Станки для изготовления топливных древесных брикетов

Оборудование для брикетирования опилок

Для соблюдения правильной технологии изготовление топливных брикетов обязательно должно включать следующие этапы производства:

• измельчение (древесина измельчается для получения более-менее однородной массы, пригодной для создания брикетов);
• сушка (влажность полученной массы должна быть уменьшена до 12%-14%);
• прессование (сырьевая масса под воздействием высоких температур подвергается большому давлению);
• нарезка и упаковка (готовое биотопливо нарезается и упаковывается согласно требований заказчика).

Таким образом, для создания технологической линии потребуется оборудование, выполняющее необходимые операции на всех вышеперечисленных этапах.

Для измельчения древесной стружки, в зависимости от размеров и плотности сырья, используют различные щепорезки, рубмашины, дробилки и мельницы.

После гомогенизации сырье нуждается в сушке, которую проводят с помощью специальных сушилок с теплогенератором. Это может быть сушильный барабан, диспергатор, динамическая, аэродинамическая или пневматическая сушилка.

В зависимости от способа подачи давления брекетирование осуществляется специальными прессами: ударно-механическими, гидравлическими и экструдерными. Форма будущего брикета будет зависеть от выбранного вами пресса (цилиндрические Nestro, прямоугольные RUF и Pini Key).

В зависимости от выбранного вами оборудования существует возможность создания как полуавтоматических, так и полностью автоматизированных линий по производству топливных брикетов из древесины.