Общий вес – около 2.000 кг

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА HNS-2

МАССИВНАЯ СТАНИНАНадежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 25 мм, толщина вспомогательных стенок 20 мм.
  МЕХАНИЗМ ПОДАЧИМеханизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бруса.
  ЖЕСТКИЕ ПИЛЬНЫЕ ВАЛЫВысокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Двухвальная система позволяет использовать пилы меньшего диаметра и меньшей толщины (толщина пил 4,2 мм), тем самым уменьшается ширина пропила и увеличивается выход пиломатериала.
  МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПИЛЬНЫХ ВАЛОВСтанок имеет большой запас прочности, возможна установка двигателей различной мощности от 55 до 160 кВт.
  РЕМЕННЫЕ ШКИВЫ ПРИВОДА ПИЛРеменные шкивы привода пил динамически отбалансированы.
  НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ МАТЕРИАЛАВерхний прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью мощных прижимных вальцов, масса каждого вальца прим. 300 кг, что обеспечивает геометрическую точность размеров выпиливаемых пиломатериалов. Верхние вальцы также являются приводными для более плавной подачи бруса.
  ИНДИКАТОРНАЯ ЛИНЕЙКАИспользуется для удобства регулировки высоты прижимных вальцов, что сокращает время на наладку станка.
  МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ
Два верхних подающих вальца осуществляют прижим бруса собственным весом (масса каждого вальца 300 кг) и прижимными пружинами. Имеется возможность свободного хода вальцов (30-35 мм) под давлением пружин. Регулировка высоты верхних подающих вальцов осуществляется электромеханически с пульта.
  ВАЛЬЦОВАЯ ПОДАЧА МАТЕРИАЛАПодача заготовки осуществляется шестью нижними рифлеными приводными вальцами и одним неприводным гладким вальцом на входе для обеспечения плавной подачи, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 5 — 30 (до 70) м/мин.
  ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯЭргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателей привода пильных валов на пульте установлен амперметр.
  РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛАСкорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.
  ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТАДвойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.
  ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВДля удаления образующихся при пилении отходов предусмотрены: специальный проём в нижней части станка для удаления падающих отходов (70%) и аспирационный патрубок над пильным узлом для вытяжки опилок (30%)
  ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ Откидывающийся защитный (шумоизоляционный) кожух со смотровыми окнами, обеспечивает безопасность и комфортность работы оператора на станке. Станок оснащён двумя аварийными кнопками на пульте управления и корпусе станка. Дополнительно возможно оснащение электронным замком защитного кожуха.
  ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • передвижной лазерный указатель;
  • приводные рольганги;
  • электронное тормозное устройство электродвигателя пильного вала;
  • направляющая линейка для роспуска трёхкантного бруса;
  • увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • цвет покраски (по желанию заказчика);
  • возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.