Линия окутывания LM-350 F7-E

1. 3. Дополнительный промежуточный резервуар для дополнительного расплавления клея.

Система плавления и нанесения  клея ЭВА Хотмелт посредством клеевого вала:

• Емкость для плавления объемом 25 кг и с нагревательными элементами с крышкой и термоизоляцией;
• Объем плавления 20-25 кг/час в зависимости от типа клея;
• 3-х зоновый контроль температуры с помощью электронных термоконтроллеров;
• Механическая система центрования пленки (для рулона) и направляющие (для листа);
• Пневматическая система прижима пленки резиновым валом;
• Чувствительная система регулировки расхода клея с помощью  ручки;
• Синхронизация между скоростями вращения клеевого вала и главного приводного двигателя;
• При подаче профиля в станок три концевика включают обогреватели и опускают широкий красный ролик, который прижимает материал к клеевому валу и способствует нанесению клея на внутреннюю сторону материала, а по окончанию работы с одним профилем, широкий красный вал поднимается наверх и принимает исходное положение;
• Верхний  вал для прижима пленки к нижнему к клеянаносящему валу. Верхний вал состоит из роликовых колец может меняться в зависимости от ширины пленки или материала;
• Мощностью 13 kW (мощность зависит от напряжения в электрической системе), 380 Volt, 50 Hz;
• Система регулировки высотой узла нанесения клея.

4. Электронная система для синхронизации подачи плёнки и профиля;

5. Направляющие ролики для удобной подачи профиля и предотвращения его смещения по сторонам;

6. Очистительная станция, состоящая из одной верхней и двух боковых щёток;

7. Централизованная система выдувания воздуха с 6 шт. электрических фенов для реактивации клея;

8. Инфракрасные обогреватели с короткой волной;

9. Первый вертикально регулируемый широкий прессовочный валик;

10. Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;

11. 100 шт. нажимных роликов из силикона, металла и полиамида, специально для используемого профиля;

12. Лоток для хранения и подачи листового шпона;

13. Пульт управления вращением колес по часовой стрелке и против, подсоединенного к электрическому шкафу с помощью кабеля;

14. Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения;

15. Встроенный электрошкаф с высококачественными комплектующими;

16. Система экстренной остановки с кабелем, протянутым вдоль всего станка;                                                                                                        

17. Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ.

Фрезерный станок для снятия свеса с 2-х сторон

1. Вертикально установленная пила  для снятия боковых свесов  с широким диапазоном для настройки узла по вертикали и по горизонтали , 2 шт фрезы с высокочастотными двигателями АС (2 х 0,75 кВТ), электронным инвертором.

2.  Дополнительная станина, для установки фрез, длинной 1 м, для установки фрез. На ней также установлены транспортировочные колеса, стойки, электрическая панель управления, защитный корпус для фрезы с выходом для подсоединения к пылесборнику.

Фреза для распила шпона

1. Горизонтально установленная пила, служащая для продольного распиливания шпона, которая может смещаться по горизонтали и по вертикали. Двигатель фрезы контролируемый частотным преобразователем имеет мощность 0,75кВт и защитный корпус  с выходом для подсоединения к пылесборнику.

Сменная кассета

Система сменной кассеты включая 30 шт. роликов. Длина кассеты 2 м.п.