Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Автоматический кромкооблицовочный станок MINIMAX ME 20

Назначение: автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной ME-20 является компактной моделью, предназначенной для использования в небольших мастерских по изготовлению мебели.

Преимущества: Простой в работе: автоматическая подача рулонных материалов. Блок управления: электронный термометр в клеевом бачке. Кромка идеально приклеивается к деталям, благодаря прикатывающему узлу из двух обрезиненных роликов, второй из которых опорный, и одному нейлоновому. Всегда чистый и точный рез, благодаря пневматическому узлу торцевания.
Узел снятия свесов, работающий на скорости 12.000 об/мин.

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Технические характеристики me 20
— размеры рабочего стола [мм] 1950 x 180
— высота [мм] 904
— толщина кромочного материала в рулонах [мм] 0,4 — 2
— наим. — наиб. толщина заготовки [мм] 12 — 50
— наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала [мм] 180/65
— наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны) [мм] 120
— мощность двигателя подачи (S1) [кВт] 0,25
— скорость подачи [м/мин] 6
— рабочее давление в пневмосистеме [бар] 6,5
— рабочая температура [°C] 190
— диаметр стружкоприемника [мм] 120
Клеевой узел:
— мощность двигателя клеевой ванны (S1) [кВт] 0,18
— вместимость клеевой ванны [кг] 0,5
Узел снятия свесов:
— мощность двигателя (S1) [кВт] 0,55
— размеры фрез для снятия свесов O 75 мм Z4
— скорость вращения фрез [об/мин] 12.000

Стандартная комплектация:                 

me 20 — CE
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, соответствующий европейским нормам безопасности
СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ И ОПЦИИ
Базовая комплектация:
— пульт управления располагается со стороны подачи заготовок- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек- рабочий стол с тремя вальцами- перемещение заготовок осуществляется посредством специального конвейера подачи заготовок с верхним расположением, внутренней поверхностью зубчатой формы и стальными кордами внутри ремня подачи

— ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты

— индикатор настроенной толщины плиты

— дополнительная роликовая опора по всей длине станка

— направляющая линейка из анодированного алюминия на выходе станка

— отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп

— защитный кожух

— электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле

— аварийные кнопки

 

4

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

 

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

1

— Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея

— Клеенаносящий ролик

— Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

— Устройство автоматического возврата неиспользованного клея

— Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 2 мм максимум

— Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм

— Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй — обрезиненный

— Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

— Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

 

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

2

для отрезки под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.

Возможность исключения узла из работы с ПЛК.

 

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

3

В комплекте: один двигатель; вертикальный и горизонтальный башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым перемещением фрез по соответствующим осям. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.