Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Шипорезный станок для сращивания серия TSK

Шипорезные станки для торцевого сращивания серии TSK предназначены для фрезерования минишипа последовательно на обоих концах пакета заготовок и нанесения клея на один из торцов, фрезерованные заготовки поступают далее на пресс торцевого сращивания, минуя отдельно стоящий клеенаносящий станок.

Приемущества

  • Возможна разнообразная ширина обрабатываемого пакета;
  • Мощная литая станина обеспечивает отсутствие вибрации и повышает точность обработки;
  • Конструкция станка обеспечивает выполнение вертикальных и горизонтальных фрезерований заготовок различной длины;
  • Увеличенная мощность двигателя позволяет легко обрабатывать заготовки максимального сечения, а так же увеличивает срок службы и надежность станка;
  • Направляющие шипорезной каретки выполнены из высокопрочной легированной стали;
  • Надежной опорой шпинделя являются двухрядные роликовые подшипники серии 7207,обеспечивающие высокую точность детали и долговечность шпиндельного узла.
  • Каретка станка приводится в движение при помощи мощного гидроцилиндра, питаемого от гидростанции (входит в комплект поставки).
  • Узел клеенанесения расположен непосредственно на самом станке.
Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Модель TSK 12 G TSK 12 AG
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 500 500
Max толщина заготовки, мм 120 120
Габариты рабочего стола, мм 630×500 630×500
Посадочный диаметр фрезы, мм 40 40
Посадочный диаметр пилы, мм 25,4 25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 300 300
Скорость вращения фрезы, об/мин 6750 6750
Скорость вращения пилы, об/мин 2840 2840
Мощность двигателя фрезы, кВт 11,2 11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4,0 4,0
Мощность двигателя гидростанции, кВт 2,2 2,2
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0,65 0,65
Габариты, мм 1950x1500x1600 1950x1500x1600
Масса, кг 1180 1180

 

Модель TSK 12P TSK 12AP
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 500 400
Max толщина заготовки, мм 120 120
Габариты рабочего стола, мм 650×500 650×500
Посадочный диаметр фрезы, мм 40 40
Посадочный диаметр пилы, мм 25,4 25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 300 300
Скорость вращения фрезы, об/мин 6750 6750
Скорость вращения пилы, об/мин 2840 2840
Мощность двигателя фрезы, кВт 11,2 11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4,0 4,0
Мощность двигателя гидростанции (привод подачи), кВт 2,2 (пневматика) 2,2 (пневматика)
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0,65 0,65
Габариты, мм 1950x1500x1600 1950x1500x1600
Масса, кг 1180 1180

 

Модель TSK 15 P TSK-15
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 500 500
Max. толщина заготовки, мм 150 150
Габариты наборного стола, мм 630×500 630×800
Посадочный диаметр фрезы, мм 50 50
Посадочный диаметр пилы, мм 25,4 25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 300 300
Скорость вращения фрезы, об/мин 6750 6750
Скорость вращения пилы, об/мин 2840 2840
Мощность двигателя фрезы, кВт 11,2 11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4,0 4,0
Подача каретки   ручная
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0,65 0,65
Габариты, мм 1950x1500x1600 1950x1500x1600
Масса, кг 1180 1180

 

Модель TSK 15 AG TSK-15G
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 500 500
Max толщина заготовки, мм 1 5 0 150
Габариты рабочего стола, мм 630×500 650×500
Посадочный диаметр фрезы, мм 50 50
Посадочный диаметр пилы, мм 25,4 25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 300 300
Скорость вращения фрезы, об/мин 6750 6750
Скорость вращения пилы, об/мин 2840 2840
Мощность двигателя фрезы, кВт 11,2 11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4,0 4,0
Мощность двигателя гидростанции (привод подачи), кВт 2,2 гидравлическая
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0,65 0,65
Габариты, мм 1950x1500x1600 1950x1500x1600
Масса, кг 1180 1180

 

Модель TSK 18 G TSK 18 AG
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 500 400
Max толщина заготовки, мм 180 180
Габариты рабочего стола, мм 650×500 630×500
Посадочный диаметр фрезы, мм 50 50
Посадочный диаметр пилы, мм 25,4 25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 300 300
Скорость вращения фрезы, об/мин 6750 6750
Скорость вращения пилы, об/мин 2840 2840
Мощность двигателя фрезы, кВт 11,2 11,2
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4,0 4,0
Мощность двигателя гидростанции, кВт 2,2 (гидравлическая) 2,2
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0,65 0,65
Габариты, мм 1950x1500x1600 1950x1500x1600
Масса, кг   1180

 

Наименование характеристики Значение характеристики
Модель TSK 23 G TSK 23 AG
Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 500 400
Max толщина заготовки, мм 230 230
Габариты рабочего стола, мм 650×500 650×500
Посадочный диаметр фрезы, мм 50 50
Посадочный диаметр пилы, мм 25,4 25,4
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 300 300
Скорость вращения фрезы, об/мин 6750 6750
Скорость вращения пилы, об/мин 2840 2840
Мощность двигателя фрезы, кВт 17 17
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4,0 4,0
Мощность двигателя гидростанции (привод подачи), кВт 2,2 (гидравлическая) 2,2 (гидравлическая)
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0,65 0,65
Габариты, мм 1950x1500x1600 1950x1500x1600
Массивная станина.
Cтанина коробчатой формы и мощная балка для уста-новки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
Мощный рабочий стол каретки.
Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
Высокоточные линейные направляющие.
Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки.
Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла об-работки заготовки и увеличение производительности станка.
Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
  Высокоточный фрезерный шпиндель.
Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
  Привод фрезерного шпинделя.
Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
  Точная настройка фрезерного шпинделя.
Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
  Устройство смещения пакета заготовок.
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.
  Управление работой станка в автоматическом режиме.
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов.
Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
  Пульт управления станком.
Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.