Оборудование для производства мебели: как выбрать?

Производство мебели представляет собой перспективное направление в бизнесе, но для достижения эффективности необходимо использовать современное оборудование. Выбор инструментов и станков зависит от типа мебели и используемых материалов.

Оборудование для изготовления мебели из ДСП:

• Форматно-раскроечный станок:

Этот вид оборудования предназначен для раскроя плитных и листовых материалов, таких как ЛДСП, ДВП и МДФ, и обеспечивает необходимую форму и размеры деталей для последующей операции для облицовывания кромкой или сборки мебели.

Основные характеристики форматно-раскроечного станка включают в себя возможность выполнения резов в разных направлениях, таких как поперечный и продольный. Станок оснащен основной и подрезной пилой, что позволяет получать ровный рез без сколов за один проход. Также есть функционал для распила под нужным углом и создания скошенных кромок.

• Форматно-раскроечный центр с ЧПУ:

Для крупносерийного и массового производства корпусной мебели, предлагаем рассмотреть пильный центр с ЧПУ. Предназначен для раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСП, МДФ, ДВП и других плитных материалов в автоматическом режиме с помощью запрограммированной карты раскроя.

Концепция экономии места обеспечивает минимальную площадь в цеху, необходимую для установки станка, благодаря следующим решениям:

• пильная каретка установлена внутри станины, за счет этого ее размер по ширине уменьшен наполовину. 
• защитные ограждения смонтированы непосредственно над / под балками, не занимая дополнительного места.

Пильная каретка оборудована основной и подрезной пилами, что исключает появление сколов на нижней панели. Оба пильных диска поднимаются и опускаются за счет электро-пневматической системы для возврата в исходное положение под столом после выполнения реза. 

Толкатель / позиционер состоит из выполненной роботизированным способом каретки, перемещающейся по двум балкам, с высокоточной рейкой и энкодером. Привод обеспечивается через реечную передачу от вращающихся валов, этим гарантируется идеально параллельное линейное перемещение конструкции. 

Боковое выравнивающее устройство на поперечной линии реза (включается автоматически и перемещается по линейным направляющим) состоит из каретки с роликом, к которому прикреплен пневматический цилиндр с регулируемым и константным давлением. 

Описание работы станка:

Основной особенностью раскроечного центра является его гибкость при раскрое панелей на различные размеры. 

Панель или пачка панелей загружается на фронтальные столы станка под линией реза, толкаются к захватам толкателя/позиционера, который перед этим вернулся в исходное положение для начала рабочего цикла. После окончания загрузки и запуска цикла распиловки захваты зажимают панели, толкатель отъезжает назад и останавливается на линии первого реза. 

Сначала опускается защита, расположенная перед линией первого реза между оператором и станком. Затем опускается прижимная балка и фиксирует пачку панелей во время пиления. 

Управление станком при помощи ЧПУ с компьютера промышленного типа.

• Кромкооблицовочный станок:

Предназначены для финальной обработки торцевых поверхностей панелей из различных древесных материалов. Обработка кромок заключается в приклеивании облицовочного материала (кромки) различной формы и структуры на торцевую поверхность деревянных панелей. Эта операция не только придает готовому изделию эстетичный вид, но и предохраняет кромочные поверхности от воздействия разрушающих факторов.

Без кромкооблицовочных установок не обходится ни одно мебельное производство. Это и неудивительно, ведь необработанные торцы являются признаком низкого качества производства. Даже небольшие частные цехи и мастерские, занимающиеся ремонтом мебели, обязательно укомплектованы кромочником.

Облицовка кромки — это процесс приклеивания декоративного покрытия, призванный обеспечить привлекательный вид готового изделия. Эта техника получила широкое распространение при создании меблировки из ЛДСП, когда ограниченность плиточных граней и щитовых элементов требует обязательной красивой отделки. В качестве облицовочного материала используют ПВХ, АВС, меламин, шпон или даже бумагу.

В зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности кромочные станки могут быть предназначены для следующих вариантов заготовок.

1. Для криволинейных. Обычно для обработки подобных изделий применяют станки на ручном управлении.
2. Для прямолинейных. Такое оборудование востребовано в больших цехах, где большое количество заготовок одинаковых форм и размеров идет потоком.

• Сверлильно-присадочный станок:

Сверлильно-присадочный станок обеспечивает высокую точность при сверлении отверстий, что критически важно для правильной сборки мебели. Благодаря этому обеспечивается повторяемость результатов и высокий стандарт качества. Современные сверлильно-присадочные станки обладают различными функциями, позволяя сверлить отверстия различных диаметров и форм. Это делает их универсальными для разнообразных мебельных проектов. В последнее время набирает популярность использование сверлильно-присадочных станков с ЧПУ. Это позволяет производству быть более гибким и минимальным временем на перенастройку станка и быстрым выполнение карт присадки.

• Фрезерный станок с ЧПУ:

Такой станок является основой любого мебельного производства. Основное преимущество фрезерных станков с ЧПУ заключается в автоматизированном управлении, которое обеспечивает точность и повторяемость каждой операции. Это позволяет создавать сложные геометрические формы, вырезы, фаски и другие декоративные элементы с высокой степенью детализации.

Современные модели фрезерных станков с ЧПУ предоставляют возможность программирования и управления процессом обработки с компьютера, что упрощает и ускоряет производственные циклы. Они могут обрабатывать различные материалы, включая дерево, ДСП, алюминий и пластик, что делает их универсальным решением для мебельной промышленности.

Изготовление изделий из массива: необходимое оборудование:

• Фуговальный станок:

Этот вид оборудования предназначен для строгания древесных заготовок, придавая им гладкую и ровную поверхность. Применение фуговальных станков позволяет эффективно устранять неровности и придавать материалу требуемую форму. Может заменяться комплексной установкой с шириной одновременного строгания от 400 мм. 

• Торцовочный станок:

Упрощает поперечный раскрой и помогает устранить природные дефекты натурального дерева перед финальным раскроем конкретной детали.

• Токарный станок:

Используется для создания отделочных элементов декора из древесины методом точения, имеющих форму тел вращения цилиндрических, фасонных, конусных, обеспечивая точную обработку и создание декоративных элементов. Одним из самых популярных элементов мебели, которые можно произвести на токарном станке — ножки для столов и стульев, опорные столбы, основания для тумб и комодов. Также можно изготовить декоративные элементы такие как ручки для мебели, ящиков и шкафов. Полученные из дерева ручки, надежны и придают изделию особый шарм.

Таким образом, токарный станок по дереву позволяет изготавливать многообразные мебельные элементы. Это отличный выбор для всех, кто хочет создавать уникальную и оригинальную мебель своими руками.

• Шлифовальный станок:

Основная задача шлифовального станка заключается в удалении неровностей, борозд, и неровных краев, создаваемых в процессе предыдущих этапов обработки дерева. Применение шлифовального станка позволяет достичь высокой степени гладкости. Рекомендуется выбирать станок, способный шлифовать как плоские, так и рельефные элементы конструкции.

• Копировально-фрезерный станок:

Предназначен для точного выполнения филёнок и пазов внутри и снаружи контура заготовки. Позволяет создавать узоры, декоративные элементы и сложные контуры на мебельных деталях. Обеспечивает возможность воспроизводить сложные формы и орнаменты, что придает мебели уникальный и эстетичный вид.

• Ленточнопильный вертикальный станок:

Основным преимуществом ленточнопильного вертикального станка является его способность обрабатывать материалы с высокой степенью точности, сохраняя при этом четкие грани и ровные кромки. Это особенно важно в производстве мебели, где каждая деталь должна соответствовать заданным размерам и формам.

Специальные настройки и возможности регулировки глубины реза делают этот станок идеальным инструментом для обработки различных материалов, включая дерево, ДСП, МДФ и другие. Возможность производить наклонные и криволинейные резы позволяет создавать мебельные элементы с оригинальным дизайном.

В заключении следует подчеркнуть, что правильный выбор оборудования играет ключевую роль в успешной организации производства мебели. Высокое качество и высокая производительность достигаются благодаря разнообразным станкам, предназначенным для обработки различных материалов и выпуска разнообразных изделий. От фуговальных и торцовочных до токарных и шлифовальных, каждый станок выполняет свою уникальную функцию, способствуя производству мебели высокого качества.

Важно помнить, что правильное оборудование не только улучшает качество производимой продукции, но и оптимизирует производственные процессы, повышая конкурентоспособность бизнеса. При выборе станков следует учитывать характер производства, объемы работы, а также потенциал для внедрения современных технологий. Такой подход обеспечит успешное и эффективное функционирование мебельного предприятия в современном рыночном контексте.

Поделиться в соц. сетях: