Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Угловой оконный центр с ЧПУ SCM мод. DOGMA

от 420 761.01 BYN + НДС 20%
Задать вопрос Обратный звонок

Назначение: Угловой оконный центр с ЧПУ последнего поколения предназначен для обработки брусковых деталей и рамочных конструкций деревянных окон и дверей в серийном и крупносерийном производстве по изготовлению всех видов окон из массива древесины. 

Рабочее место оператора

Положение оператора является идеальным по отношению к центру станка Dogma: у оператора полный визуальный обзор всего процесса обработки. Система фиксации, обращенная к оператору, обеспечивает более легкую подачу заготовок для обработки.

Полуавтоматический разворот заготовки для обработки второй стороны заготовки не требует ручной работы от оператора.

Рабочее место оператора не требует никакого дополнительного места, поэтому станок может быть расположен близко к стене или углам.

Особенности конструкции

Станина станка

Станина станка изготовлена из стальных профилей большего сечения и представляет собой моноблок.

Прочность и вес станины уменьшает вибрации до минимума, а также гарантирует долгий срок службы и высокое качество обработки.

Шипорезная каретка

Расположена на призматических направляющих, прочно закрепленных в верхней части станины станка.

Перемещение каретки производится посредством MC бесщеточным двигателем с высокоточными шариковыми ходовыми винтами. Данное техническое решение обеспечивает очень высокую точность и минимальную наладку оборудования.

Фиксация заготовки с помощью центрального прижима, имеющего электронное позиционирование, зависит от длины заготовки. А с помощью дополнительного фиксатора, позволяет обрабатывать две заготовки одновременно, без дополнительной регулировки.

Перемещение шипорезной каретки вперед и назад полностью автоматизировано для каждого рабочего цикла и каждой программы обработки. Скорость каретки напрямую контролируется посредством цифрового контроллера, для оптимизации времени производства.

Длина заготовки

Контроллер ЧПУ позиционирует главный прижим в центральном положении в соответствии с обрабатываемыми компонентами и позволяет производить удаление остатков древесины после обработки.

 

Подача заготовок в зону профилирования

При возврате после шипозарезания второго конца заготовки, каретка останавливается, и заготовки могут подаваться для обработки в зону профилирования.

Система подачи заготовок в зоне профилирования

Прорезиненные ролики маленького диаметра позволяют производить обработку даже коротких заготовок. Ролики покрыты вулканизированным каучуком, что обеспечивает защиту от соскальзывания заготовок и также не пачкает заготовки. Рабочий стол изготовлен из стали со специальной вставкой, которая обеспечивает точное позиционирование заготовки в соответствии с необходимым диаметром инструмента.

Моторизированное позиционирование рабочих групп

Позиционирование фрез происходит посредством шарико винтовой пары, приводимых в работу MC бесщеточным двигателем, и гарантируют высокую точность позиционирования. Скорость позиционирования управляется через ЧПУ.

Безопасность

Все станки оборудованы системами безопасности согласно регламента в стране назначения станка. Станки для Европейского сообщества изготовлены в соответствии с нормами СЕ.

Система управления CONTROL 100 PC

CONTROL 100 PC – это узел управления, состоящий из двух узлов.

Первый уровень – это цифровой контроллер (ПЛК) который формулирует операции для управления станка. Второй уровень – это персональный компьютер (с операционной системой Windows), который координирует связь с ПЛК через “NEXT” управляющую программу, которая является интерфейсом между оператором и станком.

«NEXT» – это управляющая программа, разработанная компанией SCM Group для полного управления станком и программируемых систем с непересекающимися электронными осями. Данная система позволяет хранить рабочие параметры постоянно в памяти станка, для отмены или модификации параметров.

Сетевая карта (стандартная) позволяет подключаться ко внешним устройствам (обработка данных или другой персональный компьютер) для обмена рабочими данными (ПО для обмена информацией, как правило, не включено в стандартный комплект поставки панели управления).

Станок в стандартной комплектации оборудован системой удаленной технической поддержки (Telesolve), которая через модем персонального компьютера позволяет подключиться к службе технической поддержки компании SCM Group с использованием аналоговой телефонной линии.

2,1

Персональный компьютер имеет следующие технические характеристики:

— Процессор INTEL CELERON 430 или AMD SEMPRON 3600+

— 512 MB RAM
— гибкий диск 1,44 Mbyte

— DVD

— Видео LCD дисплей 17″

— жесткий диск 80 GB

— оптическая мышь

— 1 RS232, Nr 2 USB и PS2 соединение через последовательные каналы

— Видео карта 10/100

— Параллельные порты 

Стандартная комплектация

— Ручная смазка призматических направляющих и рециркуляционных шариковых винтов

— ЧПУ запуск звезда-треугольник на всех обрабатывающих узлах

— Левая линейка на профилирующей стороне с горизонтальным пневматическим позиционированием

— Возможность обработки по одной или по две заготовки в узле шипореза

— Предварительная установка для установки возвратного устройства заготовок или сортировочного стола

— Оборудование в соответствии с нормами СЕ (включая автоматические тормоза на всех двигателях)

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики

Минимальная длина обработки (при шипонарезании)

200 mm

Максимальная длина обработки (основано на длине стопора)                                       

3000 mm

Мин.ширина заготовки

40 mm

Макс.ширина заготовки

200 mm

Мин.толщина заготовки

40 mm

Макс.толщина заготовки

140 mm

Высота правого оградительного щитка

90 mm

Длина шипонарезания с макс. 320 мм. диаметром шипореза

105 mm

Угол шипонарезания ±

60°

Скорость шипорезной каретки

0?12 m/min

Скорость профилирования                    

6 m/min

Комплектация станка:

Нормы СЕ

Вольт 400 EU

Частота 50 Гц

Язык станкаРУССКИЙ

DOGMA

все электрическое напряжение кроме 220 Вольт

Расположение рабочее рабочих узлов

2,2

ПОЗИЦИЯ 1

Узел торцовки

— 5,5 ЛС (4 Кв)

— 3000 об/мин – скорость вращения

— 400 мм максимальный диаметр инструмента

— 80 мм посадочное отверстие/100 мм диаметр фланца

— ВКЛ/ВЫКЛ вертикального позиционирования

— 1 аспирационное отверстие 160 мм диаметр

ПОЗИЦИЯ 2

Шипорезный узел

— 50×320 мм шпиндель высокой точности

— 10 ЛС (7,5 Кв)

— скорость вращения 3500 об/мин

— 320 мм макс. диаметр инструмента

— 105 мм макс. глубина шипонарезания

— +15/-300 мм осевой перемещение относительно рабочего стола

— Jolly/C автоматическое анти-скольное устройство

— автоматический вывод заготовки скошенных под углом +/- 60°

— M.C. бесщеточное вертикальное позиционирование

— счетчик вращения по часовой стрелке

— 1 аспирационное отверстие 200 мм диаметр

2,3

ПОЗИЦИЯ 3

1-й Профилирующий узел

— 50 x 320 мм шпиндель высокой точности

— 10 ЛС (7,5 Кв)

— Скорость вращения 6000 об/мин

— 130-240 мм мин./макс. диаметр инструмент

— осевое перемещение относительно рабочего стола: +15/-300 мм

— M.C. бесщеточное вертикальное позиционирование.

— Горизонтальное пневматическое позиционирование ВКЛ/ВЫКЛ с 5-позиционным револьвером

— Левое/Правое вращение для функции предотвращения сколов

— Автоматический расчет времени для анти-скольного приспособления во время обгонки створки

— 1 аспирационное отверстие 160 мм диаметр

ПОЗИЦИЯ 4

2-й Профилирующий узел

— 50 x 320 мм шпиндель высокой точности

— 10 ЛС (7,5 Кв)?

— Скорость вращения 6000 об/мин

— 130-240 мм мин./макс. диаметр инструмент

— осевой перемещение относительно рабочего стола: +15/-300 mm

— M.C. бесщеточное вертикальное позиционирование

— Горизонтальное пневматическое позиционирование ВКЛ/ВЫКЛ с 5-позиционным револьвером

— 1 аспирационное отверстие 160 мм диаметр

2,4

ПОЗИЦИЯ 5

Двойная обрабатывающая головка для получения штапика (в горизонтальном положении) и/или зарезки канавок под фурнитуру (в вертикальном положении)?.

Nr. 1 узел закругления кромки и резки штапика в комплекте с:

— 50 мм диаметр шпинделя, L = 3 мм

— скорость вращения 9000 об/мин

— 154 мм максимальный диаметр инструмента

Nr. 1 узел для резки штапика и/или зарезки канавок под фурнитуру, состоящий из:

— 30 мм диаметр шпинделя, L = 35 мм

— скорость вращения 6000 об/мин

— максимальный диаметр инструмента:

  *пила для отрезки штапика 200 мм

  *фреза фрезерования канавок под фурнитуру 240 мм

  *инструмент должен быть установлен на фланце (не включается в поставку)

— 0-90° двухпозиционное пневматическое угловое вращение

— ВКЛ-ВЫКЛ работы/отключения пневматического позиционирования с 5 позиционным револьвером

— ручное осевое позиционирование

— 1 аспирационное отверстие 160 мм диаметр

2,5

Автоматическое вращение заготовок

2,6

 

 Изменяемая скорость в узле профилирования

  — 4 до 10 м/мин

 Вертикальное позиционирование посредством M.C. бесщеточного двигателя для системы подачи узла профилирования

Каретка для storm proofing узких оконных рам

  — для оконных рам с длиной 300/600 мм

RP D – Моторизированная система возврата заготовок

 Состоит из перемещаемого кронштейна с автоматическим поворотом для вывода из секции профилирования на стол с ленточным конвейером. Затем приводной ленточный конвейер, расположенный перед перемещаемым конвейером, перемещает заготовки в сторону оператора. 

 
2,7

Общие габариты:

— общие габариты передвижного кронштейна     2600×240мм

— общие габариты приводного ремня                    2250 x 480 мм

— габариты возвратного ленточного конвейера   240 x 2350 мм

— общие габариты передвижного кронштейна     2240×1900мм

— сжатый воздух                                                       6 атм.

Габариты заготовок:

— мин.длина (во время шипонарезания)                           200 мм

— макс.длина                                                                         3000 мм

— мин.ширина                                                                           40 мм

— макс.ширина                                                                      200 мм

— мин.толщина                                                                     40 мм 

— макс.толщина                                                                    140 мм

Включая оборудования стандарта СЕ

Горизонтальное позиционирование MC бесщеточного двигателя для узлов профилирования в позиции 3-4

Осевое и радиальное MC бесщеточное позиционирование двойной  обрабатывающей головы в позиция 5

Дополнительный стол загрузки

Поз.»1 » – Узел торцовки

Поз.»2 » – Шипорезный узел

2,8

Мощность двигателя 20 ЛС (15кВ) вместо 10 ЛС (7,5Кв)   каждый

Голова приводная с быстрым зажимом инструмента HSK85S

Включает:

— Полу-автоматическое устройство поднятия для замены инструмента

— Осевое перемещение относительно рабочего стола +15/-300 мм

— Диаметр инструмента совпадает со стандартным инструментом

Шипорезная приводная голова для инструмента диаметром до 370 мм вместо 320 мм

— максимальная глубина шипонарезания 130 мм.

Поз.»2 » – Сверлильный и фрезерный узел

OPTIMA 1: Сверлильный/фрезерный узел

4 ЛС (3Кв)

  • Бесщеточное MC вертикальное позиционирование

Состоящее из:

  • 1 шпиндель для горизонтального сверления заготовки
  • 1+1 шпиндель для сверления по длине по левой и правой стороне заготовки
  • 3 шпинделя для вертикального сверления сверху, расстояние центра 21,5мм (рычаг)
  • 1 шпиндель для вертикального сверления сверху для оконной фурнитуры

1 шпиндель для вертикального фрезерования сверху для резки штапика и фрезерование под петли

2,9

Поз.»3 » – Профилирующий узел

Мощность двигателя 15 ЛС (11 Кв) вместо 10 ЛС (7,5 Кв) каждый

T-SET быстрый зажим инструмента 

Позволяет зажимать/разжимать инструмент с помощью пистолета со сжатым воздухом. 

Поз.»4 » – Профилирующий узел

Мощность двигателя 15ЛС (11кВ) вместо 10ЛС (7,5 Кв) 

T-SET быстрый зажим инструмента

Позволяет зажимать/разжимать инструмент с помощью пистолета со сжатым воздухом

Поз.»5 » —  Узел выборки штапика

2,10

Дополнительная упаковка