Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Оцилиндровочный станок высокой производительности «КБ-4/350» «КБ 5/350 КАСКАД»

Модификация «КБ 5/350» является универсальным станком, т.е он позволяет делать «чашки», для чего служит отдельная чашкорезная каретка.
Модификация «КБ 4/350» не имеет функции выборки «чашки» и предназначен для работы в комплексе с чашкорезным станком или с линией оптимизации

 

Обшая информация

Отличительные особенности:

  • «Каскад» — сделан по модульной схеме и содержит только тот набор инструментов, который Вам нужен. Модульная идеология позволяет дополнить и расширить набор функций так, как это потребуется заказчику.
  • Безупречное качество геометрии и поверхности изделий.
  • Оцилиндровка в один проход. Производительность в большей мере ограничена организацией труда на площадке, а не параметрами оборудования.
  • Высокая надежность всей конструкции и отдельных комплектующих.
  • Отработанная система технической поддержки.

Многошпиндельный оцилиндровочный станок «КБ-5/350» «КАСКАД», предназначен для обработки крупногабаритных бревен с высокой производительностью . Максимальный диаметр готового изделия — 350 мм, длина бревна — 8 м (может быть увеличена до 10 м).

Благодаря специальной схеме обработки толщина срезаемого слоя составляет до 80 мм (160 мм по диаметру). В большинстве случаев этого достаточно для оцилиндровки бревна за один проход, что резко повышает производительность станка.

Для увеличения толщины материала, срезаемого за один проход, используются фрезы оригинальной конструкции.Обратный ход каретки используется для выборки продольного паза и компенсационного пропила.

Время обработки одного бревна (6 метров без чашек) составляет от 5 до 8 минут в зависимости от породы древесины и кривизны (комлистости) бревна.

Для компенсации эффектов провисания длинных тонких бревен используются удобные и простые по конструкции люнеты, фиксирующие бревно в процессе обработки. С использованием этих устройств возможно, например, изготовление бревен длиной 6 м диаметром 120 мм.

По желанию заказчика станок комплектуется устройством управления (ЧПУ) «МОДУЛЬ А1» (обратная связь), которое позволяет оптимизировать режим работы станка и повысить производительность без увеличения потребляемой мощности. Данный модуль так же обеспечивает защиту оборудования от перегрузок в нештатных ситуациях.

Все станки сейчас оснащаются устройствами поддержки бревна во время оцилиндровки и выборки продольных пазов — люнетами, что позволяет исключить возможность возникновения вибраций на длинных тонких бревнах и предотвращает геометрические искажения связанные с провисом бревна.

По желанию заказчика станок оснащается системой поштучной выдачи бревен, электромеханической системой для зажима бревна и установки бревна «в центра».

Процесс работы станка «КБ 5/350»

  • Съем — установка бревна (используются встроенные рычажные подъемники,  грузоподъемное оборудование производственного участка, или система гидравлических подьемников); — 1-2 мин.
  • Проход оцилиндровочной каретки на вращающимся бревне (режим оцилиндровки); — 3-5 мин.
  • Проход в обратном направлении на неподвижном бревне – режим продольной обработки (выборка монтажного паза и компенсационный пропил) 1 мин.
  • Выборка 2-х чашек: 2 мин
Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Максимальный диаметр заготовки, мм 540
Длина обрабатываемой заготовки, м (может быть изменено при заказе) 8,0
Макс. диаметр оцилиндрованных бревен, мм   160 — 350
Стандартный набор диаметров чашек, мм   180, 200, 220, 240, 260, 280
Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя (по радиусу бревна), мм   80
Скорость продольной подачи, регулируемая, м/мин 0 — 3.0
Частота вращения чистовой фрезы, об/мин   4000
Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм 1.0
Частота вращения заготовки, регулируемая, об/мин 20 — 40
Суммарная потребляемая мощность, кВт 22.5
Общая масса станка, кг 2300
Габариты, м 11.5х1.3х1.5
Количество обслуживающих, чел 2

Опции, описания

 

Комплектация «КБ 5/350»

  • Станина разборная;
  • Оцилиндровочная каретка с автоматической подачей, скорость подачи регулируется с пульта;
  • Каретка продольной обработки с вертикальными шпинделями;
  • Каретка чашкорезная;
  • Передняя бабка с двухскоростным приводом вращения бревна, делительной головкой.
  • Задняя бабка, зажимной винт
  • Фреза черновой обработки – 1шт.
  • Фреза универсальная чистовой обработки (1 шт)
  • Фрезы для выборки чашки (диаметры чашки 180 — 320 мм)
  • Фреза компенсационного паза;
  • Роликовый люнет;

Качество поверхности и геометрии

Достоинство оцилиндровочных станков токарно-фрезерного (позиционного) типа заключается в том, что они позволяют получить очень высокое качество геометрии изделий и качество поверхности.

Если говорить о качестве поверхности, то оно прежде всего зависит от геометрии взаимодействия ножей фрезы, осуществляющей чистовую обработку с поверхностью бревна. Во всех наших станках режущая поверхность чистовой фрезы параллельна поверхности бревна. Происходит «строгание» поверхности. При соблюдении правильного режима и остром инструменте поверхность получается идеальная, практически на уровне шлифованной.

 

Что очень важно — настройка правильного положения фрезы и настройка ножей производятся очень просто и эта процедура может быть осуществлена в любом месте без применения специальных приспособлений.

На качество геометрии изделия влияют несколько факторов. Во первых, исходная заготовка должна быть жестко забазирована на станине станка. Кстати, имено отсутствие «базы», т.е. оси или плоскости в бревне, которые при любых условиях остаются параллельны сами себе является «ахилесовой пятой» всех оцилиндровочных конструкций проходного типа. При подаче исходного бревна, имеющего естественную кривизну при помощи рябух, захватов и любых других приспособлений обеспечить точную подачу заготовки невозможно, что и приводит к разнообразным дефектам геометрии бревна.

В станках позиционного типа («Медведь», «Каскад», «Профи») бревно фиксируется в центрах. Тратится некоторое время на установку бревна, но зато мы уверены, что при любых условиях и любых нагрузках ось бревна относительно инструмента сохранит свое положение. При позиционном принципе обработки невозможно получить форму бревна, отличающуюся от цилиндра или конуса.