Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Фрезерно-гравировальный станок VOLTER серия M

Все станки VOLTER производятся в Чехии и отлично зарекомендовали себя на рынке.  Благодаря сочетанию европейского качества и умеренным ценам, предложение от VOLTER является одним из лучших на сегодняшний день.

В нашем ассортименте широкоформатных фрезерно-гравировальных комплексов представлены станки с размером рабочего поля от 3200х2150мм и 4200×2150 мм.

Выбирая оборудование данной серии вам гарантированы:

  • способность оборудования работать в беспрерывном режиме 24/7
  • эффективность работы, широкий набор опций для решения задач в каждом конкретном случае
  • высокая точность и производительность производимых операций
  • дружественный, интуитивно понятный интерфейс, инновационная система компьютерного управления станком

Преимущества станков VOLTER:

  • Сварная, термически отпущенная рама обеспечивает отсутствие вибраций и высокую точность обработки
  • Датчик длины инструмента позволяет быстро и точно калибровать режущие инструменты
  • Удобный интерфейс оператора с touch-screen монитором повышает производительность труда оператора
  • Мощный и быстрый встроенный контроллер VOLTER CS (control system) оптимизирует выполнения каждого задания для достижения высокой скорости и максимального качества
  • Широкий набор опций и размеров рабочего поля позволяют сконфигурировать станок в соответствии с потребностями Вашего производства
  • Передача файлов на станок производится по сети Ethernet либо через USB Flash-drive накопитель
  • Мощные и надежные шпиндели с воздушным охлаждением позволяют эффективно обрабатывать цветные металлы, пластики, дерево, МДФ, композитные панели
  • Применение сервоприводов и планетарных редукторов обеспечивает высокую точность выполняемых работ при максимальной скорости до 500 мм./сек. (30 000 мм./мин.)
  • Применение проверенных комплектующих от ведущих мировых производителей и контроль качества на всех этапах сборки делает станки VOLTER надежным инструментом Вашего производства.

 

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики

Технические характеристики:

Перемещение по осям X/Y, мм/сек до 500
Перемещение по оси Z, мм/сек до 100
Максимальная толщина материала, мм 160
Мощность шпинделя, кВт 4,5
Частота вращения шпинделя, об/мин от 1000 до 24000
Тип смены инструмента ручной

Базовая комплектация:

  • Сервоприводы по всем осям
  • Планетарные редукторы по осям X и Y
  • Косозубые рейки по осям X и Y
  • Датчик длины инструмента
  • Насадка для удаления стружки
  • Лазерный указатель нулевой точки
  • Вакуумный стол
  • Функция автоматического выравнивания портала

 

Общее описание и опции:

Косозубые рейки

Косозубые рейки, установленные по осям X и Y, повышают точность и качество обработки деталей, снижают шумы при перемещении балки и каретки.

 

Вакуумный прижим

Система вакуумного прижима является самым прогрессивным методом фиксации обрабатываемого материала на рабочем поле фрезерно-гравировальных станков. Система вакуумного прижима включает в себя вакуумный стол, систему воздуховодов и кранов, вакуумный насос. Эта система может иметь от 4 до 12 зон в зависимости от размеров рабочего поля станка.

 

Датчик длины инструмента

Датчик позволяет быстро и точно измерить длину фрезы.  Оператору достаточно запустить данную функцию с экрана сенсорного монитора, после чего станок производит замер длины фрезы. Полученные данные автоматически учитываются при выполнении заданий, что исключает повреждение рабочей поверхности станка.

 

Шпиндели

В оборудовании VOLTER используются шпиндели с воздушным охлаждением компании HITECO (Италия) мощностью 4,5 кВт. Для всех шпинделей используются цанги ER32. Возможна установка шпинделей с механическим зажимом инструмента. Максимальная скорость вращения 24 000 об./мин.

 

Размер рабочего поля

Стандартные размеры рабочего поля: 3200 x 2150 мм., 4200 x 1610 мм., 4200 x 2150 мм. Возможен заказ станка с нестандартными размерами рабочего поля.

 

Система смазки и охлаждения инструмента

Система осуществляет дозированную подачу в зону реза смазочной эмульсии либо  потока воздуха.  Непрерывная подача смазки (в виде масляного тумана) или сжатого воздуха позволяет максимально увеличить срок службы инструмента, повысить качество обработки и увеличить скорость обработки материалов.  Для работы системы смазки необходимо подключение внешнего воздушного компрессора с рабочим давлением не ниже 6 атм.

Флюгерный поворотный нож

Эффективное и надежное устройство резки полимерных материалов и гофрокартона. Основное применение — вырезание по контуру фигур из гофрокартона, листового винила, и других полимерных листов. Принцип работы ножей флюгерного типа — резец устройства установлен в поворотном механизме свободного вращения, благодаря особой форме режущей кромки и смещению острия относительно оси вращения резца, который поворачивается режущей кромкой по направлению движения инструмента за счет сопротивления материала.

Универсальная насадка (удаление стружки + прижим материала)

Опция служит для создания дополнительного давления на материал в зоне обработки, обеспечивая наилучший прижим материала к поверхности рабочего стола.
Рекомендуется  при обработке покоробленных, искривленных листов жесткого материала (например, алюминия) и при обработке тонких и мягких материалов.
Помимо этого, данная насадка может применяться для удаления стружки и пыли.

Насадка для удаления стружки

Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно.  Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.

 

Сферы применения:

Деревообработка

В сфере деревообработки станок обеспечивает возможность высокоточной фрезеровки по сложным контурам и функции 3-D обработки.  Станки широко используются в производстве высококачественных изделий из дерева: фасады, штучный паркет, инкрустированный паркет, наличники с фигурной художественной резьбой, элементы мебели, интерьера, фурнитуры.

Высокое качество режущего инструмента, равномерность движения фрезы и широкодиапазонные регулировки скорости вращения шпинделя позволяют обрабатывать древесину любых пород. Для крупносерийных изделий обеспечена высокая точность повторения.

Оптимальный набор опций:

  • вакуумный прижим
  • насадка для удаления стружки

Машиностроение

Станки успешно используются для изготовления деталей машин и механизмов в различных областях промышленности: втулки, шестерни, элементы корпусов и крепежных конструкций, фигурные вкладыши, шайбы.

Эффективность производства обеспечивается высокой скоростью работы станка, низкой себестоимостью, максимальной точностью повтора.

Основные материалы: алюминий, твердые сорта пластика, карболит и фторопласт, акриловые пластики, гибкие материалы — винил, паронит, технический картон.

 

Оптимальный набор опций:

  • система автоматической смены инструмента
  • вакуумный прижим
  • система смазки и охлаждения инструмента