Установка лазерного раскроя SWING III 6020 – 6000 Вт

Лазерная оптическая головка - PRECITEC Procutter (Германия)

SWING принимает PRECITEC Procutter специально для волоконной лазерной резки. Защитное зеркало легко заменить с помощью выдвижного ящика; Режущая головка также может связываться с мобильным телефоном через Bluetooth, поэтому оператор может отслеживать состояние головки через мобильные приложения.

Плавающая ось Z - Режущая головка имеет сенсорный датчик, поддерживаемый ЧПУ, что позволяет устранить негативное влияние неплоских листов на качество резки.

Зашиты от столкновения и автоматическое возобновление - В режущей головке используется гибкий метод проектирования, в котором используется функция предотвращения столкновений и автоматического возобновления, она автоматически останавливается при случайном попадании в выступающие части и возвращается в положение резки при возобновлении работы резки.

Автофокус - Нет необходимости регулировать фокусировку при смене листа, в сочетании с быстрым прокалыванием, обеспечиваемым SmartManager, время прокалывания толстых листов в 2-3 раза быстрее и начинается резка автоматически, когда прокалывание уже выполнено.

Оптимизированная производительность - Лучшая герметизация, достаточный метод охлаждения, измененный газовый тракт для более стабильной резки толстого листа.

Серво двигатели – YASKAWA (Япония)

SWING оснащен японскими серводвигателями и приводами от Yaskawa.

Yaskawa - крупнейший в мире производитель приводов переменного тока и устройств управления движением. Ультрасовременный японский дизайн и строгий контроль качества гарантируют надежность и точность на рынке.

*Опционально с итальянским серводвигателем MPC.

Редуктор - WITTENSTEIN/Alpha (Германия)

Высокоточные редукторы WITTENSTEIN/Alpha с малым угловым люфтом и высокой плавностью хода (≤1 угл.мин.) обеспечивают более высокую передачу мощности.

Отличительные особенности:

• максимальная удельная мощность;
• высокая степень осевых и радиальных усилий;
• высокая жесткость при кручении.

Система автоматической смазки

Стандартный узел станка. Обеспечивает надежную смазку механических передач портала.

Станина

Технология Структурного Динамичного Проектирования (SDD) и Вариативного Анализа (VA) позволяет создавать идеальные конструктивные решения. Станина сварена из высококачественных стальных пластин. С последующим снятием напряжения и высокоточной обработки крупногабаритным фрезерным центром. Все это гарантирует отличную виброустойчивость, жесткость и надежность.

Основа любого станка, это станина. У Станка Penta Laser она сварная с повышенной жесткостью. Такая станина имеет высокую прочность на сжатие и высокую твердость и прочность. С годами сварная станина не деформируется, тем самым обеспечивает длительный жизненный цикл всего оборудования.

Система ЧПУ и ПО управления лазером:

Система управления Z32 (Головная компания - Итальянский концерн EL.EN GROUP)

• Z32 CNC основан на Windows 10, встроенная база данных резки содержит различные методы резки материалов и толщины в соответствии с производительностью станка. Это позволяет оператору контролировать связь двигателя и водителя с машинами в среде Windows 10;
• Сенсорный экран,  интерфейс USB 2.0, цветной TFT-монитор с диагональю 27 дюймов;
• Клавиатура и компьютерная мышь;
• Самоадаптация по оси Z, отслеживание плоскостности при резке тонких листов;
• Удобный пользовательский интерфейс, отображение текстового сообщения о тревоге;
• Автоматический выбор газа и давления для резки;
• Контроль процесса пробивки листа;
• Прямая лазерная импульсная частотная модуляция;
• Отчет по результатам резки;
• Выбор языка (Italiano, Русский, English, Espanol,  中文, Deutsch,  한국어).

Операционная система Smart Manager (Головная компания - Итальянский концерн EL.EN GROUP)

Smart Manager - программное обеспечение ЧПУ от европейской Итальянской материнской компании - El.En Group, на базе Windows 10, полностью интегрированное с системой управления ЧПУ станка, Новое поколение программного обеспечения включает в себя множество инноваций, внедренных в последние годы в области промышленной лазерной резки (быстрая врезка, быстрая скорость резания на больших толщинах и т.д.). Обновленный интерфейс пользователя (UI) повышает простоту и оперативность повседневных операций, одновременно облегчая самые сложные сценарии лазерной резки. Теперь ПО гораздо более дружелюбно к пользователю и просто в управлении.

Среди всех «стандартных» функций ЧПУ, посвященных процессу лазерной резки, Smart Manager предлагает множество улучшений и революционных решений, направленных на ускорение и упрощение вашей лазерной резки, всегда поддерживая качество и безопасность инструмента максимальный уровень.

Для управления станком и лазером в реальном времени, имеет следующие особенности:

• Microsoft Windows, встраивается как операционная система с EWF (Улучшенный фильтр записи). Система защищена от случайного отказа файлов системы и/или от установки несанкционированного программного обеспечения. Любое обновление операционной системы и/или программы пользовательского интерфейса выполняется программой самонастройки, выпущенной Penta. Кроме того, один из разделов жесткого диска специально предназначен для сохранения данных оператора.
• Сохранение настроек: система оснащена внешним запоминающим устройством, которое автоматически и свободно позволяет оператору получать правильные данные системы, такие как файлы настроек и/или технологические параметры резки. Используя это нововведение вместе с Windows 10 EWF, данные защищены от случайного удаления.
• Отчет о работе: система запоминает ежедневный отчет о работе; для любого производственного цикла она запоминает имя отдельных обработанных файлов, начало и конец (дату и время) рабочего процесса, отрезанные (дюймы) метры и любые данные, которые могут быть полезны для анализа эффективности системы.
• Перезапуск процесса: в дополнение к возможности повторного запуска последнего прерванного задания, например, при скачке напряжения, ЧПУ может запомнить последние 64 некорректно завершенные или незаконченные программы. Если есть необходимость добровольно отдавать предпочтение более срочной работе, оператор может повторно запустить незавершенную программу позже.
• Функция предварительного просмотра: позволяет быстро проверить всю геометрию листа. Она может указывать размеры зоны обработки, длину пути резания и многое другое. Специальная функция позволяет проверить возможность выполнения раскройной программы на установленном листе.
• Технологии резки: полностью интегрированы в технологический процесс.
• Программирование: оператор может вводить неограниченное количество программ, отдельно от тех, которые предоставляются системой.
• Функция оптимизации ISO: эта функция автоматически анализирует программу обработки детали, минимизируя время выполнения.
• Усовершенствованное управление режущей головкой: минимизирует риски столкновений режущей головки во время холостого хода, даже поддерживая максимальную скорость движения.
• Передача данных: Ethernet (TCP/IP), Wi-Fi и USB порты.
• Проверка резки: система может остановить процесс раскроя, чтобы проверить качество реза в полностью безопасных условиях, а затем немедленно перезапустить работу.
• Автоматический контроль края листа: эта функция автоматически распознает положение листа и корректирует начало координат в соответствии с фактическим положением листа на рабочем столе (нет необходимости перемещать лист по столу, избегая царапин): нормальная точность ± 0,5 мм.

Программное обеспечение Lantek CAD/CAM (Испания) с русскоязычной версией

Пакет программного обеспечения включает в себя стандартную лицензию Cad 2D и дополнительные функции резки металла, такие как Auto Nesting, Pre-Piercing, Auto lead in-out. Он преобразует стандартные файлы DWG и DXF в файл ISO PLUS.

Устанавливается Продавцом на компьютер Покупателя.

Требования к конфигурации компьютера:

• CPU: Intel Core i7 3ГГц или выше; операционная память - 8 Гб или выше (лучше 16 Гб);
• Жесткий диск — не менее 20 Гб;
• Видео карта - 1гб DirectX или OpenGL (отдельная видео карта), разрешение 1280*1024;
• WINDOWS 10 Professional Edition (оригинальный).

Важные этапы процесса резки: Перфорация(пробивки)  → Направляет линия → Резка

1. Multiple levels Piercing (20 levels Maximum）

Это у других заводов нет такой технологии, у некоторых ЧПУ максимально до 8 линия для пробивки.

Применение: Пробивка, особенно на материалах большой толщины.

Преимущество - когда толщина материала больше, чем ограничено станком, а мощность достаточна для резки, но недостаточно для пробивки, эта функция позволяет нам устанавливать пробивку более чем за один раз или уровень и позволяет нам использовать меньше энергии для резки и прожигания материалов большой толщины.

2. Умный пирсинг (прокол).

3. Super fast plus - Используется «Multiple levels Piercing» и «Smart Piercing» + «Движение как"чехарда"»

Объединяют эти функции, Чтобы добиться эффекта быстрой резки.

4. Блестящая кромка на срезе металла - только для черной стали, потому что AL или SS – эти 2 материалы на все с гладкой поверхностью.

5. Азотная резка низкого давления - нержавеющая сталь – экономить газ, увеличение скорости, только для нержавеющей стали. А для MS или AL не помогает.

6. Резка под острым углом - В нормальных условиях при раскрое необходимо закруглить углы, чтобы обрезать острые углы. А используется уникальную функцию резки углов в Smart Manager, чтобы контролировать мощность, скорость, давление воздуха, фокусировку и другие важные параметры на углу, чтобы обеспечить качество угла, тогда не нужно закруглить углы, Это можно уменьшить размер резки листов и увеличить пространство использования листов.

7. Защиты от столкновения:

Благодаря комбинации PRECITEC и Smart Manager, оснащенных датчиками, можно в максимальной степени избежать ударов режущей головки о наклонную доску.

8. Автоматическая фокусировка - мастерство от Precitec, тоже соединяется с нашим Smart Manager, некоторые производители маломощного оборудования фокусируются на механики.

9. Авто газ выборы - через Smart manager, очень просто менять газ, некоторые производители это функция не стандартная, обычно нужно механик менять газ.

10. Для nesting - не нужно на станке делать, только в офис инженер делает на свои ПК, потом на флешке сохранять, оператор взял и на станке установить флешка и можно резать.

11. Автоматический поиск края - Когда лист не размещается горизонтально и вертикально, с помощью операции smart manager, она может автоматически определять горизонтальность и вертикальность и выполнять калибровочную резку.

12. Встроенная база данных процессов - (более чем 30 летный опыт, с Со2 лазер этапа до сих пор) - Нужно только выбрать материал, толщину, газ; Параметры резки в этой базе данных являются оптимизированными параметрами для обеспечения качества резки. Через наш Smart Manager прямое отображение всех параметров, включая сопло, газ, давление и т. Д. В том числе: Углеродистая сталь: воздух, N2, O2, Блестящая кромка на срезе металла, SS: N2. Воздух, резка под низким давлением.

13. Автоматическая экономия газа - Когда автоматический солнечный луч выключен, клапан автоматически закрывается, Gas off when beam off.

14. Ось Z перемещается вместе с расстоянием листа - Когда весь лист в некоторых местах неровный, лазерная головка может регулировать резку в соответствии с расстоянием в реальном времени, чтобы обеспечить качество резки.

15. Маркировка.

16. Дополнительные технологии: (не стандартный)

16.1 Функция Raster - необходимо согласовать двигатель MPC и привод нашего ELEN GROUP, с функцией нашего ПО Smart Manager, он может выполнять сканирующую резку.

Автоматический выбор газа:

SWING имеет 3 газовые системы для воздуха, N2 (300psi) и O2 соответственно, каждая газовая система контролирует свое давление и расход независимо, эта функция достигается через Smart Manager с помощью предварительно заданных параметров, хранящихся в базе данных резки, без вмешательства человека. Сжатый воздух и давление O2 регулируются в пределах от 150 мБар до 6 Бар. Показания действующего давления на выходе режущей головки также отображаются в реальном времени на панели управления.

Требования к газам:

Вспомогательный газ

Gas O2 Percentage процент ≥99.995 %

Gas N2 Percentage процент ≥99.99 %.

PENTA LASER – это Китайско-итальянское совместное предприятие. Головная компания - Итальянский концерн EL.EN GROUP, w ww.e le ngr oup.c om представляющая более чем 30 - летний опыт работы в области лазерных технологий и преданная делу предоставления наиболее профессиональных лазерных решений для всех наших клиентов.

PENTA LASER оснащена передовой мощной лазерной технологией из Италии, интегрирующей и производящей лазерный станок в Китае. Производство, контроль процедур, окончательное тестирование и послепродажное обслуживание контролируются итальянскими инженерами в Ухане, которые строго следуют европейским стандартам.

Оборудование PENTA LASER получило сертификацию качества ISO и сертификат CE, SGS, FDA и успешно экспортируется в страны Европы, Америки, Австралии, Южная Америка и Азии, оборудование получило высокую оценку со стороны клиентов благодаря на то, что высокой производительности и конкурентоспособной цене.

Завод в г. Wen Zhou (главный) – 2012 г.

Завод в г. Wen Zhou (Второй завод в 12.12.2020 г. Завершено и запущено в производство).

Завод в провинции Shan Dong – 2019 г.

Завод в г. Wu Han – 2007 г.