Пресс-вакуумная сушильная камера PRESS L 3

Сушильная камера

Камера представляет собой резервуар из нержавеющей стали AISI 304, имеющий форму параллелепипеда. Важной деталью камеры является крышка, представляющая из себя рамку, с натянутой на нее резиновой мембраной.

Загрузка древесины осуществляется в ручную вне камеры на выкатную рельсовую тележку. Каждый слой досок прокладывается алюминиевыми нагревательными пластинами, загрузка которых осуществляется с помощью вакуумного подъемника с краном.

Благодаря вакууму, создаваемого вакуумной помпой, резиновый лист под действием атмосферного давления обжимает штабель из досок, переложенных нагревательными пластинами, и прижимает к дну камеры с давлением около 10000 кг/м2. Практическим результатом этого давления является значительное уменьшение деформаций древесины (скручивание, выгибание и пр.) и высокая скорость сушки. Доски после сушки выходят абсолютно ровными, без повреждений.

Камера имеет 5 лет гарантии от коррозии, вызываемой органическими кислотами, выделяющимися из древесины.

Нагревательная система

Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключена бронированными резиновыми шлангами к коллекторам на загрузочной тележке, которые в свою очередь соединяются при помощи быстроразъемных клапанов с нагревательной системой (источнику тепла) самой камеры.

Терморегуляция осуществляется горячей водой (или холодной в фазе кондиционирования), циркулирующей в пластинах благодаря водяному насосу.

Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и без потерь и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды. Очевидно, что увеличение скорости сушки существенно снижает потребление энергии.

Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.

Автоматическая конденсационная станция

Автоматическая конденсационная станция или конденсатор пара позволяет удалять из камеры сконденсированную воду в процессе сушки, без изменения уровня вакуума в камере.

Источник тепла

Камера должна быть подключена к внешнему бойлеру. Для этого предусмотрен 3-х ходовой клапан, чтобы управлять температурой воды на входе  в камеру в соответствии с имеющимися в инструкции графиками сушки.

Статическое давление в гидравлической системе не должно превышать 3-х бар. Во избежание этого сушилка оснащена предохранительным клапаном.

Вакуумная помпа

Камера оснащена водокольцевой вакуумной помпой SIEMENS, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором или сверху камеры.

Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.

Управляющая автоматика

Камера оборудована пультом управления со встроенным микропроцессором МСР2000 с 3-мя парами датчиков влажности и 40-а программами сушки, 10-ть из которых пользователь может редактировать. Микропроцессор управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.

На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей.

Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.

Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.

Электропитание

Пользователь может подключить камеру к источнику электричества:

• напряжением: 3 фазы, 380 В, 50 Гц;
• мощностью 30,8 кВт.

СКОРОСТЬ СУШКИ. До 10-20раз быстрее традиционных камер.

КАЧЕСТВО СУШКИ. Равномерное распределение влаги; древесина не деформируется, а напротив – выравнивается. Использование пресса при сушке не позволяет древесине искривляться и даже снимает уже существующие деформации и внутренние напряжения. Доски выходят абсолютно ровные. Сохраняются цвета древесины. Практически отсутствуют внутренние трещины.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГИБКОСТЬ. За счет высокой скорости вы можете оперативно реагировать на изменения рыночной ситуации, производственного плана.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ. В 2-3 раз экономичнее по показателям энергопотребления. Тепло, выделяемое в процессе сушки, идет на обогрев помещения в зимнее время или снятие обледенения.

МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ. Умещается в ж/д контейнере, автомобиле. Стандартные программы сушки не требуют высокой квалификации персонала.

БЕЗОПАСНОСТЬ. Нет движущихся частей, простота в устройстве.

МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ. Монтаж и подключение – в течение одной рабочей смены. Не требуется фундамента и капитального строительства. За счет малых габаритных размеров устанавливается на существующих площадях. Нет проблем с арендой.

ЛИКВИДНОСТЬ. Сушилка всегда ликвидна, т.к. основные конструкции изготовлены из нержавеющей стали и алюминия. Простота в замене запчастей.

СОВМЕСТИМОСТЬ С ТРАДИЦИОННЫМИ СУШИЛКАМИ. Возможность сочетания предварительной сушки в обычных камерах и затем в пресс-вакууме. Исправление брака после традиционных сушилок. В конвективных камерах сушить дешевую древесину, а в пресс-вакууме – ценные породы.