03.01.2024

Выбор пильного диска для продольного пиления

Многопильный станок (впрочем, как и любое другое деревообрабатывающее оборудование) требует серьезного подхода при выборе режущего инструмента. Важно понимать, что одни и те же пилы не могут быть универсальными для всех типов древесины и условий работы. На работе режущего инструмента сказываются порода древесины, ее влажность и плотность, толщина и режимы эксплуатации. А сама конфигурация пилы диктует режимы пиления, которых нужно придерживаться, чтобы обеспечить хорошее качество реза и длительный срок режущего инструмента.

Итак, основными факторами, определяющие выбор дисковой пилы являются:

Шаг зуба;
Подача на зуб;
Высота пропила;
Диаметр и толщина пильного полотна;
Количество зубьев.
Скорость подачи пиломатериала;
Обороты пильного вала;
Конфигурация самой напайки зубьев.

Пильный диск

Шаг зуба

Довольно часто параметр «шаг зуба» путают с количеством зубьев на пильном диске, между тем это разные характеристики. Шаг зубьев – это расстояние между двумя зубьями (измеряется в миллиметрах), и этот параметр при подборе круглой пилы необходимо прежде всего учитывать в расчетах.

При продольном пилении величина шага зуба должна быть достаточной для того, чтобы в этот промежуток могло уместиться от 2 до 4 зубьев. Это имеет решающее значение в многопильных станках, где пилы устанавливаются со смещением зубьев. Такая конфигурация стабилизирует положение пильного полотна в древесине — сама распиливаемая заготовка становится стабилизатором.

Подача на зуб

Подача на зуб — это дистанция, которую проходит на рабочем столе заготовка за период обработки одного зуба, измеряется в мм. Этот параметр определяет, с одной стороны, шероховатость пиломатериала после распила и максимальный полезный выход материала за жизненный цикл пильного диска.

Слишком малая подача на зуб будет приводить к перегреву пильного диска, каждый зуб посредством трения нагревается, но в тоже время пила продвигается вперед с каждым зубом срезает нагретую область. С опилкой это тепло отводится, т.е. само продвижение пилы через заготовку работает как система охлаждения. Чем выше подача на зуб – тем меньше перегрев диска, но качество пропила снижается (т.н. шероховатость). Кроме того, слишком большая подача на зуб может привезти к вырву (слому) твердосплавной напайки или переполнению межзубной впадины срезаемой стружкой.

Есть специальная формула, позволяющая рассчитать подачу на зуб. Но для более простого понимания приведем ниже выведенные опытным путём следующие оптимальные значения подачи на зуб:

Материал	Подача на зуб
Мягкая древесина, продольное пиление, сухая	0,2-0,4
Твердая древесина, продольное пиление, сухая	0,1-0,2
Мягкая древесина естественной влажности, продольное пиление	0,4-0,8
Твердая древесина естественной влажности, продольное пиление	0,3-0,5
Массив древесины, обрез кромок горбыля	0,7-1,5

Высота пропила

Под высотой пропила подразумевается расстояние, на которое полотно пильного диска врезается в заготовку. Не стоит путать с глубиной пропила — максимально возможным расстоянием, на которое пила может погрузиться в заготовку. Т.е. в первом случае параметр характеризуется размером распиливаемой поверхности, во втором — диаметром пильного диска. Эффективность использования пил можно увеличить, установив диски минимально возможного для данной высоты пропила диаметра.

Внешний диаметр и толщина пильного полотна

Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования и толщины распиливаемой заготовки. Внешний диаметр пильного диска напрямую связан с глубиной пропила – т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Но, как и указывалось выше, не стоит применять мах возможный диаметр дисковой пилы для заготовок с небольшой высотой пропила. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила. Число же оборотов с увеличением диаметра пильного диска снижается.

Количество зубьев

Количество зубьев дисковой пилы является важным параметром и зачастую является определяющим фактором для обеспечения хорошего качества реза.

Количество зубьев рассчитывается по формуле: Z= D*3.14*N/H*1.414 где:

D – диаметр пилы, мм
N – количество зубьев в пропиле
Н – высота пропила, мм
1,414 – поправочный коэф.

Например, диаметр пилы 400 мм, количество зубьев в пропиле для продольного пиления 2,5, высота пропила 100 мм, тогда формула выглядит следующим образом:

Z=400*3,14*2,5/100*1,414 = 22

На величину количества зубьев в пропиле также влияет скорость подачи пиломатериала и обороты пильного вала, которые обусловлены непосредственно характеристиками оборудования.

Конфигурация напайки

Как правило, для первичной распиловки древесины естественной влажности используется по форме прямой зуб. Это позволяет быстро выводить опилку и смолу из зоны резания пилы.

Попеременно косой же зуб используется как правило для деления уже сухих заготовок, чтобы получить более качественный рез с двух сторон распиливаемого материала.

Кроме того, важным показателем является величина уширения напайки на сторону относительно тела пилы, для того чтобы пила не клинила в пропиле и не горела.

Усредненные показатели для диаметра пилы D350-400 мм – 0,65-0,75 мм, D450-500 – 0,8-0,85 мм, D550-600 – 1.0-1.2 мм.

Поделиться в соц. сетях: