Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Серия NT

Назначение:      Высокоточный, много осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр. Благодаря наличию противошпинделя и Y оси, возможно за кратчайшее время установить и обработать фрезерованием/точением детали, представляющие огромную сложность в изготовлении. Технические характеристики позволяют широко применять станки данной серии в различных промышленных сферах: автоматизированных, по изготовлению пресс-форм и обычных цехах единичного производства.

Отличительные характеристики станков Серии NT:

9,1

  • Встроенный привод в конструкцию шпинделя обеспечивает низкую вибрацию и высокую точность.
  • Гибридная конструкция опор шпиндельного узла с высокотвердыми  радиально-упорными и роликовыми подшипниками.

9,2

 

  • Высокоэффективная система охлаждения шпиндельного узла.
  • Гидравлический цилиндр зажима охлаждается посредством непрерывного теплообмена обмена, что уменьшает тепловой рост и гарантирует точность и стабильность механической обработки.

9,3

  • Все 12 позиций револьверной головки приводные.
  • Мощность приводного инструмента 5,5 кВт.
  • Время смены инструмента 0,18 сек.
  • Возможность установки 2-х инструментальных систем: VDI40 и BMT65
  • Прочная и надежная конструкция револьверного суппорта, а также сервопривод обеспечивает быструю смену инструмента и надежную фиксацию.

9,4

 

  • Неразъемная  цельнолитая конструкция станины под углом в 30.
  • Высоко жесткая база портального типа эффективно поглощает вибрацию, сокращает деформацию конструкции.
  • Наличие оси У и контршпинделя позволяет значительно расширить технологические возможности оборудования.
  • Диапазон перемещения по оси Y: 100мм (±50мм).

 

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
МОДЕЛЬ

NT-2000Y

NT-2000SY

NT-2500Y

NT-2500SY

Перемещения и основные расстояния 
Макс. диаметр над станиной, мм

?1000

Макс. диаметр над салазками, мм

?870

Макс. диаметр обработки, мм

?350

Макс. длина обработки, мм

519

686

Макс. перемещения по оси X, мм

260

Макс. перемещения по оси Y, мм

100(±50)

Макс. перемещения по оси Z, мм

580

780

Макс. перемещения по оси B, мм

600

800

Главный шпиндель
Размер патрона, дюйм

8”

10”

Конус шпинделя

А2-6

А2-8

Максимальный диаметр

прутка, мм

?52

?75

Частота вращения, об/мин

4500

3500

Максимальный крутящий

момент, Н?м

48,7

71,4

Точность позиционирования, град.

0,001°

Частота вращения С1 оси, об/мин

50

Контршпиндель
Размер патрона, дюйм

6”

6”

Конус шпинделя

А2-5

А2-5

Максимальный диаметр прутка, мм

?33

?33

Частота вращения, об/мин

6000

6000

Максимальный крутящий

момент, Н?м

6

6

Точность позиционирования, град.

0,001°

0,001°

Частота вращения С2 оси, об/мин

100

100

Подача
Скорость быстрых перемещений

по оси X,Y,Z м/мин

20/10/24

Скорость быстрых перемещений

по оси В , м/мин

7

20

7

20

Скорость рабочих перемещений

(X/Y/Z), мм/мин

1-10000

Револьверная головка
Число позиций рев. головки

12

Инструментальный стандарт

BMT65/VDI40

Размер режущего инструмента, мм

25

Диаметр режущего инструмента, мм

?40

Частота вращения приводного

инструмента, об/мин

4500

Максимальный крутящий момент, Н?м

3,6

Задний центр
Диаметр заднего центра

?90

?90

Конус задней бабки Фиксированный

МТ-4

МТ-4

Программируемый

МТ-3

МТ-3

Длина хода

600

800

Общие характеристики
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

3411 х 2140 х 2260

3776 х 2140 х 2260

Общая потребляемая мощность, кВА

44

54

51

60

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Инструмент для обслуживания
  • Рабочее освещение
  • Сигнальная лампа
  • Пистолет СОЖ
  • Система СОЖ
  • Подача воздуха в зону резания
  • Обдув шпинделя
  • Опоры и фундаментные болты
  • Теплообменник для электрошкафа
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Защита направляющих (X.Y.Z)
  • Закрытая зона резания
  • Программируемый задний центр (NT-2000Y, NT-2500Y)
  • Контроль поломки инструмента
  • Автоматическая смена инструмента
  • Система ЧПУ: FANUC 0i-MD

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЯ:

  • Маслоотделитель
  • Смыв рабочей зоны СОЖ
  • Система измерения заготовки
  • Устройство автоматического отключения питания
  • Камера охлаждения для электрошкафа
  • Автоматическая дверь
  • Безопасная дверь
  • 4-х координатный поворотный стол
  • Подача СОЖ повышенного давления
  • Система автоматического измерения длины инструмента
  • Контейнер для сбора стружки
  • Пистолет обдува воздухом
  • Автоматическая установка пожаротушения