KR-XF8 8-осевой станок плазменной резки труб с ЧПУ
Диаметр круглой трубы: 50-630 мм
Размер квадратной трубы: 50-400 мм
Эффективная длина резки: 12 мм
KR-XF8 8-осевой станок для резки труб с ЧПУ, используемый для резки концов и соединений стальных труб.
Не требует программирования оператора (простое библиотечное программирование не требует профессионального
Дизайнеры для стыковки, это просто и понятно), просто нужно ввести радиус трубы, пересечение
Параметры угла и т.д., Машина может автоматически резать сквозные отверстия для труб, сваривать
канавки, высокая точность резки, больше не требуется ручное шлифование.
Основные компоненты оборудования
Эта машина спроектирована как горизонтальная конструкция, в основном включающая сварку квадратных труб.
Шасси, механизм вращения трубы (трехкулачковый патрон и силовое устройство вращения по оси Y), опорный кронштейн для стальной трубы (ножничный кронштейн 4 группы), механизм перемещения резака, механизм подъема резака, механизм поворота резака, ходовая дорожка (высокая прецизионная обработка, направляющая 24 кг в качестве части трансмиссии тележки), электрическая система управления и т. д.
Процесс резки
● Максимальный угол канавки: ±45° в вертикальном и горизонтальном направлениях;
● Минимальный поперечный угол резания: ±30°;
● Автоматическая бесступенчатая регулировка скорости резки;
● Настройка непрерывной резки;
● Автоматическая компенсация ошибки эллиптичности трубы;
● Резка отверстий в ортогональных трубах;
● Резка отверстия для ввода ортогональной основной трубы.
● Вертикальная и косая резка концов труб;
● Обрезка торцов ортогональных и косых патрубков;
● Ортогональная и косая эксцентриковая резка основной трубы;
● Нарезка ортогональных и косых эксцентриковых патрубков;
● Прямоугольная резка лицевой стороны основной трубы;
● Центр канавки и эксцентриковая резка основной трубы.
Преимущества электрических деталей
Преимущества продукции Schneider:
В электрической конструкции оборудования используются низковольтные электрические компоненты Schneider.
Благодаря надежной работе продукции Schneider низковольтные электроприборы в нашем оборудовании в первую очередь будут использовать продукцию Schneider, а пользователи, будь то европейские или японские компании, узнают продукцию Schneider.
(1) Низковольтные электроприборы Schneider занимают большую долю на внутреннем рынке и включают импортные серии продуктов и отечественные серии, и их производительность очень надежна. Совместимость и масштабируемость продукта очень хорошие. Например, существуют зрелые схемы управления нагрузкой. Различные низковольтные электроприборы содержат множество опций для адаптации к различным сложным условиям установки и использования.
(2) В оборудовании используются основные компоненты, такие как автоматический выключатель/контактор/реле/импульсный источник питания постоянного тока для повышения стабильности работы оборудования.
(3) Гарантируется выбор фирменных технических услуг запасных частей, а также предоставляется техническая онлайн-сервисная поддержка.
Планетарный редуктор может в основном снижать скорость двигателя при увеличении выходного крутящего момента.
(1) Внутренняя шестерня планетарного редуктора оснащена закаленными и шлифовальными зубьями из 20CrMnTi, которые имеют преимущества небольшого размера, легкого веса, высокой грузоподъемности, длительного срока службы, стабильной работы, низкого уровня шума, большого выходного крутящего момента, высокой скорости. отношение, высокая эффективность и безопасная работа. специальность. Он имеет характеристики разделения мощности и многозубого зацепления.
(2) Легкий вес, небольшой размер, большой диапазон передаточного отношения, высокая эффективность, стабильная работа, низкий уровень шума и высокая адаптивность.
(3) В редукторе используется эвольвентная планетарная передача, а также рациональное использование внутреннего и внешнего зацепления и разделения мощности.
(4) Все шестерни науглерожены и закалены для получения высокопрочной износостойкой поверхности. Все шестерни отшлифованы после термической обработки, что снижает шум и повышает эффективность и срок службы всей машины.
Преимущества японского серводвигателя Panasonic
Японский серводвигатель Panasonic широко используется в оборудовании для плазменной термической резки. Его помехоустойчивость и стабильность лучше, чем у других брендов.
(1) Высокая точность движения: он может реализовать замкнутый контур управления положением, скоростью и крутящим моментом; преодолеть проблему неравномерности шагового двигателя; своевременно считывайте данные с обратной связью энкодера для точного сравнения положения.
(2) Скорость: хорошие высокоскоростные характеристики, обычно номинальная скорость может достигать 1500-3000 об/мин.
(3) Адаптивность: сильная защита от перегрузок, способность выдерживать нагрузку, в три раза превышающую номинальный крутящий момент, что особенно подходит для случаев с мгновенными колебаниями нагрузки и требованиями быстрого пуска.
(4) Стабильность: стабильная работа на низкой скорости, при работе на низкой скорости не происходит шаговой работы, подобной шаговому двигателю. Подходит для случаев, когда требуется высокая скорость отклика.
(5) Своевременность: время динамического отклика на ускорение и замедление двигателя короткое, обычно в пределах десятков миллисекунд.
(6) Комфорт: тепло и шум значительно снижены.
Преимущества конструкции механической конструкции
Основная конструкция шасси оборудования сварена с прочной рамой, чтобы обеспечить основную часть всего оборудования.
1. Преимущества простой конструкции и структуры, хорошей производительности производственного процесса и т. Д., В основном с учетом необходимости полевых операций на открытом воздухе для инженерных проектов, погрузочно-разгрузочных работ и подъема оборудования, а также регулировки уровня движущейся машины, обеспечивая простую, удобную работу и хорошую гибкость.
2. Он использует раму из квадратной трубы большого сечения 200 мм × 200 мм, большую несущую способность и другие механические преимущества.
Передняя бабка
Конструкция коробчатой формы, сваренной по индивидуальному заказу из стальных пластин, конструкция компактна для повышения общей жесткости и прочности. Монтажная поверхность каждого компонента обрабатывается обрабатывающим центром с ЧПУ одновременно, чтобы обеспечить точность вращения и вертикальность станка.
Стенд для резки
Колонна в основном состоит из основного корпуса из пластины, сваренной по индивидуальному заказу, линейной направляющей TBI (Тайвань), винта и четырехугольного канавочного устройства для шатуна. Основная структура специально сваренной пластины точно обрабатывается обрабатывающим центром с ЧПУ, чтобы обеспечить стабильность резака и точность позиционирования.
Направляющая (рельс) 24кГс
Верхняя поверхность и две боковые поверхности точно обрабатываются на шлифовальном станке с ЧПУ с использованием заземляющих рельсов 24 кг класса 55Q, чтобы обеспечить уровень и параллельность движущейся тележки горелки, повысить устойчивость всей машины и точность оси резки.
Линейные направляющие
Важной частью направляющей движения оборудования является ползунок фланцевого типа, в котором используется линейная направляющая TBI, которая имеет более высокую нагрузку на подшипник и более удобна и проста в разборке. Высокоскоростная и низкоскоростная подача просты и стабильны и могут выдерживать силы и моменты во всех направлениях.
Преимущества линейных направляющих TBI:
1. Достижение точности установки: этот тип является самоустанавливающимся, который легко поглощает погрешность точности параллелизма и уровня между двумя осями, чтобы достичь высокой точности и плавного линейного движения.
2. Превосходная точность перемещения в плоскости: рельс скольжения TBI имеет контактную структуру из стального шарика с высокой допустимой радиальной нагрузкой, поэтому смещение в радиальном направлении меньше при воздействии радиальной нагрузки, и может быть получена стабильная точность перемещения.
3. Миниатюризация и большая нагрузка: Поскольку миниатюрный тип конструкции с малой высотой сечения имеет контактную структуру из стального шарика с высокой несущей способностью в радиальном направлении, он наиболее подходит для направляющих горизонтального и вертикального перемещения. Улучшите точность ходьбы оборудования, грузоподъемность и жесткость, подходящие для конструкции механической конструкции с возвратно-поступательным движением.
Подробнее о преимуществах системы
Функция системы управления:
Эта система управления имеет удобный интерактивный интерфейс, простую и интуитивно понятную работу с трехмерными изображениями пересекающихся линий; динамическое моделирование резки понятно с первого взгляда; память точек останова имеет функцию возврата на исходную траекторию и перерезки; быстрое автоматическое позиционирование, пауза, управление ускорением и торможением; Самостоятельный отказ Интеллектуальное суждение о диагностике и ошибках в работе, автоматическое отображение сигналов тревоги, функция автоматической диагностики; богатые и расширяемые функции вызова и редактирования макропрограмм; Китайский и английский дисплей, функция диалога человек-машина. С помощью методов онлайн и офлайн программирования можно обмениваться информацией с внешним миром через U-диск, сеть и т. д., а также вручную вводить для временной модификации. Многоосевой контроллер может контролировать до восьми осей. Несколько пересекающихся линий можно разрезать непрерывно, а несколько труб пересекаются и обрезаются по форме одновременно для повышения точности.
Усовершенствованная система KASRY
В системе используется портативный графический интерфейс Pro-face GP-2301HL. Он имеет функции защиты мирового класса: 3-позиционный переключатель включения, 3-контактный выключатель аварийной остановки, функция вибрации.
Системный гуманизированный графический интерфейс пользователя; реальное 3D-моделирование и синхронное моделирование; обработка файлов WYSIWYG; Эффект имитации 3D-траектории инструмента; совместимость с предыдущим ПО Casey; классическая структура меню в стиле плоскорезного станка; мощные функции Средства отладки системы; экономичная система управления высокотехнологичной труборезной машиной.
Производительность программного обеспечения:
Он может отображать форму трехмерной структуры трубной арматуры в соответствии с заданными параметрами пересечения, двумерную кривую расширенного участка пересекающейся линии, трехмерное изображение участка пересекающейся линии можно наблюдать под любым углом и анимация моделирования резки, которая может полностью продемонстрировать заботу клиента о форме поперечного сечения пересекающейся линии.
Подробное описание преимуществ ПО
1. Поддержка бесшовной стыковки объектов круглой трубы TEKLA 3D.
Автоматически именовать коды обработки по номеру.
Автоматическая оптимизация кривой грубой траектории Tekla.
Пакетный выбор и пакетный вывод.
Торцевая грань, отверстие и слот могут быть установлены отдельно и выводить одновременно.
Генерация кода обработки в один клик Пакетная генерация автоматического номера.
Послойное отображение нескольких кривых траектории.
3. Поддержка второй разработки приложения KASRY AUTOPIPE на платформе AutoCAD.
Благодаря лидирующему положению AutoCAD® в области черчения и его мощным графическим функциям, он интегрирует функции программного обеспечения станка для резки труб KASRY AUTOPIPE, генерирует стандартные G-коды и соединяется со специальным восьмиосевым рычажным механизмом KASRY CNC. система резки труб в форме для достижения произвольной резки интерфейса, поддержка различных видов моделирования, поддержка функции прямой резки дуговой трубы. Моделирование простое, с помощью центральной линии из программного обеспечения легко построить структуру перекрывающейся пространственной сетки из круглых труб, дуговых труб, квадратных труб, прямоугольных труб, пластин и других компонентов.
6. Программное обеспечение для компоновки втулок для резки труб - PipeNest.
Основная конфигурация
№ | Наименование | Спецификация производитель | Производитель |
1 | Основная часть станка | Kasry | КНР |
2 | Система ЧПУ | Advantech | КНР |
3 | Программное обеспечение для управления | Kasry | КНР |
4 | Серводвигатели | Panasonic Servo | Япония |
5 | Источник плазмы | 105A Hypertherm | США |
Параметры и комплектация
8-осевой станок для резки труб с ЧПУ KR-XF8
1 - Круглая труба диаметром 50-630 мм квадратная труба 50-400 мм 2-длина: 12 м.
3 - Система управления KASRY с промышленным компьютером Advantech.
4 - Программное обеспечение KASRY Pipe Nest.
5 - Японский серводвигатель Panasonic с редуктором 6- Электрические компоненты France Schneider.
7 - Плазменный блок Hypertherm 105A.
Технические характеристики
Диапазон обработки | |
Диаметр круглой трубы | 50-630мм |
Размер квадратной трубы | 50-400мм |
Эффективная длина резки | 12 мм |
В основном используется для термической резки пересекающихся линий и концов различ-ных труб. Применимый материал заготовки: низкоуглеродистая сталь (медно-никелевая трубка, трубка из нержавеющей стали требует плазменной резки) | |
Метод резки | |
Метод резки | Плазма / газ |
Источник плазмы | Hypertherm105A , или LGK 200A |
Резка плазмой | Толщина прокола 1-15 мм Толщина резки скоса 6-8 мм |
Резка газом | Толщина вертикальной резки 6-60 мм Толщина резки скоса 6-40 мм |
Угол скоса плазмы | ±45° |
Угол наклона газовой резки | Резка отверстий ±55°; концевая резка ±60° |
Система управле-ния и программное | |
Система контроля | Касри система управления |
Компьютер | Тайвань Advantech Промышленный компьютер |
Программного обеспечения | Программное обеспечение KASRY Pipe Nest |
Точность | |
Требует эллиптичности заготовки | ≤1% |
Скорость резки | 10-2000мм/min |
Скорость движения | 10-6000мм/min |
Точность длины резки | ±1.5мм |
Стандарт точности резки | Согласно ISO9013-2002, ISO8206-1991 и JB/T10045.4-1999JB |
Патрон | |
Патрон | Manual 3-jaw linkage self-centering |
Группы Рабочие части | 4 группы |
Вес | 5000 кг |