Наши продукты
Топ продаж
Оборудование
- Деревообрабатывающее оборудование
- Лесопильное оборудование
- Сушильные камеры
- Деревообрабатывающие станки
- Станки для производства мебели
- Кромкооблицовочные станки
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Пантографы по дереву
- Постформинг
- Пресса деревообрабатывающие
- Горячие прессы для шпонирования
- Мембранно-вакуумные прессы
- Роликовые прессы
- Холодные прессы
- Пильные центры с ЧПУ
- Сверлильно-присадочные станки
- Форматно-раскроечные станки
- Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ
- Станки для обработки шпона
- Оборудование для финишной отделки
- Оборудование для деревянного домостроения
- Заточные станки
- Аспирация и Стружкоотсосы
- Вспомогательное оборудование
- Биотопливо – оборудование для производства
- Оборудование для производства ДПК
ПРЕСС ГОРЯЧИЙ С ПЛОСКИМИ ПЛИТАМИ GS90 30-13
Пресс с электронным управлением и ручной загрузкой/выгрузкой. Высокое качество получаемой поверхности и надежное склеивание изделия достигается благодаря особым техническим решениям и точной механической обработке деталей пресса. Пресс может применяться при облагораживании плит, производстве каркасно-сотовых дверей и многослойных панелей. Устройство доступно в различных вариантах исполнения с широким набором дополнительных опций.
Преимущества
![]() |
ДЕРЖАТЕЛИ ОБОГРЕВАЕМЫХ ПЛИТ: максимальное качество прессуемого изделия |
![]() |
ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ: высокое качество прессуемого изделия благодаря особой системе поддержания параллельности плит, состоящей из 6 пар «шестерня — зубчатая рейка» (уникальная разработка SERGIANI). В сочетании с электронным контролем параллельности (опция) данная система защищает пресс от ошибок, связанных с неравномерностью распределения заготовок в пролете. |
![]() |
УЛУЧШЕННАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ, МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ Уникальные теплоизоляционные панели толщиной 18 мм из волокнистого материала делают тепловое расширение конструкции практически пренебрежимым. Эти панели, а также специальное программное обеспечение по управлению бойлером и системой циркуляции теплоносителя, обеспечивают высокое качество получаемого изделия, сокращают техническое обслуживание и расширяют эффективность и надежность пресса. |
КОНСТРУКТИВНЫЕОСОБЕННОСТИ
Станина сделана из сварных выдержанных стальных профилей.
Дизайн и структура пресса гарантирует высочайший уровень сопротивления и жесткости на любой фазе прессования для обеспечения наилучшего качества склейки прессуемых материалов.
Все элементы пресса обработаны на фрезерном центре с ЧПУ (что гарантирует стабильность конструкции во всех трех плоскостях), а затем собраны в прецизионных шаблонах.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ
Состоит из сдвоенного гидронасоса и электромотора с погружением в гидравлическое масло для увеличения безотказной работы и снижения уровня шума.
Первый гидронасос имеет высокую производительность и низкое давление для быстрого закрытия плит и клапан обмена для быстрого переключения второго гидронасоса с высоким давлением.
Для простого контроля и технического обслуживания все узлы выполнены в единой системе: гидронасосы низкого и высокого давления, масляный фильтр, элементы контроля и безопасности.
Гидравлические цилиндры прошли дополнительную обработку для снятия напряжений после сварки. Ходовые штоки цилиндров покрыты толстым слоем хрома и отполированы. Сборка произведена с тщательной осторожностью и постоянным контролем точности размеров.
Прокладки и кольца особостойкие и гарантируют идеальную работу в течении длительного времени.
Специальные конструктивные элементы большого размера обеспечивают идеальное движение поршней даже при максимальном ходе.
КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ
Пресс имеет механическую систему с 2 парами реек, шестерней и зубчатых валов для наилучшего продольного и поперечного распределения усилия подъема/опускания плиты.
Кроме этого, имеются регулируемые боковые направляющие для плавного хода плиты.
СБОРНЫЕ ПЛИТЫ
Нагревательные столы в сборе состоят из следующих компонентов:
- Теплоизолирующая панель между нагревательным столом и рамой пресса.
- 2 листа толстого стального проката, полированные и калиброванные, один сверху и один снизу, несут между собой и закрывают змеевик.
- Нагревательный змеевик из трубчатой стали, сваренный по соответствующему ШАБЛОНУ. В промежутках позиционируются располагаются трубки для обеспечения равномерности сопротивления стола. Каждый змеевик контролируется и тестируется для проверки герметичности от протечек нагревательной жидкости.
- Верхний стол покрыт горячим способом алюминиевым листом для защиты стальной плоскости и высокого качества обрабатываемой поверхности.
Удельное рабочее давление рабочего стола доходит до 5 кг/см2. Нагревательные столы зафиксированы на рабочих столах с помощью специальных тяг, которые компенсируют тепловое расширение и облегчают действия по техническому обслуживанию и замене.
ВЕРСИЯ С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ БОЙЛЕРОМ С ДИАТЕРМИЧЕСКИМ МАСЛОМ
Максимальная рабочая температура 120° C.
Пресс имеет нагревательную систему, включающую в себя следующее:
- Батарея тэнов, составляющая независимо установленную группу, служащую для нагрева диатермического масла и имеющую защиту против короткого замыкания. Электрические тэны и корпус бойлера выполнены из стали с гальванической поверхностной обработкой. Корпус бойлера покрыт тепловой изоляцией;
- Насос и система циркуляции масла с устройством безопасности, защищающим тэны в случае блокировки насоса
- Электронное управление системы рециркуляции масла в зависимости от условий окружающей среды, служащая для большей долговечности тэнов;
- Расширительный бак с клапанами стравливания воздуха. Расширительный бак и трубопроводы выполнены из материалов, предназначенных для подобного оборудования и выбранных из лучших марок;
- Первичное ПОЛНОЕ заполнение маслом входит в комплект поставки;
- Электронные и электромеханические силовые приводы;
- Электронное программирование для включения бойлера заранее, чтобы пресс был готов к нужному моменту.
ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА с дисплеем и клавиатурой
Панель управления Siemens с цветным сенсорным дисплеем 7 дюймов, с прямым подсоединением к сети «ethernet» для услуги телесервиса.
Система имеет специализированное программное обеспечение, делающее простой и быстрой эксплуатацию пресса.
Имеется возможность программировать следующие параметры, а также вновь вызывать и изменять их:
- Автоматическая регулировка гидравлического давления в зависимости от размеров панелей и желаемого удельного давления. Система автоматически регулирует давление в цилиндрах, и оператор не должен производить расчёты на основании графиков или таблиц. Возможность заносить в память до 100 рабочих программ (температура, удельное давление, время прессования, размеры панелей);
- Прямая настройка гидравлического давления в цилиндрах с цифровым контролем на основании графика. Система может использоваться в качестве альтернативы автоматической регулировки для тех, кто желает производить обработку традиционным методом;
- Электронная регулировка времени прессования (отключаемая)
- Электронный контроль температуры столов (только для версий BO и BA);
- Возможность автоматического снижения потребления электрической мощности в бойлере при достижении заданной температуры (только для прессов с электрическим бойлером мощностью более 18 кВт);
- Возможность автоматического исключения ряда цилиндров в зависимости от размеров обрабатываемых прессованием элементов (стандартная функция для прессов с 8 — 10 цилиндрами, доступна только если на прессе предусматривается опция электрического отключения зон);
- Программирование расписания включения бойлера для каждого дня недели (только для версий BO и BA).
Кроме того, имеются следующие функции:
- Автоматическое восстановление давления на основании величины проседания;
- Полная диагностика и сигнализация с сообщениями на дисплее. Система контролирует основные органы пресса и сигнализирует о неисправностях, которые могут проявиться, для их простого и быстрого устранения.
ДРУГИЕ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ УСТРОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕССА
- Крюк для подъёма станка в целях сделать более удобным загрузку и выгрузку станка при транспортировке.
- Устройства для юстировки, устанавливаемые на ножках пресса.
- Электрощит, встраиваемый в конструкцию пресса, что сокращает внешнюю электропроводку, остающуюся тем не менее надёжно защищённой.
Технические характеристики
Наименование характеристики | Значение характеристики |
---|
Технические характеристики | GS 90 30-13 | |
Размер плит | мм | 3000 х 1300 |
Общее усилие | т | 90 |
Количество цилиндров | шт | 6 |
Диаметр каждого из цилиндров | мм | 70 |
Тип плит | сборные | |
Мощность маслостанции | кВт | 21 |
RP.00.10
Sergiani GS 6/90 30-13 PA (6 цилиндров D.70 мм — 90 тонн. плиты 3000×1300 мм) |
|
10.10.92 – CE – нормы безопасности для Sergiani gs (стандарт) Особое внимание и осторожность были проявлены к безопасности оператора, пресс оборудован следующими серийными устройствами:Кабель безопасности по всему периметру пресса может блокировать ход плиты в случае аварийной ситуации. Концы кабеля подключены к концевым выключателям с ручной разблокировкой. Для удобства доступа к кабелю он сделан выступающим за пределы корпуса пресса. Кнопка аварийной остановки пресса Главный выключатель, запираемый на навесной замок Все элементы, которые могут представлять потенциальную опасность выделены предупреждающим цветом в соответствии с нормами EC, или имеют ограждение. |
![]() |
93.07.31 400 В – напряжение в сети | |
93.12.01 50 Гц – частота тока | |
EP.01.75 Масляный бойлер | |
EP.01.85 Контроль параллельности плит | ![]() |