Установки плазменной и газокислородной резки

Установки плазменной и газокислородной резки металла

Раскрой листового и профильного проката – узкое место любого металлообрабатывающего производства. От того, насколько быстро и точно нарезаются заготовки, зависит ритм всего цеха. Установка плазменной резки закрывает эту задачу: она дает чистый рез практически по любому токопроводящему металлу, а в связке с газокислородным резаком уверенно берет толстостенную сталь, где плазма уже нерентабельна.

В каталоге «Интервесп» собрано оборудование для машиностроительных заводов, сервисных металлоцентров, строительных компаний и цехов по выпуску металлоконструкций. Это портальные комплексы Ajan (Турция), станки производства Китая, а также специализированные машины для резки труб с ЧПУ. Ниже разберем, как это работает и что учитывать при выборе.

Как устроена плазменная резка металла

В основе метода лежит плазма – ионизированный газ, разогретый до температуры около 20 000–30 000 °C. Ключевой узел любого аппарата плазменной резки – плазмотрон (источник). Он формирует сжатую электрическую дугу между электродом и заготовкой, а поток газа под давлением выдувает расплавленный металл из зоны реза со скоростью, доходящей до 800–1000 м/с.

Отсюда и главные достоинства технологии:

• рез выполняется за доли секунды, что заметно ускоряет раскрой по сравнению с механическими способами;
• кромка получается ровной и почти не требует зачистки (нужно сбить окалину); з
• она термического влияния узкая, поэтому лист меньше ведет и коробит;
• метод работает с любым проводящим металлом – от черной стали до цветных сплавов.

Станок плазменной резки металла хорошо справляется с широким набором материалов: углеродистой и конструкционной сталью, нержавейкой, алюминием (толщиной примерно до 46-65 мм), медью (до 40 мм), латунью, чугуном и титаном. Для цветных металлов и сложных сплавов применяют плазменно-дуговой режим с дежурной и рабочей дугой – это стабилизирует поджиг и повышает качество кромки.

Машины газокислородной резки

Когда речь идет о стали большой толщины, плазма уступает место кислороду. Газокислородная резка металла основана на другом принципе: участок предварительно нагревают газовым пламенем до температуры воспламенения, после чего струя технически чистого кислорода прожигает металл, окисляя его и выдувая шлак.

Такой способ оправдан там, где важна экономика толстого реза:

• эффективная работа по низкоуглеродистой и низколегированной стали большой толщины – от нескольких десятков до 200 мм и более;
• невысокая стоимость расходных материалов при раскрое черного проката;
• стабильность реза в условиях серийного и крупносерийного производства.

Важный технический нюанс: газокислородная резка подходит только для металлов, которые окисляются активнее, чем плавятся, – то есть для углеродистых и низколегированных сталей. Нержавейку, алюминий и медь этим методом не режут, для них нужна плазма. Именно поэтому наибольшую гибкость дает станок плазменной и газокислородной резки, где на один портал устанавливают оба инструмента и переключаются между ними под конкретную задачу.

Конструкция станка плазменной резки с ЧПУ

Современный станок плазменной резки с ЧПУ – это не отдельный резак, а полноценный обрабатывающий комплекс. В его состав входят:

• плазмотрон с источником питания и системой стабилизации дуги;
• жесткая станина и раскроечный стол с секциями для отвода шлака;
• сервоприводы и управляющие драйверы, отвечающие за точность позиционирования;
• Рельсовые линейные направляющие и редукторы для плавного хода портала;
• система автоматического контроля высоты резака над листом;
• вытяжка и фильтровентиляция;
• контроллер ЧПУ с программой раскроя.
• Приспособление для резки под углом, для получения фасок

Массивная станина гасит вибрации, а прецизионные направляющие обеспечивают повторяемость геометрии от детали к детали. Числовое программное управление читает раскладку из чертежа и ведет резак по контуру автоматически, поэтому машина плазменной резки с ЧПУ одинаково пригодна и для единичных заказов, и для потока одинаковых деталей.

В представленных на странице моделях реализованы автоматическая регулировка давления газов, контроль длины дуги в процессе реза и определение точки прокола листа несколькими способами – все это снижает брак и износ расходников.

Что дает установка плазменной резки на производстве

Если сравнивать с механическим раскроем и ручной резкой, преимущества автоматизированного оборудования очевидны:

• высокая скорость обработки листового металла и рост производительности участка;
• чистая кромка, часто не требующая последующей механической доработки;
• меньше отходов за счет узкого реза и плотной раскладки деталей;
• возможность резать разные металлы и толщины на одной установке;
• умеренные эксплуатационные расходы благодаря доступным рабочим газам (воздух, кислород, азот);
• встраивание в производственные линии и работа по цифровым чертежам.

Как выбрать и купить оборудование плазменной резки

Подбор оборудования начинается с задач производства: какой металл предстоит резать, какой толщины, в каких объемах и с какими требованиями к кромке. От этого зависят мощность источника, размер стола и комплектация. В каталоге «Интервесп» можно подобрать решение под разный масштаб:

• компактный станок плазменной резки для небольшого цеха и мелкосерийных задач;
• портальную промышленную машину с ЧПУ для серийного раскроя (например, модели PP130A и HP260A с рабочими столами от 1500×3000 до 4000×24000 мм);
• комбинированные системы плазменной и газокислородной резки для работы и по тонкому, и по толстому прокату;
• оборудование для резки труб – 8-осевой станок KR-XF8 с ЧПУ, рассчитанный на круглые трубы диаметром 50–630 мм.

Цена станка плазменной резки зависит от источника питания, размеров стола, набора приводов и опций автоматизации, поэтому итоговую стоимость специалисты рассчитывают под конкретную конфигурацию. Чтобы купить станок с плазменной резкой на выгодных условиях, воспользуйтесь фильтрами по производителю и стране в каталоге или свяжитесь с отделом металлообрабатывающего оборудования – мы поможем сопоставить модели, уточним характеристики и подберем установку под ваш бюджет и производственную программу. Также доступны лизинг, доставка и сервисное сопровождение.