Рилевочный станок CUT C 200
Макс. используемая ширина коробки, мм: 2500
Количество коробок в минуту, шт: 4
Скорость подачи картона, м/мин: 45
- станок в стандартной компоновке оснащён 7 режущими и гибочными группами. Имеется возможность выбрать опциональную компоновку с 12 группами
- высокая производительность - свыше 4 коробок в минуту
- гибкость производства: позволяет создавать персонализированные конфигурации картонных коробок, отличные друг от друга по формату и размерам (под каждый заказ) в соответствии с принципами работы в реальном времени
- оптимизация объёма: данное техническое решение предотвращает необходимость накопления коробок десятков различных форматов и их логистики, что, в свою очередь, сокращает объём работы.
Cut c 200 - это идеальное техническое решение для компаний, изготавливающих продукцию средними и крупными партиями в собранном виде или комплектами при необходимости поддержания средне-высокой производительности и выпускающих эту продукцию партиями или под заказ (максимальная гибкость).
Благодаря группам продольной резки и гибки, а также группам поперечной обработки, имеется возможность получать высокую гибкость работы с различными форматами коробок при поддержании высокой производительности.
Оператор может выбрать желаемую конфигурацию коробки из памяти интерфейса посредством считывания штрих-кода или при помощи сканера, который передаёт размеры упаковываемого материала на станок при считывании штрих-кода в реальном времени.
Имеется возможность выбирать один из 3 типов подачи картонного материала: одиночным листом или "гармошкой", размещая уложенные "гармошкой" стопы рядом или посредством автоматического переключения между 8 стопами максимально (опция).
Посредством селектора станок автоматически выбирает наиболее подходящий размер материала среди доступных на подаче для оптимизации их расхода.
Основные характеристики конкретной модели
Состоит из прочного несущего основания со стальной рамой, способного разместить рабочие органы в следующем порядке:
- ПРИВОДНОЙ обрезиненный подающий ролик № 1 для картона и комплект обрезиненных приводных колес без защемления (с регулируемой скоростью);
- Ось поперечной резки и рилевки:
№ 1 поперечный рилевщик (установлен на пневматическом цилиндре);
№ 1 поперечный резак (установлен на пневматическом цилиндре);
№ 1 нож для поперечной рилевки (установлен на пневматическом цилиндре);
регулируемая переменная скорость.
1-ая продольная ось раскроя и рилевки:
№ 5 независимых подвижных продольных агрегатов высечки/биговки, каждый из которых оснащен пневматической системой фиксации положения и тяговыми колесами с резиновым покрытием без защемления;
№ 5 НЕЗАВИСИМАЯ бесщеточная приводная система автоматического поперечного позиционирования 6 подвижных узлов;
№ 1 обрезиненный контрролик для резки;
№ 1 приводной обрезиненный контрролик для биговки и подачи с высоким сцеплением;
регулируемая переменная скорость подачи картона.
2-ая продольная ось рилевки и раскроя:
№ 6 независимых подвижных продольных агрегатов высечки/биговки, каждый из которых оснащен пневматической системой фиксации положения и тяговыми колесами с резиновым покрытием без защемления;
№ 6 НЕЗАВИСИМАЯ бесщеточная приводная система автоматического поперечного позиционирования 6 подвижных узлов;
№ 1 обрезиненный контрролик для резки;
№ 1 приводной обрезиненный контрролик для биговки и подачи с высоким сцеплением;
регулируемая переменная скорость подачи картона.
МАГАЗИН ДЛЯ КАРТОНА (z)
Картонный модуль № 1 (расположенный на центральной оси). Направляющие, расположенные для перемещения картона
(максимально допустимая высота картонного блока непрерывного модуля, включая поддон: 1500 мм).
При максимальной ширине 3300 мм можно разместить рядом два или три более узких картонных модуля.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С ПЕРСОНАЛЬНЫМ КОМПЬЮТЕРОМ И ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ.
Интерфейс оператора на русском/итальянском языке
- CAD/CAM интерфейс с возможностью использования библиотек коробок FEFCO и SCM.
- Графическое представление параметризованной модели коробки.
- Функция вращения коробки.
- Функции проверки коробок перед производством.
- График производства с указанием для каждой линии размеров, типа коробки и количества.
- Возможность введения приоритетных партий, временно прерывая обычную производственную программу. Аппаратная предустановка для подключения к сети.
- Управление ручными командами для отдельных перемещений машины. Защита паролем для чувствительных рабочих параметров. Функция автоматического предупреждения о конце модулей коробки во избежание остановки производства.
- Удаленная помощь через модем или Интернет (Vpn/ Teamviewer).
РУЧНОЙ СКАНЕР ШТРИХ-КОДА.
Ручной сканер штрих-кодов (радиочастотный) и программное обеспечение для управления + зарядная база.
Оператор считывает последовательность штрих-кодов, и рилевочный станок высекальный пресс автоматически производит высечки в том же порядке.
Программное обеспечение для управления входит в комплект.
ПРИМЕЧАНИЯ
(Код, присвоенный изготавливаемой коробке, должен быть буквенно-цифровым с максимальным количеством 15 знаков.
Штрих-код должен совпадать с кодом, присвоенным изготавливаемой коробке.
Код (имя файла) для изготавливаемой коробки должен иметь РАСШИРЕНИЕ. PAP.
Таким образом, необходимо создать базу данных, сохранив в ней файлы коробок, подлежащих производству, с буквенно-цифровыми кодами, состоящими максимум из 15 символов).
Параметры рилевочного станка:
Тип коробки Fefco0421-1 (10 остановок)
Коробок/минуту 3-4
Установленная мощность: 10,5 кВт, 22 A (400 В, 50 Гц + N + T)
Расход воздуха: 50...250 Нл/мин.
Сжатый воздух: 5-6 бар
ЦВЕТ: RAL 9002
Продукция:
Заказчик может предложить тип картона - для нашей технической приемки - в соответствии со следующими спецификациями
- толщина примерно от 2 до 7 мм.
- Одинарная волна, тройная микроволна, двойная волна.
- размеры поддонов из картона непрерывной формы:
- Макс. длина 1 200 мм. (шаг биговки непрерывного модуля).
- Макс. ширина указана в предложении в зависимости от размера машины.
- Макс. высота 1 400 мм (без учета платформы).
- Точность механического поперечного позиционирования модулей: +/- 1 мм.
- Точность подачи коробки (Все поперечные обработки узлов и точки входа инструментов, установленных на узлах): 0,5% (0,5 мм/метр).
Технические характеристики
Общая полезная ширина, мм | 3300 |
Тип коробки, | Fefco0421-1 (10 остановок) |
Коробок/минуту | 3-4 |
Среднее время позицилнирования 6 продольных групп | 5-6 |
Установленная мощность, кВт | 10,5 кВт, 22 A (400 В, 50 Гц + N + T) |
Расход воздуха, Нл/мин | 50...250 |
Сжатый воздух, бар | 5-6 |
ЦВЕТ | RAL 9002 |
Общие данные: | |
Коробки / мин | 4 |
Коробки / день (партия 1) | 500-1000 |
Коробки / день (партии) | 1000-1500 |
Скорость подачи картона, м/мин | 45 |
Подача одной коробки | фальцовка / листы |
Кол-во продольных блоков | 7-12 |
Гибка | Норм./перфорир. |
Толщина картона | 2 - 7 |
Мин. длина открытой коробки, мм | 420 |