SEV-500-5Axis ультразвуковой высокоточный 5-осевой обрабатывающий центр ЧПУ
Диаметр рабочего стола, мм: Ø500
Перемещение по осям X/Y/Z, мм: 520x520x460
Макс. нагрузка на стол, кг: 500
Обрабатываемые материалы
Твёрдые хрупкие материалы, такие как керамика, сапфир, стекло, графит. Также композит с углеродным волокном, труднообрабатываемые сплавы (жаропрочные и титановые).
SEV-500-5 осевой — эффективное решение для 5-ти осевой обработки сложных деталей за один установ с уникальной точностью.
Обработка металлов и сплавов (медь, сталь до 70HRC, титановые и жаропрочные сплавы), композитных материалов (углепластик), твердых и хрупких материалов (стекло, сапфир, графит, кварцевое стекло, керамика).
SEV-500-5 осевой с ультразвуковой обработкой обеспечивает:
- Снижение тепла на 30%.
- Снижение Сил резания на 50%.
- Повышение Стойкости инструмента в 2 ~ 10 раз.
- Уменьшение дефектного слоя при обработке хрупких материалов на 40%.
- Достижение шероховатости до Ra<0,01 мкм – ЗАМЕНА ПОЛИРОВКИ.
- Повышение технологической эффективности оборудования.
- Сокращение производственного цикла.
- Экономически эффективное решение для обработки сложных деталей за один установ с высокой точностью.
- Высокая точность, чистота обработки и отсутствие заусенцев (даже при перекрёстном сверлении), значительное повышение стойкости инструмента благодаря технологии ультразвукового шпинделя.
- Ультракомпактный станок с наклонно-поворотным столом с мощным пневмотормозом с большим потенциалом обработки.
- Круглосуточный непрерывный режим работы станка.
- 3D-щуп для многоосевой компенсации.
SEV-500-5осей Стандартная комплектация:
- Ультразвуковой* Шпиндель HSK-А63 20 000 об/мин 20кВт.
- Система ЧПУ Siemens 840Dsl с ЖК монитором 12″ с возможностью непрерывной 5-осевой обработки с RTCP-функцией.
- A/C оси DD 5-осевой поворотный стол.
- RS-232 интерфейс, Ethernet.
- Интеллектуальный цифровой ультразвуковой генератор*.
- Система охлаждения УЗ шпинделя.
- Контактный датчик настройки инструмента.
- Высокоточные линейки и датчики Heidenhain 0.1мкм.
- Высокоточные ШВП и направляющие THK Япония.
- Теплообменник электрошкафа.
- Система подачи СОЖ.
- Пистолет подачи СОЖ.
- Бак СОЖ со скиммером дискового типа.
- Система автоматической смазки.
- Система автоматического отключения станка.
- Полное защитное ограждение.
- Светодиодное освещение рабочей зоны.
- Трёхцветная лампа индикации режима работы станка.
- Ручной маховичок управления.
- Прямое нарезание резьбы.
- Магазин смены инструментов типа “Зонт” 18поз.
- Трансформатор.
- Комплект подкладок и болтов для выравнивания станка.
- Комплект инструмента и Инструкция оператора.
Технические характеристики
Стойка ЧПУ | Siemens 840Dsl (SYNTEC 220-5) |
Перемещение по осям X/Y/Z (мм) | 520x520x460 |
Диаметр рабочего стола (мм) | ±120° / 360° |
Диаметр рабочего стола (мм) | Ø500 |
Макс. размер заготовки (мм) | Ø520х3400 |
Конус шпинделя / Диаметр (- / мм) | HSK-А63 / 170 |
Скорость вращения (об/мин) | 20 000 (прямой привод) |
Мощность шпинделя (кВт) | 20 |
Скорость быстрых перемещений по X / Y / Z (м/мин) | 24 / 24/ 24 |
Точность двунаправленного позиционирования (Полное перемещение) (мм) | 0,005 |
Повторяемость (Полное перемещение) (мм) | 0,004 |
Точность позиционирования по А / С (сек) | 11 |
Повторяемость по А / С (сек) | 7 |
Магазин инструментов (ТИП) | Зонт |
Ёмкость (кол-во гнёзд) (шт) | 18 |
Макс. длина инструмента (мм) | 125 |
Электропитание (В / Фаз) | 380 / 3 |
Размеры станка (Д х Ш х В) (мм) | 2 220×3 300×2 900 |
Масса НЕТТО (кг) | 8000 |
Масса БРУТТО (кг) | 8 500 |