Электроэрозионные станки
Рабочий стол, мм: 640×400
Перемещения X/Y/Z, мм: 350×250×220
Максимальная толщина резания, мм: 210
- линейные приводы X/Y – исключают люфты, обеспечивают стабильность перемещения
- оптические линейки (0,5 мкм) – точный контроль координат повышает качество обработки
- система автоматической заправки проволоки (AWT) – сокращает время простоя, повышает производительность
Китай Рабочий стол, мм: 745×510
Перемещения X/Y/Z, мм: 500×350×270
Максимальная толщина резания, мм: 480
- линейные приводы X/Y – исключают люфты, обеспечивают стабильность перемещения
- оптические линейки (0,5 мкм) – точный контроль координат повышает качество обработки
- система автоматической заправки проволоки (AWT) – сокращает время простоя, повышает производи-тельность
- Используется латунная проволока
Китай Рабочий стол, мм: 520×900
Перемещения X/Y/Z, мм: 400×600x300
Максимальная толщина резания, мм: 300
- оси X, Y и барабан для проволоки с серводвигателем переменного тока
- управляемый подъем и опускание дверцы рабочей ванны
- раздельная конструкция осей X и Y (не перекрывающаяся)
- высокоточная система обработки конусов с высокой точностью и качеством поверхности при резке под уг-лом
- система натяжения проволоки с сенсорным экраном, управляемая PLC
- большой сенсорный экран управления компьютером
Китай Рабочий стол, мм: 580×890/680х1100
Перемещения X/Y/Z, мм: 500×630х400
Максимальная толщина резания, мм: 400/500
- стандартный станок для резки проволоки с ЧПУ обладает характеристиками высокой эффективно-сти резки и хорошей плавности резки
- машина может обеспечить хорошую гладкость режущей поверхности при эффективной резке
- станок имеет характеристики стабильной работы, удобной работы, высокой точности и хорошей ста-бильности
- оборудование подходит для обработки деталей с относительно высокими требованиями к точности и ше-роховатости, а также для обработки пресс-форм
- Высокоскоростные высокочастотные силовые платы, стабильная скорость резки около 170 мм2/мин, макс. скорость около 300 мм2/мин
Китай Рабочий стол, мм: 435×650
Перемещения X/Y/Z, мм: 320×400×300
Максимальная толщина резания, мм: 300
- оси X, Y и барабан для проволоки с серводвигателем переменного тока
- система управления ЧПУ Kcut PLC
- высокоточная конусная система с хорошей точностью и чистотой поверхности угловой резки
Рабочий стол, мм: 470×710
Перемещение рабочего стола X-Y, мм: 450×350
Максимальная толщина резания, мм: 400
- используются программное обеспечение AutoCut совместно с AutoCAD, соответственно поддержка форматов DXF и DWG
- 15” LCD дисплей, удобный интерфейс на Windows XP
- угол наклона проволоки ±6˚ (опционально до ±15˚, или до ±30˚)
Рабочий стол, мм: 600×400
Перемещение по осям X, Y, Z мм: 300×212×272
Максимальная толщина резания, мм: 272
- благодаря конструкции высокой жесткости, высокопроизводительной системе контроля искровой эро-зии и строгий контроль качества, ADI300 идеально подходит для изготовления высокоточных форм со-единителей, обработки твердых сплавов и других задач со строгим восстановлением качества и точно-сти поверхности
- благодаря эффективной скорости ADI300 легко получить зеркальную поверхность
Рабочий стол, мм: 1100×600
Перемещение по осям X, Y, Z мм: 800×500×400
Максимальная толщина резания, мм: 400
Рабочий стол, мм: 500×300
Перемещение по осям X, Y, Z мм: : 400×300×250
Максимальная толщина резания, мм: 400наверное
- "cупердрели" позволяют получать отверстия значительно быстрее традиционных методов, а также "свер-лить" там, где получение отверстий в твердых металлах механическими способами практически невоз-можно.
Китай Рабочий стол, мм: 1750×1150
Перемещение рабочего стола X-Y: 450×550
Максимальная толщина резания, мм: 300
- lанный станок особенно хорошо подходит для сверления отверстий диаметром 0,2-3,0 мм, 0,3-6,0 мм для нержавеющей, закаленной стали, меди, алюминия и твердосплавной стали, соотношение глубины и диаметра может достигать 300:1
- cтанок способен сверлить скошенную или криволинейную поверхность
- cтанок также можно использовать в качестве экстрактора для извлечения сломанных сверл или метчиков в обрабатываемой детали, без разрушения исходного отверстия или винта
Размер рабочего стола (Д×Ш), мм: 800х500
Перемещение по осям X×Y×Z, мм: 500×400×300
- ЖК-дисплей, сенсорный ввод
- одновременное трехосное управление, усовершенствованная система управления на платформе Windows
- экспертная база данных параметров обработки: схема высокой взрывной мощности особенно хоро-ша для обработки твердых материалов
Перемещение рабочего стола , мм: от 400×300×255
Максимальный размер заготовки, мм: от 730×630×250
Максимальный вес заготовки, кг: от 500
- 1
- 2
Купить электроэрозионные станки
Электроэрозионная обработка поверхности – это обработка детали через электрическую эрозию. Проще говоря, идет процесс разрушения электропроводного материала, контролируемый воздействием электрических разрядов, которые возникают между двумя электродами. В роли первого электрода выступает электрод-инструмент, а второго – деталь, которую обрабатывают.
Электроэрозионные станки созданы для автоматического производства деталей сложных форм из электропроводных материалов, причем, как с наклонной, так и с вертикальной образующей. Нередко используют и профиля с переменным углом наклона.
Такие показатели, как качество получаемой поверхности и общая производительность процесса, напрямую зависят от параметров импульсов: частоты следования, длительности и энергии в импульсе. Электроэрозионная обработка позволяет получить довольно качественную поверхность и применяется при прецизионной обработке мелких отверстий, небольших деталей, вырезке контуров твердосплавных штампов проволочным электродом.
Преимущества применения электроэрозионной обработки:
- Высокое качество поверхности, которое не требует каких-либо завершающих обработок;
- Различные варианты текстуры получаемой поверхности;
- Возможность обрабатывать поверхность с высокой твердостью;
- Исключение возможности деформации у тонких деталей;
- Минимальный износ инструмента;
- Возможность получения самых разных геометрических форм поверхности, т.к. эти станки идут с ЧПУ;
- Отсутствие шума при обработке поверхности.
Если говорить о недостатках такой обработки, то можно отметить высокое потребление электричества и невысокую производительность (скорость подачи меньше 1 мм в минуту).