Металлообрабатывающее оборудование
Китай Оси X×Y×Z перемещение: 400×500×300мм
Рабочий стол: 520×800мм
Китай Размер рабочего стола, мм: 580х830
Перемещение рабочего стола X-Y, мм: 450х550
Максимальная толщина резания, мм: 500
Максимальная нагрузка на стол, кг: 500
Китай Макс. диам. обработки, мм: 560, 660
Диаметр обработки над супппортом, мм: 330, 430
Длинна обработки, мм: 750/ 1000/ 1500/ 2000/ 3000
Система ЧПУ: FANUC 0i TF (5), SINUMERIK 828D 240
- 1. Ручное переключение передач, простая конструкция, простота в использовании, широкий диапазон опций
- 2. Шпиндельная система отличается высокой жесткостью и точностью.
- 3. Продольная и поперечная подача осуществляется прецизионными шарико-винтовыми парами.
Китай Максимальный диаметр обработки над станиной, мм: 500
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм: 280
Максимальная длина обработки, мм: 1000/1500/2000/3000
Система ЧПУ: GSK , Fanuc, SIEMENS
- Ширина направляющих 390 мм
- Диаметр отверстия шпинделя 87мм
Китай Рабочая зона, мм: 1500x3000
Толщина резки,мм: 200
- Доп. опция - 5 осевая режущая головка
Китай Размер рабочего стола, мм: 3000х1500
Нагрузка на стол, кг: 1200
Точность позиционирования луча, мм/м: ≤±0.02
- Источние волоконного лазера Raycus 3000
Турция Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø22x15, Ø38x8, Ø100x3
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø30/25
Резка уголка под углом 90°, мм: 100x100x10
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x6
Китай Размер рабочего стола, мм: 6500x1500
Размеры обработки трубы и профиля, мм: круглая труба 220, профильная труба 180х180, функция резки углового и П-образного профиля
Турция Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø20x20, Ø40x10, Ø100x3
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø40/40
Резка уголка под углом 90°, мм: 120x120x12
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x10
- 2 рабочих места
Турция Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø28x20, Ø55x10, Ø110x3
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø45/45
Резка уголка под углом 90°, мм: 120x120x12
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x10
- 2 рабочих места
Турция Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø22x20, Ø38x11
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø40/38
Резка уголка под углом 90°, мм: 100x100x10
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x10
- 5 станций вертикальной резки
Китай Рабочий стол: 3000х1500мм
Источник лазерной резки: Raycus или IPG
Мощность источника лазерной резки: 2000-24000 Вт
Ускорение: 1,5 G
- низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность
- коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%
- расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами
- волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслужива-ние и текущий ремонт
- трансмиссия волоконного лазера — его точность и надёжность!
- идеальный промышленный дизайн
- простая программа
- доступность запасных частей
Металлообрабатывающие станки представляют собой группу оборудования, предназначенного для работы с металлическими заготовками. Их можно использовать как самостоятельно, так и встраивать в технологические цепи.
Станком для металлообработки называется устройство для формовки заготовок согласно заданным размерам и параметрам поверхностей. Это возможно путем резки, рубки, ковки, штамповки, снятия стружки и других операций.
Виды производства
При выборе металлорежущего оборудования учитываются несколько важных параметров. Среди них и производственная программа. По ней производство делится на три типа:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
В первом случае машины или детали выпускают в одном экземпляре. Для их изготовления используют универсальное оборудование, которое способно выполнять разные операции, а не какую-то одну. Каждый раз перед ними ставят новую задачу.
При серийном производстве предприятие выпускает одинаковую продукцию повторяющимися партиями. Оно может быть мелко- и крупносерийным. Все зависит от количества изделий в одной партии. Здесь возможно использование и универсального, и специального оборудования, на которое для упрощения обработки устанавливают дополнительные приспособления.
Массовое производство — выпуск одинаковой продукции в больших количествах. Для производства используют специализированные станки, за каждым из которых закреплена отдельная операция. Для него характерно применение поточного метода, механизация, невмешательство человека, взаимозаменяемость оборудования, ритмичность. Благодаря всему этому изготовление продукции идет непрерывно.
Виды металлообрабатывающих станков
Оборудование для обработки металла бывает нескольких видов. Параметрами для классификации являются универсальность, уровень автоматизации и назначение.
Классификация по назначению самая обширная. По этому параметру выделяют такие виды оборудования для металлообработки:
- токарное;
- сверлильное;
- шлифовальное;
- лазерное;
- фрезерное;
- электроэрозионное;
- протяжное;
- гибочное;
- резьбообрабатывающее.
Также существуют вспомогательные станки, которые решат дополнительные задачи. Все они работают согласно требованиям и нормам, предъявляемым к такому оборудованию. Благодаря этому готовые детали отличаются высоким качеством.
Основные преимущества металлообрабатывающего оборудования
Купить металлообрабатывающие станки стоит по многим причинам. Вот некоторые из них:
- Высокий уровень производительности. Современное оборудование отличается функциональностью, поэтому способно справляться с поставленными задачами в кратчайшие сроки.
- Универсальность. Речь идет о возможности работать в любыми металлами, включая титан, чугун, медь, сталь и т. д. И все это на одном станке. Достаточно просто ввести нужные настройки.
- Высокая точность. Оборудование обрабатывает заготовку в строгом соответствии с заданными настройками. За счет этого распилы, срезы и другие виды работ проводятся максимально точно и аккуратно.
Еще одно неоспоримое преимущество — высокий уровень безопасности. Станки оснащены разными защитными элементами. Если он имеет ЧПУ, вмешательство человека в рабочий процесс сведено к минимуму.
Выгодное сотрудничество
Предлагаем купить металлообрабатывающее оборудование от проверенных поставщиков. Гарантируем высокое качество станков, точность и широкий ассортимент. Для получения консультации и оформления заказа звоните по указанным на сайте номерам. Также есть возможность заказать обратный звонок, заполнив специальную форму. Мы свяжемся с вами в течение нескольких минут, ответим на возникшие вопросы и поможем сделать выбор