Связаться с нами

+375 (44) 500 95 95

Связаться с нами

+375 (44) 500 95 95

Отделы продаж

Деревообрабатывающего оборудования

+375 (17) 358 75 66

Металлообрабатывающего оборудования

+375 (17) 374 65 01

Инструмента и запасных частей

+375 (17) 224 77 74

Металлобрабатывающего инструмента

+375 (29) 168 90 04

Электронная почта

info@intervesp.by

Наши мессенджеры

Режим работы

Понедельник-четверг09:00-18:00

Пятница09:00-17:00

Перезвоните мне
+375 (44) 500 95 95
Перезвоните мне
Связь с ведущим специалистом :
+375 (29) 669 93 68 +375 (17) 358 75 66
https://intervesp.by/catalog/oborudovanie-dlya-proizvodstva-mebeli/formatno-raskroechnye-stanki/formatno-raskroechnyy-stanok-nova-si-400

Форматно-раскроечный станок nova si 400

хит продаж
Италия
Основные характеристики

Длина каретка, мм: 3200

Основная пила, мм: 400

Высота пропила, мм: 140

Мощность двигателя основной пилы, кВт: 7

Преимущества
  • Средняя серия
  • Чугунный пильный узел
Связь с ведущим специалистом
+375 (29) 669 93 68 +375 (17) 358 75 66
Шеф-монтаж и пуско-наладка
Шеф-монтаж и пуско-наладка
Осуществляем запуск поставленного оборудования
Сервис
Сервис
Собственный штат наладчиков
Гарантия
Гарантия
Выезд специалистов вовремя гарантийного периода
Лизинг
Лизинг
Приобретение оборудования в лизинг на выгодных условиях
Получить предложение
Описание товара
Технические характеристики
Каталог в pdf
Видео 1

Форматно-раскроечный станок nova si 400

Назначение: Форматно-раскроечные станки фирмы SCM серии NOVA предназначены для высококачественного раскроя ламинированных ДСП, МДФ, фанеры и ДВП; продольного, поперечного и под углом. Подрезной узел с отдельным электродвигателем обеспечивает идеальное пиление без сколов. Пильный узел наклоняется на угол до 45º. Массивная станина, литой чугунный корпус пильного узла, мощные независимые приводы основной и подрезной пилы, а также высокоточные и простые настройки делают станки SCM серии NOVA идеальным оборудованием для раскроя при работе со средними и высокими нагрузками.

Преимущества:

  • скользящая каретка из экструдированного алюминиевого профиля с закрытой сотовой структурой имеет большое сечение и высокую торсионную устойчивость. Каретка скользит по закаленным стальным направляющим, завальцованным в каретку. Гарантия SCM на карету – 10 лет!
  • вертикальное перемещение пильного узла осуществляется по круглым линейным направляющим для плавного хода и точной настройки. Закрытая структура обеспечивает высокую жесткость и отсутствие вибраций.
  • весь пильный узел наклоняется по двум массивным секторам, подвергнутым точной машинной обработке; точность при пилении достигается благодаря жесткости конструкции и абсолютной защите пильного узла от попадания пыли.
  • высокоточный рычажный механизм управляет вертикальным и горизонтальным перемещением подрезной пилы, регулировки выполняются с фронтальной части станка; наличие референтных упоров обеспечивает мгновенный возврат подрезной пилы к предыдущим настройкам при необходимости.
  • параллелограммная защита пилы с функцией отвода от рабочего стола; защита отводиться простым вращением ее вертикального суппорта; горизонтальный суппорт защиты повернут под углом по отношению к несущей балке, за счет этого увеличивается рабочее пространство для распила со стороны линейки параллельных резов. Параллелограмная защита пилы входит в стандартную комплектацию некоторых моделей серии NOVA, а для некоторых – предлагается в качестве опции.
  • механизм параллельных резов имеет литой чугунный корпус и линейку из экструдированного алюминиевого профиля, механизм скользит по широкой стальной направляющей; рабочий стол снимается легко и полностью.
  • Анодированная алюминиевая пильная каретка перемещается по высокоточным закаленным стальным направляющим, которые фиксируются на каретке механически - методом вальцевания.
  • Каретка длиной 3200 мм.

  • Рамный стол для форматной обрезки, для быстрого позиционирования угловых резов.
  • Два перекидных упора на телескопической линейке рамного стола.
  • Удлинение стола на выходе.

  • Ручной подъем и наклон пильного узла с помощью маховичков, расположенных с передней части станка, и цифровой механической индикации угла наклона.

  • Направляющая линейка с позиционированием вручную по метрической линейке, перемещающаяся по стальной цилиндрической направляющей диаметром 40 мм с точностью до 0,1 мм.
  • Ширина реза 1270 мм по параллельной направляющей линейке.

  • Прямой пуск электродвигателя при помощи кнопок.
  • Подрезной узел с независимым приводом и регулировками с внешней стороны станины, оборудованный упорами для быстрой установки положения подрезной пилы.

 

Безопасность и устройства защиты:

  • Кнопка аварийного выключения с передней стороны станка.
  • Защита от перегрузок.
  • Основной выключатель, закрываемый на навесной замок.

Защитный кожух над пильным диском, установленный на расклинивающем ноже (для варианта с электрической защитой), с вытяжным раструбом диаметром 60 мм.

  • 57.01.07  Эксцентриковый прижим.

  • 10 лет гарантии на систему пильной каретки.

08.06.45    Упаковка

 

ThunderCut

Приложение-оптимизатор для IOS-Android.

Thundercut бесплатно скачивается из App Store или Play Store.

Приложение позволяет оптимизировать и задавать последовательность резов на конкретном станке.

Управление Материалами и Панелями, имеющимися на вашем складе.

Мастер проекта, перечень пропилов также может быть импортирован из существующих файлов.

Оптимизатор подсказывает различные схемы раскроя, которые можно предварительно просмотреть, показывая их характеристики: "минимальные отходы", "максимальная скорость" и т.д.

После того как выбран нужный, можно запустить режим последовательного управления операциями.

Показ может быть в режиме 3D или 2D (вид сверху), вид можно вращать и графически отображается ход выполнения раскроя.

Вы можете управлять анимацией, визуализацией, печатью этикеток (для этого требуется принтер Zebra).

Визуализатор подсказывает оператору пропилы, указывая размеры флажковых упоров или параллельной направляющей линейки.

Также указывается положение рамного стола и упорной линейки.

Вы можете легко отличить раскраиваемые панели, уложенные в штабеля панели, подготовленные для последующих операций, остатки, которые нужно положить обратно на склад, отходы и готовую продукцию (зеленый цвет).

 

 

Технические характеристики

Основные характеристики
Максимальная высота резания (диаметр пилы 400 мм) при 90°, мм 140
Максимальная высота резания (диаметр пилы 400 мм) при 45°, мм 97
Наклон основной пилы 45
Подъем/опускание и наклон пильного блока ручной
Скорость вращения основное пилы, об/мин 3700
Скорость вращения подрезной пилы, об/мин 8500
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт 7
Мощность электродвигателя подрезного узла, кВт 1,3
Размеры обрабатываемой заготовки с кареткой 3200 мм 3200х3200
Ширина реза по параллельной направляющей, мм 1270
Диаметр аспирационного отверстия
- на станине, мм 120
- на расклинивающем ноже, мм 60
Транспортные размеры станка, мм 2270 х 1150 х 1130
Транспортные размеры каретки, мм 3710 х 490 х 230
Масса станка, кг 613
Масса каретки, кг 118
Получить предложение
Cookies
Для обеспечения удобства пользователей сайта используются cookies в целях, описанных в Политике обработки персональных данных.
Политика в отношении обработки сookies

Настройте параметры использования файлов cookie

Вы можете настроить использование каждого типа файлов cookie, за исключением типа «технические (обязательные) cookie», без которых невозможно корректное функционирование сайта. Сайт запоминает Ваш выбор настроек на 1 год. По окончании этого периода Сайт снова запросит Ваше согласие. Вы вправе изменить свой выбор настроек файлов cookie (в т.ч. отозвать согласие) в любое время в интерфейсе Сайта путем перехода по ссылке в нижней или верхней части страницы Сайта «Выбор настроек cookie».

Перед тем как совершить выбор настроек параметров использования файлов cookie Вы можете ознакомиться с Политикой обработки персональных данных , а также со списком файлов cookie, содержащим их описание и сроки хранения.

Внимание: Отключение аналитических cookie файлов не позволяет определять предпочтения пользователей сайта, в том числе наиболее и наименее популярные страницы и принимать меры по совершенствованию работы сайта исходя из предпочтений пользователей.