Ребросклеивающий станок для стыкового соединения шпона KUPER FLI 1000

Так это выглядит на схеме:

А так это выглядит под микроскопом.

Это ни в коем случае не говорит о плохом качестве гильотины или ножа, а обусловлено лишь физикой процесса. При укладывании шпона клеевой ниткой вниз и учитывая зеркальный принцип подбора рисунка волокон, чтобы получаемый рисунок хорошо смотрелся на панели, получается, что в месте стыка образуется микроскопическая канавка:

Раньше, когда при лакировании использовались довольно толстые слои лака на это никто не обращал внимание, т.к. толстый слой лака маскировал микроканавку.

Сейчас, когда в мебельных технологиях применяются очень тонкие лаковые покрытия, эта проблема становится актуальной.

При использовании стыкового склеивания карбамидным клеем, эта канавка заполняется клеем, т.е. практически шпаклюется им. Кроме того, шпаклюются и небольшие дефекты прирубки шпона, если таковые имеются, что особенно актуально для России, т.к. в России не очень следят за заточкой ножа гильотины, а иногда попросту не имеют возможности затачивать нож так часто как хотелось бы.

Эту замечательную особенность шва полученного на машине KUPER FLI 1000 давно заметили наши клиенты и с успехом используют ее, добавляя в клей краситель соответствующий цвету шпона.

Таким образом, даже при облицовке плоских поверхностей данная технология ребросклеивания дает более качественное соединение, близкое к идеальному. Этим объясняется интерес к данным машинам не только у мебельщиков, но и у дверников.

Ребросклеивающий станок со встроенным клеенаносящим узлом для стыкового соединения шпона толщиной от 0,25 до 5,0* мм.

Инновационная система подачи шпона с совершенно новым решением механизма компенсации разнотолщинности шпона гарантирует превосходное и плотное его стягивает по всей длине без пропусков. Старт подачи включается автоматически световым сенсором или, опционно, оператором посредством ножной педали.

Новая конструкция клеенамазывающего узла с опционно предлагаемым встроенным устройством охлаждения клея гарантирует прецизионное нанесение клея. Почти горизонтальное расположение клеенаносящего диска в комбинации с точной дозировкой клея обеспечивает превосходное качество стыка.

Соединение шпона с заранее нанесенным клеем тоже возможно.

Не требующие смазки пластиковые цепи подачи станка, не проводящие тепло, гарантируют великолепную и аккуратную транспортировку шпона через станок без причинения механических повреждений шпону.

Удобная панель управления, которой можно управлять даже в перчатках, отображает все рабочие параметры и значительно сокращает время на подготовку станка к работе. Все установленные параметры можно сохранять в памяти машины.

Интеллектуальная система управления нагревом в рабочем цикле и в режиме ожидания продлевает срок службы компонентов станка.

Особенности станка:

• Инновационная  система  подачи  шпона  с  совершенно  новым  решением  механизма компенсации разнотолщинности шпона.
• Не требующие смазки высокоэффективные пластиковые цепи подачи.
• Узкие, покрытые твердым хромом нагревательные элементы, шириной всего 12 мм.
• Максимальная доступность ко всем узлам станка.
• Минимальные усилия для чистки и ухода за станком.
• Интеллектуальная,  автоматическая  система  управления  энергозатратами  в  рабочем режиме и режиме ожидания.
• Удобная панель управления с тактильными сигналами обратной связи и памятью для сохранения параметров.
• Встроенный агрегат нанесения клея.
• Прочная стальная конструкция.
• Стойкая покраска.

ПАКЕТ ОПЦИЙ ДЛЯ РАБОТЫ С ТОНКИМ ШПОНОМ ТОЛЩИНОЙ ОТ 0,25 ММ*

* зависит от породы и характеристик древесины.

ПАКЕТ ОПЦИЙ ДЛЯ РАБОТЫ С ТОЛСТЫМ ШПОНОМ, ТОЛЩИНОЙ ДО 5,0 ММ*

* зависит от породы и характеристик древесины.

УСТРОЙСТВО ОБДУВА ЗОНЫ КЛЕЕНАНЕСЕНИЯ (ОЧИСТКА ОБДУВОМ) Н

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ШПОНА ПОД УГЛОМ

СЧЕТЧИК ПОГОННЫХ МЕТРОВ (БЕСКОНТАКТНЫЙ)