Линия окутывания погонажа с системой PUR-клеенанесения мод. LM-350 F7-P

Транспортировочный узел:

Основание станка состоит из 24 пар (48 штук) транспортировочных колёс, каждый 16-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости;

Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колёс со стопорным винтом;

Установка нанесения ПУР Хотмелта

Установка нанесения ПУР Хотмелта, позволяющая движение специально  настраиваемой головки нанесения термоплавкого клея в горизонтальном направлении (налево и направо), состоит из роликов и устройства,  используемого для соприкосновения головки с ламинирующей плёнкой вместе с соответствующими настройками. На установке имеется пневматический поршень для разъединения головки от плёнки в момент остановки системы;

Устройство размотки рулона:

Устройство применения рулона ПВХ фольги с пневматической осью диаметром    76 мм, длиною 350 мм и тормозной системы для поддержания упругой подачи плёнки;

Система Позиционирования Края Пленки:

PST 350: Система механического сосредотачивания фольги для удержания плёнки ровно по краям профиля;

Направляющие для профилей:

Направляющие пластины для удобной подачи профиля и предотвращения его смещения по сторонам;

Очистительная станция:

• Oчистительная станция, состоящая из одной верхней и двух боковых щёток;
• Форсунками с гибкими направителями воздуха для очистки поверхности под давлением;

Прижимные узлы станка:

• 110 шт. нажимных роликов с дополнительными валиками, специально для используемого профиля, включая комплект роликов для сложных профилей.
• Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;

• Первый вертикально регулируемый широкий прессовочный валик;

Нагреватели:

• Централизованная система выдувания воздуха с 6 шт. электрических фенов для реактивации клея;

• Инфракрасная нагревательная плита для нагрева профиля;

Панель управления:

• Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения;
• Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении;

Плавительная система фирмы «Интергруп» для ПУР Хотмелта

• PLASMELT 50 клеянка  для ПУР ХОТМЕЛТА

Техническая характеристика:

• Ёмкость в 50 л. с объемом плавления 15-17 кг/ч и загрузкой клея по 18-20 кг.
• Цифровые контролеры температуры на основе системы PID  управлящие температурой в 3-х зонах – макс. 220 °С
• Насос объемом подачи 20-25 кг/ч. с предохранительным клапаном;
• Инвертор управления двигателем насоса;
• Стальная структура;
• Область плавления с тефлоновым покрытием;
• Герметическая крышка;
• Автоматический впуск осушенного воздуха или азота;
• Потребность в источнике питания: 380 В+Ноль+Заземл., 13,2 кВт.;
• Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ;

Автоматическая Система контроля веса

Это система обеспечивает синхронизацию между ламинационный станок и плавильник. Энкодера который получает сигнал скорости от редуктор транспортного ролика и подает информацию на плавильника.

Оператор дает цифровая загрузка ширины и объема нанесения клея на м2 на  дисплей. Получая эти данные система ПЛС  автоматически контролирует управление оборотами двигателя насоса и подачи клея

Автоматическая система  подачи осушенного воздуха:

Потребитель должен обеспечить подачу сухого воздуха под давлением 6 Бар. Благодаря этой системе нет надобности подачи азота в процессе работы, использование которого возможно при длительном прерыве производства.

Нагреваемый Шланг длиною в 3м., ½”.

PSN 351 Щелевая Головка Нанесения клея с тефлоновым покрытием

• Максимальная ширина нанесения клея: 350 мм
• Твердая поверхность головы, в частности место смазки клея котороe предотвращается износ головки в результате трения фольги и увеличили работоспособность клеевой головки;
• Настройка ширина нанесения клея регулируется независимо от левой и правой стороны головки самостоятельно;
• Специальный дизайн и механизм который дает возможность наносить клей на пленку равномерно;
• электро-пневматический клапан  для управления потоком клея во время остановки станка;
• Равномерная нагревания все области щелевой головки которая предотвращается сжигание клея от перегрева

PAS 350/2  Автоматическая торцовочная пила

Станок для отреза панелей и профилей, окутанных материалом большей ширины в непрерывном режиме.

Станок предназначен для резки конца первой заготовки и начала второй заготовки с соответствующим промежутком между профилями в зависимости от скорости продвижения с помощью двух независиммо  установленных  пил.  В системе есть возможность для выполнения отрезов панелей по заданному размеру.

• Тип заготовки: МДФ и Дерево
• Скорость продвижения профилей до 60 м/мин  в зависимости от скорости продвижения, толщины и длины панелей.
• Транспортные ролики станка связаны с помощью муфты к станку для облицовки панелей.
• Максимальная ширина панелей: 300 мм
• Максимальная высота панелей: 30 мм
• 2 шт. пила с двигателем переменного тока : 400х130х30 мм
• 2 шт. фрезерные шпиндели контролируемый частотным преобразователем
• Мощность вертикального шпинделя: 2,2 КВт
• Мощность горизонтального шпинделя: 2,2 КВт

Сменная кассета

Система сменной кассеты включая 30 шт роликов. Длина кассеты 2 мт