Связаться с нами

+375 (44) 500 95 95

Связаться с нами

+375 (44) 500 95 95

Отделы продаж

Деревообрабатывающего оборудования

+375 (17) 358 75 66

Металлообрабатывающего оборудования

+375 (17) 374 65 01

Инструмента и запасных частей

+375 (17) 224 77 74

Металлобрабатывающего инструмента

+375 (29) 168 90 04

Электронная почта

info@intervesp.by

Наши мессенджеры

Режим работы

Понедельник-четверг09:00-18:00

Пятница09:00-17:00

Перезвоните мне
+375 (44) 500 95 95
Перезвоните мне
Связь с ведущим специалистом :
+375 (29) 624 07 29 +375 (17) 374 65 01
https://intervesp.by/catalog/metalloobrabatyvayuschee-oborudovanie/oborudovanie-dlya-obrabotki-metalla-rezaniem/frezernye-stanki/frezernye-obrabatyvayuschie-centry-s-chpu/vertikalno-frezernye-obrabatyvayuschie-centry-s-chpu/vertikalnyj-obrabatyvayushij-centr-sed1265-s-chpu-fanuc

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc
Китай
Основные характеристики

Размер стола, мм: 600x1300

Шпиндель: BT-40

Максимальная нагрузка на стол, кг: 800

Связь с ведущим специалистом
+375 (29) 624 07 29 +375 (17) 374 65 01
Шеф-монтаж и пуско-наладка
Шеф-монтаж и пуско-наладка
Осуществляем запуск поставленного оборудования
Сервис
Сервис
Собственный штат наладчиков
Гарантия
Гарантия
Выезд специалистов вовремя гарантийного периода
Лизинг
Лизинг
Приобретение оборудования в лизинг на выгодных условиях
Получить предложение
Описание товара
Технические характеристики

Вертикальный обрабатывающий центр SINO SVB-650

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc

Вертикальный обрабатывающий центр  SED1265 благодаря высокоскоростным линейным направляющим качения и шпинделю с жестким цельнолитым корпусом, а также быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка, и рабочий стол выполнены из высококачественного серого чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы станка оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, которое значительно повышает жесткость и устойчивость станка и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот станок может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Станок может быть использован для серийного и массового производства, и может быть выведен в автоматическую производственную линию.

 

Станина станка

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc

Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании.

Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.

Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.

Система ЧПУ FANUC 0I MF

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc

Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Направляющие

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc

Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.

ШВП

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc

ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония) / HIWIN (Япония).

 

Подшипники

В станках Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.

 

Система быстрых осевых перемещений

Вертикальный обрабатывающий центр SED1265 с ЧПУ Fanuc

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.

Поворотный стол

Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-я ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях.

 

Система автоматической смены инструмента

Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 16 позиций и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого.

Система охлаждения

Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Станок оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки.

Пневматическая система

Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.

Система смазки

Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.

 

Конструкция магазина инструментов спроектирована для обеспечения геометрической точности и долговечности оси Z.

Магазин инструментов с переменной частотой вращения обеспечивает смену инструментов за 2,5 секунды.

Технические характеристики

Основные характеристики
Производитель Sino
Точность позиционирования ±0,008 мм
Точность повторяемости ±0,004 мм
Размер стола 600х1300 мм
Мощность шпинделя 11/159/11(15000-CTS)
Перемещение по оси Х 1200 мм
Перемещение по оси Y 650 мм
Перемещение по оси Z 600 мм
Расстояние между Т-образными пазами на столе 100 мм
Шпиндель BT-40
Количество Т-образных пазов 5х18-100
Система ЧПУ FANUC
Скорость вращения 12000 об/мин
Расстояние от торца шпинделя до стола 120 – 7200 мм
Расстояние от центра шпинделя до колонны 697 мм
Быстрый ход по осям X/Y/Z 36/36/32 м/мин
Количество инструментов 24
Тип магазина Кронштейн
Максимальный вес инструмента 8 кг
Полная мощность 15 кВт
Мощность привода оси X/Y/Z 4 / 4/ 6 кВт
Максимальный диаметр инструмента/ без соседних инструментов Ø80 / Ø120 мм
Скорость смены инструмента 2,5 сек.
Скорость смены инструмента 2,5 сек.
Тип передачи Прямой привод
Максимальная нагрузка на стол 800 кг
Максимальная длина инструмента 300 мм
Габариты (Д*Ш*В) 3200x2985x2960 мм
Вес 5600 кг
Получить предложение
Cookies
Для обеспечения удобства пользователей сайта используются cookies в целях, описанных в Политике обработки персональных данных.
Политика в отношении обработки сookies

Настройте параметры использования файлов cookie

Вы можете настроить использование каждого типа файлов cookie, за исключением типа «технические (обязательные) cookie», без которых невозможно корректное функционирование сайта. Сайт запоминает Ваш выбор настроек на 1 год. По окончании этого периода Сайт снова запросит Ваше согласие. Вы вправе изменить свой выбор настроек файлов cookie (в т.ч. отозвать согласие) в любое время в интерфейсе Сайта путем перехода по ссылке в нижней или верхней части страницы Сайта «Выбор настроек cookie».

Перед тем как совершить выбор настроек параметров использования файлов cookie Вы можете ознакомиться с Политикой обработки персональных данных , а также со списком файлов cookie, содержащим их описание и сроки хранения.

Внимание: Отключение аналитических cookie файлов не позволяет определять предпочтения пользователей сайта, в том числе наиболее и наименее популярные страницы и принимать меры по совершенствованию работы сайта исходя из предпочтений пользователей.