Комбинированный станок LAB 300P

LAB 300P комбинированный станок, оснащенный:

• электрическими защитными устройствами;
• аварийными кнопками.

Пильный узел с основной пилой (макс. диам. 315мм) с установленной (опция) подрезной пилой.

Каретка из анодированного алюминия (размеры 270 x 124 x 1600 мм) перемещающаяся по закаленным шлифованным направляющим повышенной точности.

Рамный стол для форматной обрезки, включает в себя:

• телескопическую линейку и один упор;
• эксцентриковый прижим;
• суппорт.

Встроенная линейка для выполнения параллельных распилов и фугования.

Регулируемые направляющие линейки фрезерного шпинделя с точностью регулировок до 0,1 мм.

Механизм откидывания фуговальных столов на 90° к центру станка.

Канал отвода стружки новой конструкции для защиты ножевого вала, обеспечивающий более высокий уровень безопасности.

Предустановка для пазовального узла.

Подрезной узел с ременным приводом и с пильным диском

Настройка узла производится с внешней стороны станка без необходимости использования гаечных ключей. Технические характеристики подрезного диска:

• диаметр 80 мм;
• посадочный диаметр 20 мм;
• Z 12;
• частота вращения 7700 об/мин.

Анодированные алюминиевые направляющие линейки

«Xylent» спиральный строгальный вал состоящий из:

• четырехгранных режущих пластин самостопорящихся и самоцентрирующихся (15 х 15 х 2.5 мм);
• динамометрический ключ для правильной и безопасной установки ножей;
• 2 насадки для динамометрического ключа.

Группа профессиональных направляющих линеек.

В комплекте:

• направляющая линейка для пиления с устройством быстрой блокировки и точностью до 0,1 мм;
• направляющая линейка для фугования с регулировкой  90° ÷ 45°.

ThunderCut

Приложение-оптимизатор для IOS-Android.

Thundercut бесплатно скачивается из App Store или Play Store.

Приложение позволяет оптимизировать и задавать последовательность резов на конкретном станке.

Управление Материалами и Панелями, имеющимися на вашем складе.

Мастер проекта, перечень пропилов также может быть импортирован из существующих файлов.

Оптимизатор подсказывает различные схемы раскроя, которые можно предварительно просмотреть, показывая их характеристики: "минимальные отходы", "максимальная скорость" и т.д.

После того как выбран нужный, можно запустить режим последовательного управления операциями.

Показ может быть в режиме 3D или 2D (вид сверху), вид можно вращать и графически отображается ход выполнения раскроя.

Вы можете управлять анимацией, визуализацией, печатью этикеток (для этого требуется принтер Zebra).

Визуализатор подсказывает оператору пропилы, указывая размеры флажковых упоров или параллельной направляющей линейки.

Также указывается положение рамного стола и упорной линейки.

Вы можете легко отличить раскраиваемые панели, уложенные в штабеля панели, подготовленные для последующих операций, остатки, которые нужно положить обратно на склад, отходы и готовую продукцию (зеленый цвет).