Оцилиндровочные станки
Диаметр обрабатываемых бревен, мм: 180-320
- рама сварена из квадратной трубы
- узел подачи состоит из стоек которые устанавливаются на балку направляющих
- узел прижима состоит из балки, установленной на четырех круглых стойках, которые устанавливаются на двух плитах
Максимальный диаметр бревна, мм: 400
Длина бревна, мм: 6150
- станина выполнена из усиленного двутавра
- наличие фрезерных узлов для выборки продольного и компенсационного пазов
- специально установленные в раму станка гидравлические подъемники поднимают или опускают бревно на нужную высоту для дальнейшего их зажима в бабках
- гидравлический прижим бревна
- мощный пильный узел
Оцилиндровочные станки
Оцилиндровочные станки в первую очередь необходимы для выполнения первичной обработки изделий из дерева. Он выполняет такие задачи и операции как: черновую огранку бревна, оцилиндровку бревна, выборку монтажного паза продольного расположения, выборку венцовых чаш, подстругивание и фрезерование с внутренней стороны бревна и другие.
Оцилиндровочный станок нужен, если есть необходимость в обработке брусьев или бревен, у которых высокий уровень кривизны или огромное количество сучков, что мешает эффективному использованию таких бревен для изготовления производственных деталей.
За счет того, что оцилиндровочный станок обладает очень широким набором возможностей, то он по праву считается одним из самых функциональных и главное универсальным оборудованием.
Учитывая, что оцилиндровочный станок занимает абсолютно немного места, то этот факт добавляет ему еще один плюс в виде того, что можно крайне эффективно использовать имеющееся в наличии пространство производственного помещения.
Производительность станка тоже остается на высоте. Практическое использование оцилиндровочного станка дало следующие результаты. Если правильно подавать и загружать бревна и брусья, то примерно раз в 15-30 минут есть возможность получать одно бревно с завершенной обработкой, готовое к дальнейшему использованию.
Конструкция оцилиндровочного станка выглядит таким образом.
Сначала идет рельсовый путь или станина, далее оснащение этого рельсового пути и в конце портал с подвижной системой и исполнительным механизмом.
Основными этапами работы оцилиндровочного станка принято считать подачу заготовки на устройство загрузки, передача заготовки на станину, выставление заготовки, фиксация заготовки и ее многоэтапная обработка.