Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Линия оптимизации TRV 2200E 500

Линии оптимизации CURSAL известны, как одни из самых надежных, производительных, безопасных и наиболее функциональных производственных систем из существующих на европейском и международном рынке.

Высокоскоростная линия оптимизации TRV 2200E 500 и TRV 2700EB 500  является наиболее производительной в новой серии оборудования, основанной на принципиально новых технических решениях для станков автоматического оптимизированного раскроя.

Компания CURSAL, основанная в Италии в 1977, производит торцовочные станки и линии оптимизации для деревообрабатывающих предприятий.

Постоянное усовершенствование программных продуктов и электронного оснащения, которым комплектуются базовые модификации оборудования, позволяет легко настраивать линии согласно определенным условиям производства и конкретным требованиям клиентов. Самостоятельно разработанное в компании уникальное программное обеспечение, на протяжении 25 лет регулярно обновляется в соответствии с последними техническими достижениями в области электроники и электроприводной техники, при постоянном сотрудничестве с заказчиками. Не лишним будет отметить, что программы оптимизации CURSAL часто используются на оборудовании других производителей.

Линия, самостоятельно анализируя и принимая решения, на высокой скорости наиболее рационально и точно распиливает заготовки на детали, вырезая или ориентируя дефектные места, с учетом требуемых задач и параметров, при минимальном участии оператора. Также машина сама сортирует выходящие детали по нескольким группам, согласно заданной программе. На этой линии возможна полная оптимизация, с вырезкой отмеченных оператором дефектов, или же без их удаления с максимальным полезным выходом, даже при использовании заготовок разной длины.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Высокоскоростная линия оптимизации предназначена для автоматической вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок и/или торцовки заготовок в заданный размер. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Увеличивает полезный выход готовой продукции.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в составе производственной линии на предприятиях и в цехах специализирующихся на выпуске столярных изделий, погонажа, клееных изделий из древесины для домостроения. Оптимизации раскроя и сортировка досок, при соответствующей интеграции линии, позволяет значительно повысить производительность линии сращивания, продольных фрезерных станков и др.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Динамичная работа приводных конвейеров с ЧПУ управлением;
  • Высокая точность раскроя с минимальными потерями;
  • Система быстрого освобождения пильного диска;
  • Автоматическое ограничение скорости подачи для уменьшения износа механизмов станка;
  • Пневматические прижимные ролики, регулируемые по высоте;
  • До 9-ти устанавливаемых значений ширины детали, позволяет выбрать режим работы пилы;
  • До 5-ти различаемых типов качества в ручном режиме разметки (до 16-ти, при автоматическом сканировании);
  • Различные типы оптимизации: по качеству, отходам и количеству;
  • Применение, как динамических выталкивателей, так и бесконтактных;
  • Возможность обмена данными с внешними программами и контроля работы станка из офиса;
  • Гибкое ПО расширяет стандартные возможности сортировки и оптимизации раскроя;
  • Надежная и устойчивая конструкция, спроектированная с учетом мельчайших деталей;
  • Компоненты станка проходят 12-месячную проверку;


Схема линии:

i

 

j

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики

1 ед. RALM 5000X450 МОТОРИЗОВАННЫЙ ПОДАЮЩИЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Моторизованный подающий роликовый конвейер
Структура из стальных труб
Мотор 0.5 л.с. с фиксированной скоростью 70 м/мин
Фрикционная трансмиссия гладким ремнем, полностью закрытым
Оцинкованные ролики ? 60 mm, шаг 250 mm
Полезная длина ролика 250 mm, несущая способность каждого ролика 230 кг
Высота рабочей поверхности 850 +/- 20 mm
Задняя съемная направляющая высотой 40 mm
Габариты: длина 5000 mm / глубина 450 mm / высота 900 mm

2 ед. PS 5000X200 МАРКИРОВОЧНЫЙ СТОЛ

Столы для маркировки дефектов на досках, регулируемые по ширине
Длина 5000 mm

1 ед. TRV 2200E 500 ТОРЦОВОЧНЫЙ ОПТИМИЗАТОР

Торцовочный оптимизатор для досок
Возможность программирования 45 групп размеров (9 ширин и 5 уровней качества) с 199 размерами для каждой группы, с независимыми опциями для каждой группы.
Оптимизация выполняется после окончательного или частичного считывания доски.
Оператор может задавать приоритеты по длинам, количеству или ценности.
Постоянная или переменная оптимизация.
Рекуперация отходов до и после маркерной отметки (при постоянной оптимизации)
Управление мин. и макс. отходом для торцевого сращивания
Автоматическая замена последовательности, если просчитанная комбинация не помещается в заданный лимит отходов.
Определение производительности оператора.
После работы, количество обработанных заготовок можно проверить на дисплее станка.
Серийный разъем для подключения ПК и принтера.
Дефекты определяются при помощи камеры, считывающей люминесцентные маркеры, сделанные при помощи специальных мелков.
Максимальная скорость подачи ограничена 280 м/мин, привод мотором BRUSHLESS.
Подача заготовки справа налево при помощи ленточного конвейера с цифровым управлением.
Моторизованная верхняя каретка с пневматическими прижимными роликами, регулируемыми по высоте.
Первый ролик с автоматическим опусканием, управляется фотодатчиками.
Вертикальное возвратно-поступательное движение пилы, с полностью управляемым ходом.
Система мгновенного вылета пилы с антиостановочным устройством.
Регулируемое время реза от 0,1 до 0,7 секунды.
Длина заготовки на входе 500 – 6300 mm
Толщина заготовок 8 – 70 mm
Максимальная разбежка по толщине одновременно подаваемых заготовок 6 mm
Ширина заготовок 30 – 300 mm
Сечение распила 200 — 13000 mm?
Длина заготовок на выходе 20 — 3000 mm.
Минимальная длина последнего отрезка 180 mm.
Средняя точность позиционирования на длине до 1 m составляет +/-0,7 mm. Более: +/-0,1%
Скорость обработки при площади сечения 2500 mm?:
— на длине 500 mm > 50 – 100 резов / мин
— на длине 1000 mm > 40 – 75 резов / мин
Высота рабочей поверхности 850 +/- 20 mm
Полная защита
Общая установленная мощность 8 кВт
Отдельностоящая герметичная консоль управления.
Габариты станка: длина 2200 mm / глубина 900 mm / высота 1300 mm

1 ед. HM 500-35-120 ДИСКОВАЯ ПИЛА

Пильный диск из HM стали с попеременно косым зубом (Widia)
Наружный диаметр ? 500 mm, посадка ? 35 mm, Z = 120 зуба
Пила вальцована и отбалансирована для работы со скоростью 85 m/sec (> 3200 rpm)
Работает бесшумно
Подвергнута дополнительной ручной балансировке на заводе CURSAL перед установкой на станок.

1 ед. TSEP 9000X350 /5E 60 ЭЛЕКТРОННО УПРАВЛЯЕМЫЙ СОРТИРОВОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Электронно управляемый разгрузочный конвейер с 5 программируемыми эжекторами для фронтального выталкивания распиленных заготовок
Полезная ширина конвейерной ленты 270 mm
Фиксированная скорость конвейера 135 m/min, привод от асинхронного двигателя
Длина эжектора 60 mm
Ход 75 – 125 mm
Положение каждого эжектора регулируемое
Выталкивание программируется полностью согласно оптимизации или в зависимости от длины / качества / ширины заготовок без
ограничения выбранной позиции.
Возможность одновременного выталкивания нескольких длин одним и тем же эжектором.
Выталкиватель срабатывает по центру заготовки
Не отсортированный остаток разгружается в торце конвейера.
Диапазон выталкиваемых длин 200 – 3000 mm
Ширина заготовки 30 – 300 mm
Макс масса заготовки 25 кг
Высота рабочей поверхности 900 +/- 20 mm.
Общая защита станка не закрывает зону выталкивания заготовок.
Разгрузочные столы не входят в комплект поставки.
Габариты конвейера: Длина 9600 х Глубина 800 х Высота 1050 mm

РАЗМЕТОЧНЫЙ СТОЛ / ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (ОПЦИЯ)
Подача заготовок осуществляется несколькими цепями, установленными в плоскости стола устройства. Цепные направляющие расположены более плотно со стороны торцовочного станка, что позволяет уверенно работать с заготовками разной длины. За счет дополнительной панели возможна разметки и укладка заготовок с торца, а так же это позволяет независимо работать двум работникам, не мешая друг другу.
ЛАЗЕРНЫЙ СКАНЕР
Выполняет сканирование меток на заготовках, позволяющее формирование программы оптимизированного раскроя. Метки наносятся специальными люминесцентными мелками. Ими можно обозначать не только дефектные отрезки заготовки, но и общее качество древесины (до 5 сортов).
ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК
Подача на торцовочном станке приводится в действие с помощью бесщеточных двигателей, управляемых через ЧПУ. Скорость ограничивается автоматически до 2/3 от максимальной, что значительно увеличивает надежность и ресурс станка. Высокая скорость резания (от 0,01 до 0,5сек) обусловлена не только мощностью пилы, но и системой быстрого высвобождения пильного диска с антистопорным устройством.
СОРТИРОВОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
Сортировочно-разгрузочный конвейер оснащается бесконтактными и высокоскоростными пневматическими выталкивателями. Бесконтактный выталкиватель просто сдувает детали с конвейера и обычно используется в отношении обрезков, которые впоследствии могут быть сращены по длине. Сортировка по ширине, длине и сорту происходит путем сталкивания на заданные разгрузочные столы/контейнеры соответствующих деталей. Вырезанные дефектные отрезки игнорируются выталкивателями и отправляются в отдельный контейнер на конце конвейера.
ЭКСКЛЮЗИВНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «MADE IN CURSAL»
Самостоятельно разработанное в компании CURSAL уникальное программное обеспечение — комплексная система оптимизации раскроя. В ней используются не универсальные программы, а специально разработанные для этого оборудования, поэтому не могут быть подвержены действиям вирусов или каким-либо системным сбоям. Тем не менее, интерфейсная программа позволяет обмениваться данными с распространенными стандартными офисными приложениями типа MS Excel. Управляющий промышленный компьютер (ЧПУ) не только легко интегрировать в общую локальную сеть предпри-ятия, но и удаленно контролировать через модем. Обмен данными возможен и через порт USB.


ОПЦИИ:

АНАЛИТИЧЕСКИЙ СКАНЕР WOOD-EYE®

Полностью автоматический специальный оптический сканер WoodEye® проверяет заготовки со всех четырех сторон. Не только самостоятельно отмечает дефектные участки, но и производит глубокий анализ древесины, с маркировкой заготовки по 16-ти типам качества. При включении в линию, значительно увеличивает производительность и качество раскроя. Полезен при ограниченном фонде зарплаты на предприятии, так как исключает 1-2 работников из списка необходимого персонала.


ПРИМЕР УСТАНОВКИ
: