Высокоточный электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ 60S+
Размер рабочего стола, мм: 900x600
Перемещение по осям X, Y, Z , мм: 600x400x350
Станина станка, колонна, рабочие столы и ряд других базовых корпусных узлов станка изготовлены из высокопрочного мелкозернистого чугуна. Конструкция станины спроектирована таким образом, что влияние температурных и механических воздействий распределяется по станине симметрично, это не позволяет деформироваться станине.
Электроэрозионные прошивные станки CNC ведут эрозионную обработку по 3-м осям: X, Y, Z. На всех трех осях (X, Y, Z) станков установлены прецизионные линейные направляющие высокого класса, а управление перемещениями осуществляется с помощью серводвигателей. Ось С – как опция.
No. | Описание функций |
1 | ЖК-дисплей, сенсорный ввод |
2 | Одновременное трехосное управление |
3 | Схемы обработки Super Finish PIKA — функция обработки зеркальной поверхности; точные схемы управления током с более высокой производительностью суперчистовой обработки большой площади и в то же время отличными характеристиками очистки углов |
4 | Экспертная база данных параметров обработки: схема высокой взрывной мощности, особенно подходит для обработки твердых материалов. |
5 | Автоматическая и ручная обработка в зависимости от комбинации различных материалов электрода и заготовки: медь/сталь, графит 1/сталь, графит 2/сталь, серебро-вольфрам/сталь, медь-вольфрам/сталь, серебро-вольфрам/твердый сплав, медь. /цинковый сплав, графит/цинковый сплав, медь/медный сплав. |
6 | Функция автоматического позиционирования: Позиционирование торцевой поверхности, позиционирование центра цилиндра, угловое позиционирование, позиционирование внутреннего отверстия, произвольное позиционирование по трем точкам, самостоятельное позиционирование положения разгрузки и т. д. |
7 | Функция онлайн-измерения: Используйте функцию автоматического позиционирования для онлайн-измерения и внесения изменений в обработанную заготовку. |
8 | Схема автоматического устранения дуги: Мониторинг состояния разрядки в режиме реального времени: если произойдет какое-либо короткое замыкание или искрение, система устранит искрение и подаст сигнал тревоги. |
9 | Функция контроля безопасности: Защита от перегрузки, определение грамматики кода, контроль уровня масла, контроль температуры масла, автоматический огнетушитель. |
10 | Функция восстановления при отключении питания: Система может запомнить текущее положение координат, и при внезапном отключении питания текущее положение можно сохранить. |
Ключевые компоненты станка
No. | Name | Explanation | Made |
1 | Станина машины | Высококачественное литье из смолы и песка | Китай |
3 | направляющая XYZ | Высокоточные линейные направляющие | Тайвань |
4 | X.Y.Z шариковый винт | Высокоточный шариковый винт | Тайвань |
5 | Двигатель и привод оси X.Y.Z | Panasonic/YASKAWA | Япония |
6 | Материнская плата | Taiwan customized made | |
7 | Реле
| Omron, Япония | |
IDEC, Япония | |||
8 | Разъемы | Omron, Япония | |
MOLEX, США | |||
Phoenix, Германия | |||
9 | Кабель передачи важных сигналов | HITACH, Япония | |
10 | Изготовлен кабель для передачи важных сигналов | HITACH, Япония | |
11 | контактор | LG (Ю. Корея) | |
12 | Ламповый усилитель мощности | IR (США) | |
13 | электролитический конденсатор | Rubycon, Япония | |
14 | Обычный кабель | Kunlun, КНР | |
15 | кнопка переключения | Omron, Япония | |
16 | Вентилятор осевой | SUNON, Тайвань | |
17 | 3-фазный однофазный мост | Sansha, Япония | |
18 | Контроллер | Программное обеспечение для управления ЧПУ и управления движением | Запатентованная технология Пекинского института электромеханической обработки. |
Сенсорный экран | |||
Уменьшить износ электродов цепи NOW | |||
Экспертная система электрообработки | |||
Функция автоматического позиционирования | |||
Функция автоматической обработки | |||
Цепь автоматического отключения дуги | |||
Схемы обработки зеркальной поверхности PIKA |
Технические характеристики
Размер рабочего стола, мм | 900x600 |
Перемещение по осям X, Y, Z , мм | 600×400×350 |
Размер рабочего бака, мм | 1600×960×500 |
Уровень рабочей жидкости, мм | 390 |
Конец шпинделя на рабочем столе, мм | 700 |
Емкость масляного бака, л | 1000 |
Максимальный вес электрода, кг | 100 |
Максимальный вес заготовки, кг | 800 |
Вес станка, кг | 3500 |
Размеры станка, мм | 2700×2900×2480 |
Общая мощность, кВт | 11 |
Входная мощность | 3 фазы 380/50 Гц |
Генератор энергии с ЧПУ | А3-50 |
Максимальный рабочий ток | 50А |
Лучшее качество поверхности | Ra≤0,2 мкм |
Мин. износ электрода | ≤0,1% |
Методы интерполяции | Прямая линия, дуга, спираль |
Варианты компенсации точности | Ступенчатая компенсация шага каждой оси, компенсация разрыва |
Мин. ввод, мкм | 1 |
Внешний размер контроллера, мм | 1250×550×1800 |
Экран ЧПУ, дюйм | 15, сенсорный |
Дистанционное управление | MFR0-3 |