Автоматический торцовочный станок TR 600 MATRIX


Линия предназначена для автоматической торцовки на заданные размеры, вырезки дефектов по маркеру, с возможностью оптимизации по различным критериям. Станок Matrix исключительно надежен, точен и прост в управлении. При дополнительной оснастке системой выбора необходимых длин заготовок позволяет не только осуществлять вырезку дефектов, но и быстрый раскрой заготовок в зависимости от одной из 99 введенных программ. Данная опция весьма полезна в случае, когда есть необходимость получения большого количества заготовок строго заданной длины.
Мощная надежная конструкция. Направляющие скольжения, изготовленные из цементированной, закаленной и шлифованной стали, и узел программирования с необходимыми гибкими, удобными и понятными функциями. Рабочий цикл: написание программы оператором на борте станка или загрузка созданной на ПК. Материал на входе: различной длины, загрузка по одной детали или пакета заготовок.
Сфера использования: производство паллетов, упаковок, садовой мебели и городских конструкций, окна из клеенного бруса и т.п.
Отличительные особенности:
- Безопасность: Лезвие пилы всегда вращается внутри защитного кожуха. Деталь всегда надёжно зажата в процессе распила. Только в финальной стадии распила часть лезвия выходит наружу, но и в этот момент защитная стойка предохраняет руку оператора от случайного контакта с лезвием.
- Высокая точность: Пила гарантирует прямую и ровную линию отреза в течение многих лет функционирования точно по заданным размерам.
- Легкость в управлении: Все органы управления легко доступны оператору. Стартёр приводного двигателя и переключатель пневмосистемы расположены на лицевой панели, процесс отреза управляется ножным пневматическим выключателем.
Большой диапазон сечений заготовки: в зависимости от максимального сечения заготовки и породы древесины станок может комплектоваться торцовочной станцией с дисковыми пилами диаметром от 350 до 600 мм.
В зоне пиления 4-х ступенчатый процесс происходит автоматически:
Прижим и защитный кожух опускаются и зажимают деталь
Деталь зажата, пила поднимается из стола и производит распил
По завершении распила пила опускается в стол
Прижим и защитный кожух поднимаются и высвобождают деталь

Внесение данных:
- Программирующее устройство с сенсорным экраном 12";
- Создание рабочих списков напрямую на контроллере станка;
- Передача рабочих списков созданных на ПК через порт USB или Ethernet;
- Создание рабочих списков на ПК (с опцией ZS004)
- Импорт рабочих списков в EXCEL (с опцией ZS005)
Управление и внесение данных:
Программирующее устройство с сенсорным экраном 12 дюймов (800х600пикселей)
и портом USB (загрузка и сохранение параметров и списков раскроя)
Подготовка и внесение рабочих списков напрямую на станке, при помощи носителя USB, либо при помощи внешнего ПК через порт Ethernet
ПО Linux
Программное обеспечение:
Внос вручную длины материала на входе
Частичная оптимизация без определения длины материала на входе
Рабочий цикл с 3-мя критериями оптимизации
(максимальная длина, последовательность, последовательность на заготовке)
N°1000 списков распила с 11 размерами в каждом списке или N°1 список с 10000 последовательными размерами

Характеристики толкателя:
Возможно исполнение как с правой, так и с левой стороны торцовочного станка TR500.
Система подачи на кремальере с безщёточным двигателем.
Точность позиционирования +/- 0,4 мм.
Двигатель подачи перемещает макс.80 кг.
Максимальная скорость подачи толкателя 90 м/мин
Пневматическое поднятие толкателя в конце рабочего цикла и возврат в приподнятом состоянии к месту начала цикла.
Технические характеристики
Цикл распила, с | 6 |
Мощность двигателя привода пилы, кВт | 9,2 |
Привод подъема пильного диска | гидравлический |
Диаметр пилы, мм | 600 |
Высота стола, мм | 850 |
Давление пневмосистемы, бар | 8 |
Сечение заготовки (X*Y), мм | 610x30, 580x60, 510x110, 440x140, 365x150 |
Количество программируемых циклов торцовки | 99 |
Количество программируемых размеров в цикле | 15 |
Скорость перемещения подающего устройства, м/мин | 0-80 |
Точность позиционирования, мм | ±0,4 |