Станки для гидроабразивной резки металла

Гидроабразивная резка металла

Эта технология была разработана в восьмидесятых годах прошлого века и очень быстро завоевала популярность среди металлообрабатывающих предприятий благодаря своей универсальности и простоте. Уникальность ее в том, что она позволяет резать металл под любым углом и при этом не создает внутреннего механического напряжения, что исключительно важно для хрупких материалов с векторным структурированием. Она практически не оставляет отходов разрезаемой заготовки и может выполняться в любых средах (наземной, воздушной, подводной).

Основной технологический узел гидроабразивной системы – это  специализированный гидронасос, нагнетающий в сопле операционной головки гипердавление водяного потока. В связи с этим пропускной канал сопла делается из сверхпрочных материалов (алмаз, сапфир, рубин) и имеет диаметр в несколько десятых долей миллиметра, что увеличивает давление гидроструи вплоть до пяти-шести тысяч атмосфер. Затем в специальной камере водяной поток обогащается абразивным элементом и далее со сверхзвуковой скоростью устремляется на разрезаемый материал, воздействуя на него с эрозионным эффектом, то есть как бы стирает металл в месте контакта.

При таком виде резки абсолютно отсутствует как термическое, так и ударное воздействие на заготовку, а переменный угол резки позволяет вырезать довольно сложные профили. Несмотря на то, что режущая головка может отстоять от материала на значительном расстоянии до двухсот миллиметров, компьютерная система управления оптическими сенсорами обеспечивает такую точность, при которой уровень шероховатости реза не превышает полутора микрон и практически не нуждается в постобработке!