Станок лазерной резки со сменным столом RT3015 P
Рабочий стол: 3000х1500 мм
Лазерный источник: RAYCUS/MAXphotonics (КНР)
Мощность лазерного источника: 1000-12000 Вт
Макс. ускорение: 1,5 G
- Непрерывная работа 24/7
- Цельносварная станина из стали толщиной 8-12 мм
- Автоматическая система смазки
- Интеллектуальная система мониторинга процесса резки
- Точность позиционирования: 0.03 мм, повторного позиционирования: 0.02 мм
- Максимальная скорость перемещения: до 160 м/мин.
- Ресурс лазерного источника — более 100 000 часов
- Интеллектуальные лазерные головы RAYTOOLS / BOCI с автофокусом


Волоконный лазерный станок со сменным столом для резки металла серии P – Настоящее оборудование в основном используется для высокоскоростной и высокоточной обработки металлических листов, таких как листы из углеродистой стали, листы из нержавеющей стали, оцинкованные листы, алюминиевые сплавы и т. Д. Вся машина стабильна в работе, зрелая в технологии, высокой эффективности резки и небольшой площади.
Станина
Основная часть станка имеет хорошую жесткость и высокую прочность. Она сварена из сверхтолстой листовой углеродистой стали 10мм и подвержена высокотемпературному отжигу, вибрационной обработке и естественному старению для того, чтобы полностью устранить напряжение при сварке и механической обработке, значительно повышает ее прочность, жесткость, высокую точность и износостойкость, может использоваться в течение 20 лет без деформации. Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез.Профессиональное программное обеспечение "ANSYS" для анализа методом конечных элементов, оптимизации конструкции, улучшения динамических характеристик системы станины.
Авиационный алюминиевый портал
Авиационный алюминиевый портал проходит чистовую обработку после процесса экструзионного формования, отжига, вибрационного и естественного старения, так что общая жесткость и качество поверхности портала очень хорошие, при этом они обладают хорошей прочностью и пластичностью.
Весь портал обрабатывается процессом термообработки T6, чтобы портал приобрел максимальную прочность. Обработка раствором улучшает прочность и пластичность портала, оптимизирует и снижает ее вес в целях снижения веса, ускорения скорости резки.Портальная конструкция, оптимизированная методом конечных элементов на основе свойств металла алюминиевого сплава, устойчива к коррозии, легкая и очень жесткая, что обеспечивает высокую скорость движения во время лазерной резке и обладает отличными динамическими характеристиками. При условии соблюдения точности возможна высокоскоростная резка различной графики.
Авиационный алюминиевый портал позволяет оборудованию иметь высокоэффективные динамические характеристики, значительно повышать эффективность обработки и обеспечивать качество обработки.
Автоматизированная зональная система дымоудаления и пылеудаления
Автоматизированная зональная система дымоудаления и пылеудаления - более строгая и разумная, что увеличивает эффект вентиляции и пылеудаления
Зональная система дымоудаления обеспечивается секционной конструкцией раскройного стола и встроенными вентиляционными каналами. В каждой секции расположены вытяжные отверстия с пневматическими клапанами, воронки для сбора шлака и выдвижные поддоны для удаления отходов. Пневматические клапана автоматически открываются только в той секции стола, где в данный момент находится режущая голова, остальные клапаны в это время остаются закрытыми. Отходы, образовавшиеся в процессе резки, проваливаются между ламелями стола в воронки и оседают в выдвижных поддонах для сбора шлака. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность очистки воздуха. Кроме того, при резке толстого листа выделяется не только много тепла, но и много дыма. Мы увеличили диаметр вытяжного канала и использовали вытяжной вентилятор мощностью 3,3 кВт, чтобы обеспечит эффективное удаление дыма и тепла.
Пылеудаление непосредственно из зоны, в которой ведется резка. Простая конструкция, низкое энергопотребление, улучшение процесса пылеудаления, снижение уровня загрязнения окружающей среды, эффективная защита станка (линз и режущей головы и другие) и оператора.
Автоматическая система смазки направляющих, шестерни и зубчатой рейки(оси X,Y,Z)
Примечание: как правило, китайские производители смазывают направляющие по осей X и Y. Немногие, а наша RAYTU LASER, в соответствии с принципом «все для клиентов», смазывает направляющие, шестерни и зубчатые рейки по осям X, Y и Z.
Интеллектуальное переключение между автоматической смазкой и смазкой по пробегу, при включении станка сразу идет смазка.
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.
Система управления CYPCUT 2000S
Применяется специальная система числового программного управления для лазерной резки, которая имеет высокую степень надежности и стабильности и постепенно превратилась в простейшую и усовершенство-ванную систему. Конкретные функции заключаются в следующем:
Профессиональная операционная система для лазерной резки, многоязычный (в том числе китайский) ин-терфейс, простота в эксплуатации;
• Использование сервоприводной системы переменного тока и серводвигателя переменного тока, надежная работа, быстрая реакция и отсутствие необходимости в обслуживании;
• Быстрое слежение за поверхностью;
• Удобная работа функции сокращения;
• Линейная / дуговая интерполяция и функция компенсации разреза;
• Благодаря USB-интерфейсу и широкополосному интерфейсу он может осуществлять связь со стан-ком для лазерной резки, а передача файлов удобна;
• Оснащенный профессиональным программным обеспечением для автоматического программиро-вания лазерной резки, программное обеспечение имеет функции ручного или автоматического рас-кроя и резки;
• С отображением состояния и функцией отображения текущего положения
• Совместная резка и другие функции.
• Функция «чехарда», функция «вперед и назад»
• Отслеживание контроля высоты поверхности листа.
• Функция вложенности
• Профессиональный интерфейс дисплея.
Технические характеристики
Рабочее поле, мм | 1500*3000 |
Лазерный источник | Raycus / MAX |
Мощность лазерного источника, кВт | 1,5/2/3/6 |
Точность позиционирования, мм | 0,3 |
Точность повторного позиционирования, мм | 0,2 |
Скорость перемещения, м/мин | 160 |
Ускорение, G | 1.5 |
Режущая голова с автофокусом | BM 111, BLT310 |
Сервопривода | Inovance/Delta |
Мощность сервоприводов, Вт | Delta или Inovance (Тайвань-Китай) (опц.Yaskawa) X ось: 1300вт*1, Y ось: 1800вт*2, Z ось: 750вт*1. |
Редуктор | Motoreducer |
Направляющие | Hiwin |
Портал | Авиационный алюминиевый |
Зубчатая рейка | YYC |
Пневматические компоненты | SMC |
Водяной чиллер | S&A, Hanli |
Промышленный компьютер | Advantech |
Автоматическая система смазки | |
Программное обеспечение | CYPCUT 2000 на русском языке |
Рабочая температура: -10°C-40°C Влажность рабочей среды лазера: <90% Без конденсации Окружающая среда вокруг станка: Вентиляция / без сильной вибрации Напряжение питания: 380V±10% Частота питания: 50 Герц |
Рабочее поле возможное, мм | 4000*2000, 6000*2000, 6000*2500 |
Мощность лазерного источника возможная, кВт | 8/12/20/30 |
Максимальное ускорение, G | 1,5 |
Максимальная скорость перемещения, м/мин | 160 |
Режущая голова с автофокусом возможная | BS06K, BLT421S |
Сервопривода опц. | Yaskawa, Fuji |