Наши продукты

Топ продаж

Оборудование

Оцилиндровочный станок ОС1-400 (Медведь)

Оцилиндровочный станок ОС1-400 предназначен для получения калиброванного оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, применяемого при строительстве деревянных конструкций, домов. При проектировании станка учтены требования всех стандартов и технические условия, необходимые для данного вида продукции.
Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
  ОС1-400
   
Максимальный диаметр заготовки, мм 400
Длина обрабатываемой заготовки, м 2 – 7,5;9*
Диаметр оцилиндрованных бревен, мм 130-300
Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм 20
Частота вращения фрезы, об/мин 4000
Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм не более 2.0
Частота вращения заготовки, об/мин 60
Мощность электродвигателя пильного узла, кВт 11
Мощность электродвигателя вращения заготовки, Вт 1.1
Мощность электродвигателя поступательного перемещения, фрезы кВт 0.37
Общая масса станка, кг 1200
Габариты, м 9х1.88х1.62
Количество обслуживающих, чел 2

Обшая информация

 

Сочетание таких свойств как низкая стоимость, высокая производительность, простота эксплуатации, надёжность, быстрая окупаемость, а также мобильность и неприхотливость станка – делают его незаменимым в деревянном домостроении.

По желанию заказчика оцилиндровочный станок ОС1-400 (ОС1-500) может быть дополнительно укомплектован электро-механическим приводом каретки с постоянной, плавно-регулируемой или 2-я скоростями перемещения каретки. Использование устройства компенсационного пропила предназначено для снятия внутренних напряжений в дереве  с целью избежать растрескивания бревна при усушке. Комлектация с удлиненной станиной позволяет обрабатывать заготовки длиной до 9м.

Производительность оцилиндровочного станка в значительной мере зависит от геометрии применяемого сырья. В частности от кривизны и сбежалости (комлистости) бревен. При стандартной сбежалости и малой кривизне (не более 1%), для обработки бревна необходимо 2 прохода. Также на производительность влияет время установки и снятия бревна, степень обработки (наличие монтажных чаш и продольного паза), а также диаметр получаемого оцилиндрованного бревна. Фактически при полной обработке бревна – установка, оцилиндровка, выбор монтажного паза, выбор двух чашек, компенсационный пропил и снятие, средняя производительность составит – 3-5 кубм в смену, а если технологический процесс сократить до 3-х операций – установка, оцилиндровка, снятие обрабатываемого бревна, то можно добиться производительности до 8- 10 кубм в смену.

Конструкция и принцип действия

Основными элементами станка являются – станина и передвигающаяся по ней каретка. Обработка заготовки происходит по так называемому токарно-фрезерному типу, сущность которого заключается  в том, что заготовка закрепленная по торцам между специально жестко установленными регулируемыми центрами (бабками) приводится во вращение, с частотой до 60 обмин, при этом вращающаяся с большой частотой (4000 обмин) комбинированная фреза начинает движение вдоль бревна тем самым обрабатывая его. Продольная подача (перемещение каретки по станине вдоль бревна) может быть как ручная, так и электромеханическая — плавнорегулируемая и постоянная.

Устанавливаемая на станке комбинированная фреза позволяет помимо оцилиндровки выполнять такие операции как- выбор продольного монтажного паза, выбор монтажных чаш в любом месте бревна, фрезеровать гладкую внутреннюю поверхность стены, сделать прямоугольный или квадратный брус без переустановки бревна и инструмента.

При применении специального устройства, также не снимая бревна с центров можно сделать компенсационный паз для снятия внутренних напряжений возникающих при сушке бревна.

Для облегчения и уменьшения времени при установке бревна в центра применяются специальные механические рычаги (2 шт.), которые можно установить в любое место на станине.

При проходе монтажного паза на малых диаметрах (до 200 мм), возможен некоторый прогиб бревна, для его предотвращения применяется регулируемый под обрабатываемый диаметр ролик-упор, установленный с противоположной фрезе стороны бревна.

При выборе монтажной чаши необходима надежная фиксация каретки в определенном месте станины, для этого применяются механические тормозные устройства, установленные с обеих концов каретки и надежно ее фиксирующие, кроме того установлен механизм фиксации бревна предотвращающий его вращение при выборе чаш.

При выборе монтажной чаши или продольного монтажного паза необходима более точная (ручная) регулировка – для этого установлен механизм ручного вращения бревна.

Для увеличения длины обрабатываемого бревна предусмотрена установка дополнительной секции станины, которая позволяет обрабатывать бревно до 9 метров.

Конструкция станка позволяет обрабатывать бревна диаметром от 100 до 400 мм.

К преимуществам станков данного типа следует отнести высокую производительность и широкие возможности по продольной обработке заготовки. Эти станки проще по конструкции и позволяют получать высокое качество поверхности при минимальных требованиях к качеству сырья. Станки также могут быть доработаны в соответствии с техническими условиями заказчика.