Cтанок оптоволоконной лазерной резки с кабинетной защитой, сменным столом RT1530G

Описание серии G

Волоконный лазерный станок с кабинетной защитой и сменным столом для резки металла серии GT – Настоящее оборудование в основном используется для высокоскоростной и высокоточной обработки металлических листов, таких как листы из углеродистой стали, листы из нержавеющей стали, оцинкованные листы, алюминиевые сплавы и т. д. Вся машина стабильна в работе, зрелая в технологии, высокой эффективности резки и небольшой площади.

Станок для лазерной резки серии GT представляет собой сварную листовую станину из сверхтолстых листов, которая подверглась многократной обработке старением. Компоненты трансмиссии, такие как редукторы и направляющие, применены известных производителей. Его портальная конструкция представляет собой цельную экструдированную конструкцию, и имеет хорошие динамические характеристики и стабильность работы.

Лазерные станки серии G на базе сварной станины из высококачественной листовой стали обладают высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией, с очень низким потреблением энергии (по сравнению, например, с CO2 станками со схожей мощностью излучения).

Высокая точность и эффективность.

Сварная станина из толстой листовой стали, литой алюминиевый портал, портальная конструкция с двойным приводом, импортный высокоточный редуктор, шестерни, зубчатая рейка и линейная направляющая, с хорошей жесткостью, стабильной передачей и высокой скоростью.

Резка одной кнопкой, быстрое сканирование и резка с микроподключением.

Слои автоматически отображаются, различные методы обработки слоев могут быть автоматически назначены при импорте графики, а графика может удаленно передаваться на станок в мастерской.

160м / мин, ускорение 2.2 G, параметры намного выше, чем у аналогов.

Станок имеет раздельную конструкцию с кабинетной защитой, которая безопасна, экологична и проста в обслуживании.

Благодаря функции зонального пылеудаления, что делает конструкцию защиты от пыли более строгой и разумной, а также увеличивает эффект вентиляции и удаления пыли.

Автоматическая система смазки модернизирована, добавлена смазка шестерен и зубчатых реек, а смазочное масло предоставляется регулярно и в количественном отношении для обеспечения нормальной работы оборудования и продления срока службы оборудования; Функция автоматической смазки для расчета пробега лучше, чем обычная повременная смазка, которая решает проблему смазывания машины, когда она не работает, и позволяет избежать отходов.

Двухплатформенный обмен: резка на передней стороне, подача на задней стороне, экономия времени, повышение эффективности обработки и время смены платформы 10 с.

Сенсорный дисплей с диагональю 4,5 дюйма, два порта USB на передней панели, интеллектуальная система мониторинга, отслеживание состояния резки в режиме реального времени, снижение аварийности.

Обнаружение давления режущего газа в реальном времени. Когда значение давления режущего газа ниже, чем давления, необходимого для хорошего эффекта резки и точности, будет выдан аварийный сигнал, чтобы гарантировать хорошие результаты резки и предложить своевременную замену газа.

Система слежения и автоматическая система патрулирования модернизированы для улучшения качества резки и эффективности резки, поддержка автоматического контроля по шести точкам и дополнительная защита от шлака.

Все ключевые детали импортные мировых производителей.

Основная часть станка имеет хорошую жесткость и высокую прочность. Она сварена из сверхтолстой листовой углеродистой стали 10мм и подвержена высокотемпературному отжигу, вибрационной обработке и естественному старению для того, чтобы полностью устранить напряжение при сварке и механической обработке, значительно повышает ее прочность, жесткость, высокую точность и износостойкость, может использоваться в течение 20 лет без деформации. Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению со станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез.

Профессиональное программное обеспечение "ANSYS" для анализа методом конечных элементов, оптимизации конструкции, улучшения динамических характеристик системы станины.

Полная линия по производству станины, алюминиевого портала и листового металла на первом этаже производственного цеха.

Авиационный алюминиевый портал проходит чистовую обработку после процесса экструзионного формования, отжига, вибрационного и естественного старения, так что общая жесткость и качество поверхности портала очень хорошие, при этом они обладают хорошей прочностью и пластичностью.

Весь портал обрабатывается процессом термообработки T6, чтобы портал приобрел максимальную прочность. Обработка раствором улучшает прочность и пластичность портала, оптимизирует и снижает ее вес в целях снижения веса, ускорения скорости резки.

Портальная конструкция, оптимизированная методом конечных элементов на основе свойств металла алюминиевого сплава, устойчива к коррозии, легкая и очень жесткая, что обеспечивает высокую скорость движения во время лазерной резке и обладает отличными динамическими характеристиками. При условии соблюдения точности возможна высокоскоростная резка различной графики.

Авиационный алюминиевый портал позволяет оборудованию иметь высокоэффективные динамические характеристики, значительно повышать эффективность обработки и обеспечивать качество обработки.

Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником IPG (Самый знаменитый бренд лазерного источника) «IPG Photonics Corporation» с производствами и научными центрами в России, Германии, США, Италии, а также 14 представительствами в разных странах мира.

Каждый четвертый лазер в мире выпускается Группой «IPG Photonics Corporation».

В свою очередь ООО НТО «ИРЭ-Полюс» является крупнейшим производителем лазеров в России и по большей части номенклатуры – монополистом.

Лазерный источник Raycus.

Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Бренд №1 в Китае. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 100 000 моточасов.

Серия BM - это режущая головка с автоматической фокусировкой, выпущенная швейцарской RAYTOOLS AG в 2017 году. Изделие имеет внешний двигатель со встроенным приводом. Фокусная линза приводится в действие линейным механизмом для автоматического изменения положения в пределах 25 мм. Пользователь может установить непрерывную фокусировку с помощью программы для завершения быстрой перфорации толстых пластин и автоматическая резка листов разной толщины и материалов. Изделие оснащено составной группой линз с большой прозрачной апертурой для интеграции луча, а разнообразные настройки интерфейса позволяют использовать его с различными волоконными лазерами; оптимизированная оптическая конструкция и конструкция с водяным охлаждением обеспечивают устойчивость лазерной головки. и стабильно долгое время при работе с большой мощностью.

Высокая переносимая мощность:

С группой оптических линз D37 он может выдерживать мощность до 6 кВт, что делает резку толстых листов более удобной.

Эффективное охлаждение:

Как коллимирующая линза, так и группа фокусирующих линз имеют охлаждающую структуру, и в то же время поток охлаждающего воздуха сопла увеличивается, чтобы эффективно защитить сопло и керамический корпус и продлить время непрерывной работы.

Легкий и эффективный:

Он весит всего около 5,6 кг и имеет компактную конструкцию, что снижает механические требования к станку.

Большая светлая диафрагма:

Диафрагма 35 мм эффективно снижает посторонние световые помехи и гарантирует качество резки и срок службы.

Автоматическая фокусировка:

Автоматическая фокусировка, сокращение вмешательства человека, скорость фокусировки 10 м / мин, повторяемость 50 мкм.

Скоростная резка:

Время предварительного прожигания 25-миллиметрового листа углеродистой стали составляет <3 с при 3000 Вт, что значительно повышает эффективность резки.

Режущая головка от PRECITEC (Германия) - является опцией.

Применяется специальная система числового программного управления для лазерной резки, которая имеет высокую степень надежности и стабильности и постепенно превратилась в простейшую и усовершенствованную систему. Конкретные функции заключаются в следующем:

• Профессиональная операционная система для лазерной резки, многоязычный (в том числе китайский) интерфейс, простота в эксплуатации;
• Использование сервоприводной системы переменного тока и серводвигателя переменного тока, надежная работа, быстрая реакция и отсутствие необходимости в обслуживании;
• Быстрое слежение за поверхностью;
• Удобная работа функции сокращения;
• Линейная / дуговая интерполяция и функция компенсации разреза;
• Благодаря USB-интерфейсу и широкополосному интерфейсу он может осуществлять связь со станком для лазерной резки, а передача файлов удобна;
• Оснащенный профессиональным программным обеспечением для автоматического программирования лазерной резки, программное обеспечение имеет функции ручного или автоматического раскроя и резки;
• С отображением состояния и функцией отображения текущего положения;
• Совместная резка и другие функции;
• Функция «чехарда», функция «вперед и назад»;
• Отслеживание контроля высоты поверхности листа;
• Функция вложенности;
• Профессиональный интерфейс дисплея.

Автоматизированная зональная система дымоудаления и пылеудаления — более строгая и разумная, что увеличивает эффект вентиляции и пылеудаления.

Зональная система дымоудаления обеспечивается секционной конструкцией раскройного стола и встроенными вентиляционными каналами. В каждой секции расположены вытяжные отверстия с пневматическими клапанами, воронки для сбора шлака и выдвижные поддоны для удаления отходов. Пневматические клапана автоматически открываются только в той секции стола, где в данный момент находится режущая голова, остальные клапаны в это время остаются закрытыми. Отходы, образовавшиеся в процессе резки, проваливаются между ламелями стола в воронки и оседают в выдвижных поддонах для сбора шлака. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность очистки воздуха. Кроме того, при резке толстого листа выделяется не только много тепла, но и много дыма. Мы увеличили диаметр вытяжного канала и использовали вытяжной вентилятор мощностью 3,3 кВт, чтобы обеспечит эффективное удаление дыма и тепла.

Примечание: как правило, китайские производители смазывают направляющие по осей X и Y. Немногие, а наша RAYTU LASER, в соответствии с принципом «все для клиентов», смазывает направляющие, шестерни и зубчатые рейки по осям X, Y и Z.

Интеллектуальное переключение между автоматической смазкой и смазкой по пробегу, при включении станка сразу идет смазка.

Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.

• Высокая мощность, малый размер, большой крутящий момент, высокая жесткость, высокая эффективность, низкий уровень шума, низкий люфт;
• Замените традиционный выходной вал вращающимся выходным фланцем, придав ему уникальное решение для передачи мощности;
• Планетарный редуктор опирается на оба конца сплошного игольчатого подшипника на валу, что увеличивает жесткость на кручение;
• Выходной вал поддерживается 2 коническими роликоподшипниками для достижения большей грузоподъемности;
• Обратный зазор ≤3 угловых минут;
• Стандартное передаточное число от 4 до 100;
• Быстрая реализация соединения с любым выходным валом двигателя (самопозиционирующийся входной фланец);
• Стандартная температура -15 ℃ ~ 45 ℃;
• Номинальный уровень защиты IP65;
• Не требует обслуживания в течение всего срока службы.

Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие HIWIN имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.

Компания YYC (Тайвань) основана в 1979  году. YYC специализируется на производстве высокоточных зубчатых реек и шестерней, комбинированных зубчатых реек и роликов, планетарных редукторов и безлюфтовых редукторов. Производители станков с ЧПУ и технологического оборудования используют продукцию YYC по всему миру уже много десятилетий. Стабильно высокое качество и постоянная работа над совершенствованием технологий производства, делают компанию YYC одним из лидеров по поставке зубчатых передач во всем мире.

Зубчатая рейка YYC отличие от шарико-винтовой пары дает инженерам больше возможностей для создания длинных дистанций перемещения, так как винтовая пара имеет ограничения по длине, ввиду провисания, профиль же зубчатых реек позволяет избежать провисания на больших длинах. Рейка может перемещаться относительно неподвижной шестерни, а шестерня (вместе с приводом) относительно рейки.