Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Многопильные станки серии MBS

Используется для проведения работ по продольному раскрою двухкантного бруса и необрезной доски круглыми пилами.
Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании  соответствует европейским стандартам.


Отличительные характеристики:

• бесступенчатая скорость подачи позволяет выбирать оптимальную скорость подачи заготовки и предотвращает двигатель от перегрузок;

• станок оснащен двигателем «Лэнце» марка «Лэнце» во всем мире является залогом качества и долговечности;

• валы имеют диаметр 70 мм благодаря этому, увеличивается срок службы станка, так же это позволяет работать станку при повышенных нагрузках.

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Максимальная высота пропила пильных полотен диаметром 450 мм, мм

160

Максимальная ширина пропила, мм

600

Главный двигатель 3000 об/мин., В3, 50 Гц, кВт

37 – 90

Бесступенчатый двигатель подачи, кВт

2,2

Максимальное число пильных полотен при высоте пропила 145 мм, шт.

6 — 15

Диаметр вала пилы, мм

70

Масса станка, кг

3.200 – 3.800

Опции:
• Лазерный указатель с механизмом позиционирования показывает где именно должен пройдет пропил, что позволяет свести количество отходов к минимуму.
• Электронные тормоза обеспечивают полную безопасность работы станка.
• Электрическая регулировка верхних прижимных вальцов.

  Массивная станинаНадежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.
  Механизм подачиМеханизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бревна.
  Подающие вальцыРифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. Верхние подающие вальцы осуществляют надежный прижим собственным весом.
  Регулировка верхних подающих вальцовРегулировка верхних вальцов по толщине бруса осуществляется вручную — маховиком, расположенным на корпусе станка. По желанию заказчика возможно оснащение электромеханической регулировкой.
  Пильный узелШпиндель пильного узла собран на высокоточных подшипниках и исключают биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 15 дисковых пил.

 

  Трехопорное исполнение пильного валаВысокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.
  Регулировка скорости подачи материалаСкорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.
  Двойная когтевая защитаДвойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.
  Пульт управленияЭргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен 1 амперметр.
  Удаление отходовПод пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов.

 

Дополнительное оборудование—       Электропривод регулировки высоты подающих вальцов;-       Лазерный указатель с передвижным механизмом;-       Приводные рольганги, (EZV и ARB)-       Электронное тормозное устройство.

—       Направляющая линейка для роспуска 3-ёх и 4-ёх кантного бруса;

—       Увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;

—       Нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;

—       Цвет покраски (по выбору заказчика);

—       Возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.