Индустрия 4.0 и производство гибочных станков: особенности

Индустрией 4.0 называют революционное предложение, выдвинутое правительством Германии в 2011 году и считающееся началом четвертой промышленной революции. Она подразумевает внедрение информационных технологий, например, Интернет и искусственный интеллект, в производственный процесс. Согласно новой концепции, люди, машины и техника должны быть взаимосвязаны между собой с помощью информационно-физической системы (СPS). Также должна быть построена гибкая производственная модель оцифрованных продуктов/услуг. Рассмотрим подробнее особенности и преимущества Индустрии 4.0.

Главные особенности

Итак, в Индустрии 4.0 на производственное оборудование устанавливают датчики и исполнительные механизмы. Используя беспроводные сети, они подключаются к Интернету техники, обозначаемому IoT. Благодаря ему станки могут обмениваться данными в режиме реального времени, работать «в команде» и полностью автоматизировать производство. В результате «умная» производственная система автоматически обрабатывает заказы, составляет рабочий план, выполняет основные процессы и контролирует качество готовой продукции, не привлекая к этому человека.

Индустрия 4.0 — это повышение эффективности производства и качества изготавливаемых товаров. В процессе система собирает множество данных, на основании которых впоследствии производится корректировка процессе. К тому же, за счет Индустрии 4.0 улучшается автоматизация. Оборудование способно самостоятельно делать оптимизацию производства.

Преимущества и недостатки Индустрии 4.0

Можно сказать, что Индустрия 4.0 — это направление развития современного производства. По сути, это полная автоматизация обрабатывающей промышленности, отодвигающая привычное нам ручное производство на второй план. Последствия у таких перемен глобальные и далеко идущие, поскольку они не только повышают эффективность производственных процессов, но и открывают возможности для развития промышленности.

Рассуждать о преимуществах Индустрии 4.0 можно долго. Выделим несколько самых емких моментов:

1. Отличные показатели гибкости. Для снижения затрат на производство, многие компании выпускают продукцию сразу в больших объемах. Индустрия 4.0 дает возможность отойти от этой «традиции», адаптируя производство под потребности каждого отдельного клиента. Благодаря этому есть возможность сделать продукцию более качественной и функциональной, повысив тем самым ее конкурентоспособность на рынке.
2. Революция в управлении поставками. Вышеупомянутый Интернет вещей и технология больших данных предприятия позволяют руководителям не только контролировать, но и оптимизировать поставки в режиме реального времени. Причем, касается этого всего процесса, начиная от закупки сырья и заканчивая доставкой продукции конечному потребителю. Благодаря всему этому предприятие становится более гибким и устойчивым, быстрее реагирует на происходящие на рынке изменения.

Используя Интернет техники, можно повысить эффективность работы логистической системы. Здесь тоже можно отслеживать информацию в режиме реального времени, оптимизируя процессы и повышая их точность. Это третье существенное преимущество.

Отдельно стоит сказать о производстве высокотехнологичного оборудования. Индустрия 4.0 поспособствовала повышению качества производимой продукции и уровня технологий, а также усовершенствованию рабочих процессов. Результат — более высокая конкурентоспособность.

А теперь о недостатках. С распространением интеллектуального оборудования может быть сокращено количество рабочих мест. Производственные линии полностью автоматизированы, так что отпадает необходимость в привлечении человека. Но не все так плохо, поскольку возрастает потребность в сотрудниках, имеющих специальные навыки.

Второй недостаток касается непосредственно гибочных станков. Как оказалось, есть определенные сложности при сочетании интеллектуального оборудования со станками такого типа, поэтому полностью использовать потенциал Индустрии 4.0 пока невозможно. Исправить ситуацию можно только при тесном взаимодействии производителей и поставщиков, обсуждении возникающих проблем и их совместном решении.

Интеллектуальная система управления производством: примеры

Используемое в рамках Индустрии 4.0 интеллектуальное оборудование бывает нескольких видов. Они различаются между собой характеристиками и набором функций. Приведем примеры.

DELEM

Речь о модели DA-53T. Оснащена большим 10-дюймовым экраном, отличающимся высоким разрешением, сенсорной навигацией, поддержкой до 4 осей. Для удобства пользователей есть встроенная библиотека с большим количеством разнообразных инструментов, материалов и продуктов, а также алгоритмов управления по оси Y. Дополнительно здесь есть система управления антипрогибом с ЧПУ и интерфейс USB-накопителя, позволяющий удобно передавать данные.

Студия автоматизации B&R

Это платформа, поддерживающая разработку сразу несколько систем управления. С ее помощью гибочные станки можно беспроблемно встроить в экосистему Индустрия 4.0. Кроме того, есть возможность производства оборудования под разные потребности, что существенно повышает не только его функциональность, но и производительность.

Система управления Cybelec

Также легко взаимодействует с Индустрией 4.0. Имеет цветной графический ЖКИ-экран размером 7 дюймов, возможность ручного последовательного создания контуров в формате 2D, управление по 4 осям, расчет таких коэффициентов таких показателей, как коэффициент изгиба и компенсация давления.

В качестве дополнительных функций доступно управление антипргибом с  ЧПУ, а также есть возможность корректировать угол и обратный ход.

Программное обеспечение в этой системе управления автономное и интуитивно понятное, позволяет пользователям проявлять гибкость в процессе редактирования и моделирования.

Система управления ESA

Имеет самый мощный сенсорный экран, сенсорное управление, автоматический расчет компенсации антипрогиба с ЧПУ и усилий изгиба, встроенные усилители клапанов (пропорциональные и напорные). Есть бесплатное ПО для автономного моделирования на компьютере.

Датчики IoT и приложения для совместной робототехники

Об этих элементах стоит сказать отдельно. Датчики ставят на гибочные станки для контроля рабочего состояния и окружающих условий в реальном времени. После подключения к Интернету вещей устанавливается тесное взаимодействие между оборудованием и облаком, благодаря чему происходит постоянный анализ большого количества данных и при необходимости проводится своевременное ТО.

Приложения для совместной робототехники подразумевают применение роботов. Это приведет к повышению гибкости и эффективности производства и созданию продуктивной рабочей среды.

Итак, Индустрия 4.0 или четвертая промышленная революция — это настоящий переворот в производственной сфере. Это уникальная возможность сменить традиционную модель на более современную, технологичную и автоматизированную.

Поделиться в соц. сетях: