Профилегибы
Диаметр вала, мм: 30
Диаметр верхн. ролика, мм: 148
Диаметр нижн. ролика, мм: 118
Мощность двигателя, кВт: 0.7-0.85
Диаметр вала, мм: 50
Диаметр верхн. ролика, мм: 155
Диаметр нижн. ролика, мм: 155
Мощность двигателя, кВт: 1,5
Диаметр вала, мм: 35
Диаметр роликов, мм: 137
Мощность двигателя, кВт: 1,47
Диаметр вала, мм: 50
Диаметр нижних роликов, мм: 162
Диаметр верхнего ролика, мм: 152
Мощность двигателя, кВт: 1,47
Диаметр вала, мм: 60
Диаметр нижних роликов, мм: 215
Диаметр верхнего ролика, мм: 215
Гидравлическое усилие, тонн: 16
Диаметр верхнего вала, мм: 60
Диаметр нижних валов, мм: 50
Диаметр роликов, мм: 180
Мощность двигателя, кВт: 3,75
Диаметр верхнего вала, мм: 80
Диаметр нижних валов, мм: 70
Диаметр роликов, мм: 245
Мощность двигателя, кВт: 4,75
Диаметр валов, мм: 100
Диаметр роликов, мм: 315
Мощность двигателя, кВт: 7,5
Диаметр валов, мм: 120
Диаметр роликов, мм: 390
Мощность двигателя, кВт: 15
Диаметр валов, мм: 160
Диаметр роликов, мм: 480
Мощность двигателя, кВт: 22
Диаметр валов, мм: 180
Диаметр роликов, мм: 580
Мощность двигателя, кВт: 30
Диаметр валов, мм: 200
Диаметр роликов, мм: 580
Мощность двигателя, кВт: 30
- 1
- 2
Купить профилегибочный станок
На сегодняшний день в производстве применяют очень много разнообразных методов обработки металла. Одним из наиболее популярных является метод предания материалу необходимой конфигурации с помощью прогиба. На рынке потребителю представлен широкий выбор разнообразного профилегибочного оборудования, ориентированного на различные объемы производства и сложность работ.
Цена вашего профилегиба будет напрямую зависеть от выпускаемого профиля, планируемых объемов производства, мощности и диаметра валков.
Стандартная комплектация станка включает обязательное наличие разматывателя, собственно прокатного стана и гильотинных ножниц.
Обязательным для всех моделей профилегибочных станков является использование специальных валков (от 2 и более), на которые подается материал. Вращаясь, они оказывают на заготовку определенное давление и тем самым подвергают ее нужной деформации.
Обычно промышленные профилегибы состоят из нескольких клетей, так как выполнить прогиб нужной формы за один прогон материала зачастую просто невозможно. Поэтому, в зависимости от возможности осуществлять вращение валков в обе стороны, различают реверсные и нереверсные станки.
Производители довольно часто выпускают профилегибы с числовым программным управлением, что помогает значительно повысить точность гиба и качество получаемых изделий. Однако такое усовершенствование не может не влиять на ценовую категорию оборудования.
Также во многих моделях предусмотрена возможность сменить насадки, что позволяет получать различные изделия на одном оборудовании.