Металлообрабатывающее оборудование
Китай Диапазон реза (мм):
0°: 350х500 мм
45°: 350x390 мм
60°: 350х200 мм
Скорость ленточного полотна: 23/43/62/70 м/мин
- станок проектирован специально для универсального применения в серийных производствах
- низкие вибрации, точность пилы и долговечный материал обеспечивают идеальные условия для работы с ленточнопильным станком
Китай Макс. диаметр над станиной: 680
Макс. диаметр над поперечным суппортом: -
Длина обработки: 1100
Диаметр отверстия шпинделя: 87
- это высокоточный наклонно-токарный центр с ЧПУ высокой жесткости
- станина станка, шпиндельная бабка, суппорт, направляющая , крепление двигателя и подшипника отлиты из высококачественного чугуна HT300
Китай Диапазон диаметров, мм: 85-1500
Толщина металла, мм: 0,4-1,2
Ширина ленты, мм: 124/137
Китай Макс. диаметр над станиной: 520/560
Макс. диаметр над поперечным суппортом: 250/260
Длина обработки: 460/480
Диаметр отверстия шпинделя: 66
- технические характеристики оборудования позволяют использовать при работе на станке все преимуще-ства современного режущего инструмента, обеспечивая также и твердое точение
- базовые корпусные детали станка спроектированы и изготовлены на основе проведенного анализа кон-струкции по методу конечных элементов с учетом обеспечения минимальных деформаций от веса обраба-тываемых деталей и сил резания
Китай Макс. диаметр над станиной: 660
Макс. диаметр над поперечным суппортом: 480
Длина обработки: 960
Диаметр отверстия шпинделя: 75
- это высокоточный наклонно-токарный центр с ЧПУ высокой жесткости
Размер рабочего стола (Д×Ш), мм: 800х500
Перемещение по осям X×Y×Z, мм: 500×400×300
- ЖК-дисплей, сенсорный ввод
- одновременное трехосное управление, усовершенствованная система управления на платформе Windows
- экспертная база данных параметров обработки: схема высокой взрывной мощности особенно хоро-ша для обработки твердых материалов
Количество шпинделей, шт: 3
Ход по оси X, мм: 2000
Ход по оси Y, мм: 300
Ход по оси Z, мм: 280
- система ЧПУ Syntec
- интеллектуальная функция трансграничной защиты обработ
- электрические компоненты - SCHNEIDER(Франция)
- серводвигатель и привод -DELTA(Тайвань)
Китай Тип оборудования: роботизированный сварочный комплекс MIG/MAG
Количество осей: 6 + линейная ось перемещения
Грузоподъёмность робота: 12 кг
Рабочий радиус: 1498 мм
Повторяемость позиционирования: ±0.03 мм
Длина линейной направляющей: 3000 мм
Сварочный источник: AOTAI NBC500RP
Диапазон сварочного тока: 60–500 А
Диаметр сварочной проволоки: 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 мм
Тип сварки: MIG / MAG
- Высокая точность сварки
- Автоматическое построение сварочной программы
- Система поиска сварного шва
- Сварка длинных конструкций 3м
- Высокая производительность до 2.5 м/с
- Поддержка различных режимов сварки
- Автоматическое обслуживание горелки
Китай Усилие, т: 40
Максимальная толщина материала,мм: 2
Длина рабочего стола,мм: 3200
Ход пуассона,мм:: 120
Система управления: Контроллер ESTUN E21
- управление приводами по осям производится частотным преобразователем
- мощные гидроцилиндры и надежная гидравлическая система-Bosch Rexroth, Германия
Ход по оси X, мм: 3000
Ход по оси Y, мм: 350
Ход по оси Z, мм: 300
- промышленная система управления SYNTEC CNC
- технология высокопрочной сварки, гарантирующая стабильную обработку машины
- все электрические детали низкого напряжения марки Schneider
- серводвигатель и привод -DELTA(Тайвань)
- программное обеспечение CAD/CAM, простое программирование
Китай Усилие, т: 80
Максимальная толщина материала,мм: 2
Длина рабочего стола,мм: 3200
Ход пуассона,мм:: 120
Система управления: Контроллер ESTUN E21
- управление приводами по осям производится частотным преобразователем
- мощные гидроцилиндры и надежная гидравлическая система-Bosch Rexroth, Германия
Диапазон усилий, КН: 2-57
Глубина зева, мм: 450
Высота горловины, мм: 400
Длина хода, мм: 200
- простота в эксплуатации
- безопасный и надежный
- форвардная ограниченная система
- герметичный счетчик партий
- различные размеры пуансонов и матриц
Металлообрабатывающие станки представляют собой группу оборудования, предназначенного для работы с металлическими заготовками. Их можно использовать как самостоятельно, так и встраивать в технологические цепи.
Станком для металлообработки называется устройство для формовки заготовок согласно заданным размерам и параметрам поверхностей. Это возможно путем резки, рубки, ковки, штамповки, снятия стружки и других операций.
Виды производства
При выборе металлорежущего оборудования учитываются несколько важных параметров. Среди них и производственная программа. По ней производство делится на три типа:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
В первом случае машины или детали выпускают в одном экземпляре. Для их изготовления используют универсальное оборудование, которое способно выполнять разные операции, а не какую-то одну. Каждый раз перед ними ставят новую задачу.
При серийном производстве предприятие выпускает одинаковую продукцию повторяющимися партиями. Оно может быть мелко- и крупносерийным. Все зависит от количества изделий в одной партии. Здесь возможно использование и универсального, и специального оборудования, на которое для упрощения обработки устанавливают дополнительные приспособления.
Массовое производство — выпуск одинаковой продукции в больших количествах. Для производства используют специализированные станки, за каждым из которых закреплена отдельная операция. Для него характерно применение поточного метода, механизация, невмешательство человека, взаимозаменяемость оборудования, ритмичность. Благодаря всему этому изготовление продукции идет непрерывно.
Виды металлообрабатывающих станков
Оборудование для обработки металла бывает нескольких видов. Параметрами для классификации являются универсальность, уровень автоматизации и назначение.
Классификация по назначению самая обширная. По этому параметру выделяют такие виды оборудования для металлообработки:
- токарное;
- сверлильное;
- шлифовальное;
- лазерное;
- фрезерное;
- электроэрозионное;
- протяжное;
- гибочное;
- резьбообрабатывающее.
Также существуют вспомогательные станки, которые решат дополнительные задачи. Все они работают согласно требованиям и нормам, предъявляемым к такому оборудованию. Благодаря этому готовые детали отличаются высоким качеством.
Основные преимущества металлообрабатывающего оборудования
Купить металлообрабатывающие станки стоит по многим причинам. Вот некоторые из них:
- Высокий уровень производительности. Современное оборудование отличается функциональностью, поэтому способно справляться с поставленными задачами в кратчайшие сроки.
- Универсальность. Речь идет о возможности работать в любыми металлами, включая титан, чугун, медь, сталь и т. д. И все это на одном станке. Достаточно просто ввести нужные настройки.
- Высокая точность. Оборудование обрабатывает заготовку в строгом соответствии с заданными настройками. За счет этого распилы, срезы и другие виды работ проводятся максимально точно и аккуратно.
Еще одно неоспоримое преимущество — высокий уровень безопасности. Станки оснащены разными защитными элементами. Если он имеет ЧПУ, вмешательство человека в рабочий процесс сведено к минимуму.
Выгодное сотрудничество
Предлагаем купить металлообрабатывающее оборудование от проверенных поставщиков. Гарантируем высокое качество станков, точность и широкий ассортимент. Для получения консультации и оформления заказа звоните по указанным на сайте номерам. Также есть возможность заказать обратный звонок, заполнив специальную форму. Мы свяжемся с вами в течение нескольких минут, ответим на возникшие вопросы и поможем сделать выбор
Турция