Электроэрозионный сверлильный станок, супердрель CNC EDM Drill DZ1080C
Максимальный ход оси Z составляет 380 мм, что позволяет удерживать электроды длиной 500 мм, а отходы электродной трубки сводятся к минимуму примерно до 100 мм:
Ось Z оснащена микрошаговым двигателем для обеспечения высокой скорости подачи:
Запатентованная вращающаяся головка:
- Собственная разработанная система управления: обработка одной клавишей, функция центрирования, функция фиксированной торцевой поверхности, экспертная база данных, цифровой отбор проб, адаптивное сервослежение, функция проникновения, гибкая обработка, высокоскоростная обработка, защита поверхности, шпиндель автоматически возвращается в исходное положение, поверхность заготовки. Он подходит для обработки мелких отверстий электродных медных трубок диаметром от 0,3 до 3,0, обработки сверхтолстых заготовок толщиной менее 300 мм, а также обработки сверхтвердых и специальных материалов, таких как вольфрам, сталь, алюминий и АК80.
Характеристики электроэрозионного станка KD-DZ1080C
В системе используется промышленный управляющий компьютер с сенсорным экраном и операционная система Win7. Он работает быстро и может одновременно обрабатывать большие объемы данных.
Благодаря богатому интерфейсу данных система может напрямую импортировать данные и редактировать их через U-диск, сетевой порт и беспроводную связь, чтобы обеспечить наиболее разумный маршрут обработки.
Поддержка трехосевой обработки с ЧПУ XYZ, подходящей для плоского и дугового сверления. (Опционально) Он может быть установлен для реализации пятиосевой обработки ЧПУ W.C, подходящей для неровных заготовок со ступенями, и поворотного стола для обработки круглых заготовок и наклонных отверстий.
Поставляется с экспертной библиотекой процессов, просто введите материал заготовки, диаметр электрода, требования к обработке и другие условия, параметры обработки извлекаются автоматически, а параметры обработки отверстия также можно настроить вручную.
Оснащен автоматическим центрированием, автоматическим поиском кромки и автоматическим поиском поверхности заготовки.
Точный контроль глубины, автоматическое обнаружение потери электрода. Потери электрода также можно настроить вручную.
Автоматическое обнаружение проникновения, координата глубины также может быть установлена вручную.
Ось XY имеет функцию замкнутого контура, которая обеспечивает высокоточное позиционирование.
Трехосевой прецизионный шариковый винт XYZ, линейные направляющие — производства Тайвань.
Интегрированный метод ручной обработки, оси X и Y автоматически блокируются после позиционирования и могут быть разблокированы вручную.
Для обеспечения качества апертуры электродные трубки с техническими характеристиками менее 0,3 мм отбираются для ручной обработки.
Станина
Материал отливок Kingred - HT250, в сочетании с уникальным соотношением редких металлов улучшает прочностные характеристики и жесткость отливок.
Двойной отпуск и естественное старение используются для устранения внутренних напряжений в отливках для достижения стабильности точности. Обработка станины при естественном старении. После двукратного закаливания, по меньшей мере, 6 месяцев естественного старения для дальнейшего снятия внутреннего напряжения.
Технические характеристики
Диаметр электрода, мм | 0,3-3 |
Ход станочной головки, мм | 250 |
Ход сервошпинделя, мм | 380 |
Макс. скорость вращения шпинделя, мм/мин | 1500 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 0-200 регулируемый |
Размер рабочего стола , мм | 1250×890 |
Перемещение по оси X×Y , мм | 1000×800 |
Источник питания | 3 фазы 380V/50Hz |
Тип цифровой индикации | X, Y, Z |
Макс. давление рабочей жидкости, Мпа | 8 |
Устройство подачи рабочей жидкости | Плунжерный электронасос |
Макс. нагрузка на рабочий стол, кг | 1500 |
Габаритные размеры машины, Ш×Д×В | 2100×1800×2200 |
Вес, кг | 3200 |
Точность позиционирования | X.Y≤0.01мм/300мм |
Коэффициент подачи по осям X, Y | 1000мм/мин |