Связь с ведущим специалистом :

https://intervesp.by/catalog/metalloobrabatyvayuschee-oborudovanie/oborudovanie-dlya-obrabotki-metalla-rezaniem/elektroerozionnye-stanki/elektroerozionnye-proshivnye-stanki/vysokotochnyj-elektroerozionnyj-kopirovalno-proshivnoj-stanok-adi-800

Высокоточный электроэрозионный копировально-прошивной станок ADI 800

Основные характеристики

Рабочий стол, мм: 1100×600

Перемещение по осям X, Y, Z мм: 800×500×400

Максимальная толщина резания, мм: 400

Связь с ведущим специалистом

+375 (29) 150 81 81 +375 (17) 374 65 01

Шеф-монтаж и пуско-наладка

Осуществляем запуск поставленного оборудования

Сервис

Собственный штат наладчиков

Гарантия

Выезд специалистов вовремя гарантийного периода

Лизинг

Приобретение оборудования в лизинг на выгодных условиях

Получить предложение

Описание товара

Технические характеристики

Распечатать

Функциональная конфигурация контроллера (описание функций)

Спецификация системы ЧПУ и технологических функций ADI300

Интерфейс: ЖК-дисплей с сенсорным (тачскрин) вводом.
Система управления: Усовершенствованная система ЧПУ с трехосевым одновременным управлением на платформе Windows.
Технология чистовой обработки PIKA:
- Встроенные циклы для получения зеркальной поверхности (Super Finish PIKA).
- Прецизионные схемы управления током, обеспечивающие повышенную производительность при финишной обработке больших площадей с сохранением отличной очистки углов (минимизация скругления кромок).
Экспертная база данных (библиотека технологических режимов):
- Наличие специализированных режимов высокой мощности (High Bomb Power) для эффективной обработки твердых материалов.
- Автоматический и ручной выбор режимов для различных комбинаций пар "электрод-заготовка":
  - Медь / Сталь
  - Графит 1 / Сталь
  - Графит 2 / Сталь
  - Серебро-вольфрам / Сталь
  - Медь-вольфрам / Сталь
  - Серебро-вольфрам / Твердый сплав
  - Медь / Цинковый сплав
  - Графит / Цинковый сплав
  - Медь / Медный сплав
Функция автоматического расчета режимов обработки:
- На основе введенных данных (материал электрода и заготовки, площадь обработки, припуск (усадка электрода), требуемая чистота поверхности) система автоматически рассчитывает и назначает параметры от черновой до чистовой обработки, используя экспертную базу данных.
Функция автоматического позиционирования:
- Реализованы циклы: позиционирование по торцу, центрирование по цилиндру (отверстию), угловое позиционирование, позиционирование по внутреннему отверстию, произвольное позиционирование по трем точкам, автоматическое позиционирование в заданную точку разгрузки и др.
Функция онлайн-измерения:
- Использование циклов автоматического позиционирования для выполнения измерений на станке и внесения корректив в процесс обработки.
Схема автоматического подавления дуги:
- Мониторинг состояния искрового промежутка в реальном времени. При возникновении короткого замыкания или дугового разряда система автоматически устраняет дугу и генерирует аварийный сигнал.
Функции контроля безопасности:
- Защита от перегрузок по току.
- Контроль синтаксиса управляющих программ.
- Контроль уровня и температуры рабочей жидкости (масла).
- Подключение системы автоматического пожаротушения.
Функция восстановления после сбоя питания:
- Система запоминает текущие координаты, что позволяет сохранить позицию при внезапном отключении электропитания и продолжить обработку с места останова.

Основные компоненты станка

Механическая часть:

Станина: Высококачественное чугунное литье (процесс Cold-box / смолопесчаная смесь) — Китай
Рабочий стол: Гранитный (мраморный), класс точности 00 — Китай
Направляющие XYZ: Прецизионные линейные направляющие PMI / HIWIN — Тайвань
Шарико-винтовые передачи (ШВП) XYZ: Прецизионные ШВП PMI / HIWIN — Тайвань
Привод подач XYZ: Серводвигатели и приводы 1.0 кВт, Panasonic — Япония

Электротехнические компоненты:
6. Системная плата (Motherboard): Специализированная (OEM), разработка Тайвань
7. Реле управления: Omron (Япония) / IDEC (Япония)
8. Промышленные разъемы: Omron (Япония), Molex (США), Phoenix Contact (Германия)
9. Кабели для передачи критических сигналов: Hitachi (Япония)
10. Силовые кабели: Hitachi (Япония)
11. Контакторы: LS Electric (LG) — Корея
12. Силовые модули (IGBT/транзисторы): International Rectifier (США)
13. Электролитические конденсаторы: Rubycon (Япония)
14. Кабели общего назначения: Kunlun (Китай)
15. Кнопки и переключатели: Omron (Япония)
16. Осевые вентиляторы охлаждения: SUNON (Тайвань)
17. Выпрямительные мосты (3-фазные): Sansha (Япония)

Система ЧПУ и функциональные возможности:
18. Контроллер (система управления):
* Программное обеспечение ЧПУ и управления движением
* Управление: сенсорный экран
* Схема компенсации износа электрода (NOW)
* Экспертная система электроэрозионной обработки
* Функция автоматического позиционирования
* Режим автоматической обработки
* Схема автоматического гашения дуги
* Технология получения зеркальной поверхности PIKA

Технические характеристики

Основные характеристики

Размер рабочего стола (Д×Ш), мм	1100×600
Перемещение по осям X, Y, Z, мм	800×500×400
Размер рабочего бака (Д×Ш×В), мм	1800×1100×570
Крайний уровень рабочей жидкости, мм	400
Конец шпинделя на рабочем столе, мм	880
Емкость масляного бака, л	1300
Максимальный вес электрода, кг	100
Максимальный вес заготовки, кг	2500
Точность позиционирования, мкм	X/Y/Z: 10/8/8 мкм
Повторяемость точность позиционирования, мкм	X/Y/Z: 5/3.5/3.5 мкм
Вес станка, кг	4500
Размеры ДхШхВ, мм	2850×3320×2670
Общий ввод, кВТ	9 (50А)
Операционная система с ЧПУ	на базе Windows 7
Входная мощность	3 фазы 380/50 Гц
Максимальный рабочий ток, А	100
Лучшее качество поверхности, мкм	Rа≤0,2
Мин. износ электрода, %	≤0,1
Максимальная эффективность обработки, мм3/мин	≥700
Методы интерполяции	Прямая линия, дуга, спираль
Варианты компенсации точности	Ступенчатая компенсация шага каж-дой оси,
Мин. приводной блок, минимальный командный блок	компенсация разрыва
Внешний размер контроллера, мм	1250×550×1800
Мин. приводной блок, минимальный командный блок	1 мкм
Отображение	15-дюймовый сенсорный экран
Дистанционное управление	разные классы MFR0-3