Автоматический торцовочный станок TR 600 MATRIX

Линия предназначена для автоматической торцовки на заданные размеры, вырезки дефектов по маркеру, с возможностью оптимизации по различным критериям. Станок Matrix исключительно надежен, точен и прост в управлении. При дополнительной оснастке системой выбора необходимых длин заготовок позволяет не только осуществлять вырезку дефектов, но и быстрый раскрой заготовок в зависимости от одной из 99 введенных программ. Данная опция весьма полезна в случае, когда есть необходимость получения большого количества заготовок строго заданной длины.
Мощная надежная конструкция. Направляющие скольжения, изготовленные из цементированной, закаленной и шлифованной стали, и узел программирования с необходимыми гибкими, удобными и понятными функциями.  Рабочий цикл: написание программы оператором на борте станка или загрузка созданной на ПК. Материал на входе: различной длины, загрузка по одной детали или пакета заготовок.

Сфера использования: производство паллетов, упаковок, садовой мебели и городских конструкций, окна из клеенного бруса и т.п.

Отличительные особенности:

• Безопасность: Лезвие пилы всегда вращается внутри защитного кожуха. Деталь всегда надёжно зажата в процессе распила. Только в финальной стадии распила часть лезвия выходит наружу, но и в этот момент защитная стойка предохраняет руку оператора от случайного контакта с лезвием.
• Высокая точность: Пила гарантирует прямую и ровную линию отреза в течение многих лет функционирования точно по заданным размерам.
• Легкость в управлении: Все органы управления легко доступны оператору. Стартёр приводного двигателя и переключатель пневмосистемы расположены на лицевой панели, процесс отреза управляется ножным пневматическим выключателем.

Большой диапазон сечений заготовки: в зависимости от максимального сечения заготовки и породы древесины станок может комплектоваться торцовочной станцией с дисковыми пилами диаметром от 350 до 600 мм.

В зоне пиления 4-х ступенчатый процесс происходит автоматически:

1. Прижим и защитный кожух опускаются и зажимают деталь

2. Деталь зажата, пила поднимается из стола и производит распил

3. По завершении распила пила опускается в стол

4. Прижим и защитный кожух поднимаются и высвобождают деталь

Деталь подачи толкателя с зубчатой парой рейка-шестерня и безщёточным
двигателем, гарантируют позиционирование без компромиссов.
TR450 и TR500 цикл распила за 4 секунды
TR600 цикл распила за 6 секунд.
3 исполнения для 3-х интегрированных решений BASE / OPTI / DEFECT
Чёткий выбор для комплексных задач.

Внесение данных:

- Программирующее устройство с сенсорным экраном 12";

- Создание рабочих списков напрямую на контроллере станка;

- Передача рабочих списков созданных на ПК через порт USB или Ethernet;

- Создание рабочих списков на ПК (с опцией ZS004)

- Импорт рабочих списков в EXCEL (с опцией ZS005)

Управление и внесение данных:

Программирующее устройство с сенсорным экраном 12 дюймов (800х600пикселей)

и портом  USB (загрузка и сохранение параметров и списков раскроя)

Подготовка и внесение рабочих списков напрямую на станке, при помощи носителя USB, либо при помощи внешнего ПК через порт Ethernet

ПО Linux

Программное обеспечение:

Внос вручную длины материала на входе

Частичная оптимизация без определения длины материала на входе

Рабочий цикл с 3-мя критериями оптимизации

(максимальная длина, последовательность, последовательность на заготовке)

N°1000 списков распила с 11 размерами в каждом списке или N°1 список с 10000 последовательными размерами

Характеристики толкателя:

Возможно исполнение как с правой, так и с левой стороны торцовочного станка TR500.

Система подачи на кремальере с безщёточным двигателем.

Точность позиционирования +/- 0,4 мм.

Двигатель подачи перемещает макс.80 кг.

Максимальная скорость подачи толкателя 90 м/мин

Пневматическое поднятие толкателя в конце рабочего цикла и возврат в приподнятом состоянии к месту начала цикла.