Установка лазерного раскроя SWING 3015 – 2000 Вт IPG

Основные преимущества установки лазерной резки серии SWING III

SWING использует лазерный источник IPG 2000 Вт. со следующими характеристиками:

• Продукт с отличными параметрами луча (BPP).
• Постоянный BPP во всем диапазоне мощностей.
• Небольшой фокус на большом рабочем расстоянии.
• Более 30 % эффективности сетевой розетки.
• Эксплуатация без обслуживания.
• Модульная конструкция «подключи и работай».
• Очень компактный и простой в установке.

Волоконный лазер

• Самые низкие общие эксплуатационные расходы, так как 30% КПД электроэнергии может значительно снизить себестоимость продукции;
• Благодаря гибкой передающей системе источника волоконного лазера его очень легко интегрировать с манипулятором робота и многомерными рабочими поддонами;
• Значительное сокращение лазерного следа, малый вес.

Станок для лазерной резки SWING 3015 состоит — из основания, рабочего стола, левого и правого воздуховодов, балки, направляющих, оси Z, сменного рабочего стола, системы охлаждения, пневматической системы, системы удаления шлака, системы удаления пыли и других компонентов.

Основание приводится в движение редуктором, двигателем, шариковой линейной направляющей и винтовой зубчатой ​​рейкой. База станка, разработанная с использованием принципов динамического проектирования и технологии переменного анализа методом конечных элементов, имеет отличные динамические и статические характеристики. После сварки, обработки вторичным старением и прецизионной обработки на больших портальных фрезерных станков эти методы проектирования и обработки гарантируют, что станок обладает отличной ударопрочностью, высокой жесткостью и стабильностью.

Легкая балка и механизм оси Y после профессионального анализа кинематики изготовлены из легированной стали для достижения высокой рабочей скорости и ускорения при низком энергопотреблении. Механизм движения приводится в движение двумя сторонами синхронно, поскольку серводвигатель использует передовой метод связи, он может реализовать высокоскоростную синхронизацию.

Станина

Технология Структурного Динамичного Проектирования (SDD) и Вариативного Анализа (VA) позволяет создавать идеальные конструктивные решения. Станина сварена из высококачественных стальных пластин. С последующим снятием напряжения и высокоточной обработки крупногабаритным фрезерным центром. Все это гарантирует отличную виброустойчивость, жесткость и надежность.

Основа любого станка, это станина. У Станка Penta Laser она сварная с повышенной жесткостью. Такая станина имеет высокую прочность на сжатие и высокую твердость и прочность. С годами сварная станина не деформируется, тем самым обеспечивает длительный жизненный цикл всего оборудования

Рабочий стол

Рабочий стол использует передовую концепцию дизайна, опорная зубчатая пластина непосредственно нагружена на раму рабочего стола, так что напряженное состояние воздействует непосредственно на ролик рабочего стола, таким образом, непосредственно действуя на левый и правый воздушные пути до тех пор, пока давление на рабочий стол  переносится на фундамент, на внутреннюю часть рамы рабочего стола не будет воздействовать прямая сила, а внутренняя структура рамы рабочего стола не будет деформироваться в течение длительного времени, чтобы заложить основу для резки толстых листов.

Пневматическая система

Регулирующие клапаны и пропорциональные регулирующие клапаны установлены в шкафу источника газа и в системе газового тракта для электрического контроля давления и включения-выключения каждого газового тракта. Газовый тракт в основном обеспечивает вспомогательный газ (O2, N2, сжатый воздух и т. д.). Вспомогательный газ используется для резки различных материалов, например, O2 для резки черных металлов и других целей, а N2 для резки нержавеющей стали. Режущая кромка неокисленная (подробности см. в разделе управления подачей газа). Сжатый воздух в основном используется для питания пневматических компонентов.

Система удаления пыли

Станок оснащен зональной системой пылеудаления в зоне резания. Когда режущая головка перемещается в определенную область, дверца для удаления пыли в соответствующей области открывается автоматически.

Конструкция отделения для удаления пыли отделена от станка и расположена под рабочим столом, что может не только обеспечить эффект удаления пыли, но и полностью отделить рабочий стол от станины. Большая нагрузка и работа на рабочем столе не повлияют на стабильность и точность станины и балки.

Профессиональная система удаления пыли используется для удаления отработанных газов и других веществ во время производственного процесса, а после фильтрации и обработки выбросов рабочая среда может достичь комфортного эффекта.

Автоматическое газораспределительное устройство вспомогательного газа

Станок для лазерной резки с ЧПУ оснащен тремя различными газами, а именно воздухом, азотом и кислородом, каждый из которых может независимо контролировать расход и давление. Программный терминал оборудования оснащен функцией автоматического выбора вспомогательного газа. Тип и давление воздуха вспомогательного газа могут быть установлены и выбраны автоматически с помощью программы ЧПУ, без ручного управления. Кроме того, фактическое давление воздуха на выходе из режущей головки легко считывается и мгновенно отображается на панели.

Лазерная оптическая головка - PRECITEC Procutter (Германия) - опция

В стандарте станок укомплектован обрабатывающей головкой RayTools

Обрабатывающие головки RayTools обладают встроенными интеллектуальными функциями, включая датчики в реальном времени, контур управления с обратной связью и возможности регулировки.

RayTools стала одним из крупнейших поставщиков балочных инструментов в мире. Она продает больше единиц большему количеству клиентов, чем любая другая компания в своей категории.

Характеристики:

• Модульная конструкция с простым обслуживанием.
• Два контура водяного охлаждения.
• Компактный внешний вид, удобный для резки в пространстве;
• Автоматическая фокусировка для уменьшения вмешательства человека и повышения эффективности прокалывания и резки.
• Класс защиты от пыли IP65, запатентованное защитное стекло. Полная защита от пыли.

Серво двигатели – YASKAWA (Япония)

SWING оснащен японскими серводвигателями и приводами от Yaskawa.

Yaskawa - крупнейший в мире производитель приводов переменного тока и устройств управления движением. Ультрасовременный японский дизайн и строгий контроль качества гарантируют надежность и точность на рынке.

*Опционально с итальянским серводвигателем MPC.

Редуктор - WITTENSTEIN/Alpha (Германия).

Высокоточные редукторы WITTENSTEIN/Alpha с малым угловым люфтом и высокой плавностью хода (≤1 угл.мин.) обеспечивают более высокую передачу мощности.

Отличительные особенности:

• максимальная удельная мощность;
• высокая степень осевых и радиальных усилий;
• высокая жесткость при кручении.

Система автоматической смазки:

Стандартный узел станка.

Обеспечивает надежную смазку механических передач портала.

Система ЧПУ и ПО управления лазером:

Система управления Z32 (Головная компания — Итальянский концерн EL.EN GROUP).

Z32 CNC основан на Windows 10, встроенная база данных резки содержит различные методы резки материалов и толщины в соответствии с производительностью станка. Это позволяет оператору контролировать связь двигателя и водителя с машинами в среде Windows 10.

Сенсорный экран, интерфейс USB 2.0, цветной TFT-монитор с диагональю 27 дюймов. Клавиатура и компьютерная мышь.

Самоадаптация по оси Z, отслеживание плоскостности при резке тонких листов.

Удобный пользовательский интерфейс, отображение текстового сообщения о тревоге.

Автоматический выбор газа и давления для резки.

Контроль процесса пробивки листа.

Прямая лазерная импульсная частотная модуляция.

Отчет по результатам резки.

Выбор языка (Italiano, Русский, English, Espanol,  中文, Deutsch,  한국어).

Операционная система Smart Manager (Головная компания - Итальянский концерн EL.EN GROUP)

Smart Manager - программное обеспечение ЧПУ от европейской Итальянской материнской компании - El.En Group, на базе Windows 10, полностью интегрированное с системой управления ЧПУ станка, Новое поколение программного обеспечения включает в себя множество инноваций, внедренных в последние годы в области промышленной лазерной резки (быстрая врезка, быстрая скорость резания на больших толщинах и т.д.). Обновленный интерфейс пользователя (UI) повышает простоту и оперативность повседневных операций, одновременно облегчая самые сложные сценарии лазерной резки. Теперь ПО гораздо более дружелюбно к пользователю и просто в управлении.

Среди всех «стандартных» функций ЧПУ, посвященных процессу лазерной резки, Smart Manager предлагает множество улучшений и революционных решений, направленных на ускорение и упрощение вашей лазерной резки, всегда поддерживая качество и безопасность инструмента максимальный уровень.

Для управления станком и лазером в реальном времени, имеет следующие особенности:

Программное обеспечение Lantek CAD/CAM (Испания) с русскоязычной версией

Пакет программного обеспечения включает в себя стандартную лицензию Cad 2D и дополнительные функции резки металла, такие как Auto Nesting, Pre-Piercing, Auto lead in-out. Он преобразует стандартные файлы DWG и DXF в файл ISO PLUS.

Устанавливается Продавцом на компьютер Покупателя.

 Требования к конфигурации компьютера:

• CPU: Intel Core i7 3ГГц или выше; операционная память - 8 Гб или выше (лучше 16 Гб);
• Жесткий диск — не менее 20 Гб;
• Видео карта - 1гб DirectX или OpenGL (отдельная видео карта), разрешение 1280*1024;
• WINDOWS 10 Professional Edition (оригинальный).

Важные этапы процесса резки: Перфорация(пробивки) → Направляет линия → Резка

Multiple levels Piercing (20 levels Maximum- Это у других заводов нет такой технологии, у некоторых ЧПУ максимально до 8 линия для пробивки.

Применение: Пробивка, особенно на материалах большой толщины.

Преимущество — когда толщина материала больше, чем ограничено станком, а мощность достаточно для резки, но недостаточно для пробивки, эта функция позволяет нам устанавливать пробивку более чем за один раз или уровень и позволяет нам использовать меньше энергии для резки и прожигания материалов большой толщины.

2. Умный пирсинг (прокол).

Super fast plus - Используется «Multiple levels Piercing» и «Smart Piercing» +

«Движение как "чехарда"», объединяют эти функции, чтобы добиться эффекта быстрой резки.

4. Блестящая кромка на срезе металла — только для черной стали, потому что AL или SS – эти 2 материалы на все с гладкой поверхностью.

3. Азотная резка низкого давления — нержавеющая сталь – экономить газ, увеличение скорости, только для нержавеющей стали. А для MS или AL не помогает.

Резка под острым углом - В нормальных условиях при раскрое необходимо закруглить углы, чтобы обрезать острые углы. А используется уникальную функцию резки углов в Smart Manager, чтобы контролировать мощность, скорость, давление воздуха, фокусировку и другие важные параметры на углу, чтобы обеспечить качество угла, тогда не нужно закруглить углы. Это можно уменьшить размер резки листов и увеличить пространство использования листов.

5. Защиты от столкновения:

Благодаря комбинации PRECITEC и Smart Manager, оснащенных датчиками, можно в максимальной степени избежать ударов режущей головки о наклонную доску.

6. Автоматическая фокусировка - мастерство от Precitec, тоже соединяется с нашим Smart Manager, некоторые производители маломощного оборудования фокусируются на механики.

7. Авто газ выборы - через Smart manager, очень просто менять газ, некоторые производители это функция не стандартная, обычно нужно механик менять газ.

8. Для nesting - не нужно на станке делать, только в офис инженер делает на свои ПК, потом на флешке сохранять, оператор взял и на станке установить флешка и можно резать.

9. Автоматический поиск края - Когда лист не размещается горизонтально и вертикально, с помощью операции smart manager, она может автоматически определять горизонтальность и вертикальность и выполнять калибровочную резку.

10. Встроенная база данных процессов - (более чем 30 летный опыт, с Со2 лазер этапа до сих пор) - Нужно только выбрать материал, толщину, газ; Параметры резки в этой базе данных являются оптимизированными параметрами для обеспечения качества резки. Через наш Smart Manager прямое отображение всех параметров, включая сопло, газ, давление и т. Д. В том числе: Углеродистая сталь: воздух, N2, O2, Блестящая кромка на срезе металла, SS: N2. Воздух, резка под низким давлением.

11. Автоматическая экономия газа - Когда автоматический солнечный луч выключен, клапан автоматически закрывается, Gas off when beam off.

12. Ось Z перемещается вместе с расстоянием листа - Когда весь лист в некоторых местах неровный, лазерная головка может регулировать резку в соответствии с расстоянием в реальном времени, чтобы обеспечить качество резки.

13. Маркировка.

14. Компенсация теплового фокуса (Thermal focus compensation).

Дополнительные технологии: (не стандартный)

Функция Raster - необходимо согласовать двигатель MPC и привод нашего ELEN GROUP, с функцией нашего ПО Smart Manager, он может выполнять сканирующую резку.

Автоматический выбор газа:

SWING имеет 3 газовые системы для воздуха, N2 (300psi) и O2 соответственно, каждая газовая система контролирует свое давление и расход независимо, эта функция достигается через Smart Manager с помощью предварительно заданных параметров, хранящихся в базе данных резки, без вмешательства человека. Сжатый воздух и давление O2 регулируются в пределах от 150 мБар до 6 Бар. Показания действующего давления на выходе режущей головки также отображаются в реальном времени на панели управления.

Требования к газам:

Вспомогательный газ

Расходные материалы (стандартный)

PENTA LASER – это Китайско-итальянское совместное предприятие. Головная компания - Итальянский концерн EL.EN GROUP, w ww.e le ngr oup.c om представляющая более чем 30 - летний опыт работы в области лазерных технологий и преданная делу предоставления наиболее профессиональных лазерных решений для всех наших клиентов.

PENTA LASER оснащена передовой мощной лазерной технологией из Италии, интегрирующей и производящей лазерный станок в Китае. Производство, контроль процедур, окончательное тестирование и послепродажное обслуживание контролируются итальянскими инженерами в Ухане, которые строго следуют европейским стандартам.

Оборудование PENTA LASER получило сертификацию качества ISO и сертификат CE, SGS, FDA и успешно экспортируется в страны Европы, Америки, Австралии, Южная Америка и Азии, оборудование получило высокую оценку со стороны клиентов благодаря на то, что высокой производительности и конкурентоспособной цене.

Головной офис в Италии.

Основные дочерние компании EL.EN. Группы

Завод в г. Wen Zhou (главный) – 2012 г. 

Завод в г. Wen Zhou (Второй завод в 12.12.2020 г. Завершено и запущено в производство).

Завод в провинции Shan Dong – 2019 г.

Завод в г. Wu Han – 2007 г.

Фото каждой производственной базы.