Металлообрабатывающее оборудование

Рабочее поле, мм: 3050×1510
Точность позиционирования, мм: ±0,03
Скорость резки, м/мин: 80
- Cменный стол
- Кабинетная защита

Усилие, т: 40
Максимальная толщина материала,мм: 2
Длина рабочего стола,мм: 2200
Ход пуассона,мм:: 100
Система управления: Контроллер Estun E21
- управление приводами по осям производится частотным преобразователем
- мощные гидроцилиндры и надежная гидравлическая система-Bosch Rexroth, Германия

Диаметр валов, мм: 65
Диаметр роликов, мм: 165
Мощность двигателя, кВт: 7,5

Усилие пробивки, кН: 300
Тип трансмиссии: сервопривод
Макс. толщина материала, мм: 6,35

H профиль:
Высота (мм): 150~700
Ширина (мм): 75~400
Максимальная длина материала: 12000/опция 15000



Диаметр обрабатываемой трубы, мм: ∅8-120
: ∅20-240
: ∅15-350
: ∅15-400
: ∅15-520
Размер резки (мм): L≦12500
Мощность источника(квт): 2-3-6-12
Истчоник: MAX/ RAYCUS/ IPG
- высокоточная и тяжелая станина станка
- в станках используются основные и ключевые детали знаменитых марок
- серводвигатель YASKAWA (Япония)
- редуктор BEITTO (Япония)
- направляющие и рейки производства Тайвань
- электрические компоненты Schneider (Франция)
- пневматические компоненты SMC (Япония)
- автоматическая система смазки

Диаметр обрабатываемой трубы, мм: ∅15-350
Размер резки (мм): L≦12500
Мощность источника(квт): 2-3-6-12
Истчоник: MAX/ RAYCUS/ IPG
- высокоточная и тяжелая станина станка
- Плавающая поддержка материалов, динамическая поддержка
- серводвигатель YASKAWA (Япония)
- редуктор BEITTO (Япония)
- направляющие и рейки производства Тайвань
- электрические компоненты Schneider (Франция)
- пневматические компоненты SMC (Япония)
- автоматическая система смазки

Диаметр обрабатываемой трубы, мм: ∅15-350
Размер резки (мм): L≦12500
Мощность источника(квт): 2-3-6-12
Истчоник: MAX/ RAYCUS/ IPG
- высокоточная и тяжелая станина станка
- Плавающая поддержка материалов, динамическая поддержка
- серводвигатель YASKAWA (Япония)
- редуктор BEITTO (Япония)
- направляющие и рейки производства Тайвань
- электрические компоненты Schneider (Франция)
- пневматические компоненты SMC (Япония)
- автоматическая система смазки

Максимальная производительность обработки, мм: 60
Максимальная длина обработки, мм: 110
Номинальная мощность главного цилиндра, тонн: 7,5

Максимальный диаметр обработки, мм: 60x2
Максимальная длина обработки, мм: 150
Рабочая скорость: 100мм за 3-4 сек
Металлообрабатывающие станки представляют собой группу оборудования, предназначенного для работы с металлическими заготовками. Их можно использовать как самостоятельно, так и встраивать в технологические цепи.
Станком для металлообработки называется устройство для формовки заготовок согласно заданным размерам и параметрам поверхностей. Это возможно путем резки, рубки, ковки, штамповки, снятия стружки и других операций.
Виды производства
При выборе металлорежущего оборудования учитываются несколько важных параметров. Среди них и производственная программа. По ней производство делится на три типа:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
В первом случае машины или детали выпускают в одном экземпляре. Для их изготовления используют универсальное оборудование, которое способно выполнять разные операции, а не какую-то одну. Каждый раз перед ними ставят новую задачу.
При серийном производстве предприятие выпускает одинаковую продукцию повторяющимися партиями. Оно может быть мелко- и крупносерийным. Все зависит от количества изделий в одной партии. Здесь возможно использование и универсального, и специального оборудования, на которое для упрощения обработки устанавливают дополнительные приспособления.
Массовое производство — выпуск одинаковой продукции в больших количествах. Для производства используют специализированные станки, за каждым из которых закреплена отдельная операция. Для него характерно применение поточного метода, механизация, невмешательство человека, взаимозаменяемость оборудования, ритмичность. Благодаря всему этому изготовление продукции идет непрерывно.
Виды металлообрабатывающих станков
Оборудование для обработки металла бывает нескольких видов. Параметрами для классификации являются универсальность, уровень автоматизации и назначение.
Классификация по назначению самая обширная. По этому параметру выделяют такие виды оборудования для металлообработки:
- токарное;
- сверлильное;
- шлифовальное;
- лазерное;
- фрезерное;
- электроэрозионное;
- протяжное;
- гибочное;
- резьбообрабатывающее.
Также существуют вспомогательные станки, которые решат дополнительные задачи. Все они работают согласно требованиям и нормам, предъявляемым к такому оборудованию. Благодаря этому готовые детали отличаются высоким качеством.
Основные преимущества
Купить металлообрабатывающие станки стоит по многим причинам. Вот некоторые из них:
- Высокий уровень производительности. Современное оборудование отличается функциональностью, поэтому способно справляться с поставленными задачами в кратчайшие сроки.
- Универсальность. Речь идет о возможности работать в любыми металлами, включая титан, чугун, медь, сталь и т. д. И все это на одном станке. Достаточно просто ввести нужные настройки.
- Высокая точность. Оборудование обрабатывает заготовку в строгом соответствии с заданными настройками. За счет этого распилы, срезы и другие виды работ проводятся максимально точно и аккуратно.
Еще одно неоспоримое преимущество — высокий уровень безопасности. Станки оснащены разными защитными элементами. Если он имеет ЧПУ, вмешательство человека в рабочий процесс сведено к минимуму.
Выгодное сотрудничество
Предлагаем купить металлообрабатывающее оборудование от проверенных поставщиков. Гарантируем высокое качество станков, точность и широкий ассортимент. Для получения консультации и оформления заказа звоните по указанным на сайте номерам. Также есть возможность заказать обратный звонок, заполнив специальную форму. Мы свяжемся с вами в течение нескольких минут, ответим на возникшие вопросы и поможем сделать выбор