Линия высокоскоростного сверления балок с ЧПУ TBHD700

Данный станок в основном используется для обработки отверстий на двутавровой балке, швеллерной балке с высокой скоростью и точным позиционированием. Подача трех шпинделей приводятся в действие серводвигателем. Шпиндель с сервоприводом, система управления SIEMENS PLC и подача с помощью каретки с ЧПУ, что обеспечивает высокую эффективность и точность; Данный станок широко используется в производстве мостов, зданий из металлоконструкций и других отраслях промышленности.

1. Вся машина имеет оптимизированную интегрированную конструкцию с высококачественным корпусом машины и сверлильными узлами, которые обеспечивают высокую стабильность и высокую жесткость при высокоскоростном сверлении. Этот станок состоит из основного станка, подвижного стола с ЧПУ (3), блоков шпинделя сверления (3), зажимного устройства, устройства обнаружения, системы охлаждения, ящика для отходов, гидравлической станции, системы смазки, магазина инструментов (опционально), устройства маркировки (опционально).

2. Станина основного станка  изготовлена из профильной трубы и листовой стали. Структура основного станка усилена там, где напряжение больше. После сварки проводилась обработка искусственным старением и снятие напряжений. Все это обеспечивает стабильность основного станка и точность обработки.

3. Имеется три подвижных стола с ЧПУ: подвижный стол с ЧПУ с фиксированной стороной, подвижный стол с ЧПУ с подвижной стороной и промежуточный подвижный стол с ЧПУ. Три подвижных стола аналогичны по конструкции и состоят из подвижной пластины, подвижного стола и системы сервопривода.

4. На трех подвижных столах имеется шесть осей ЧПУ, в том числе три оси ЧПУ подачи и три оси ЧПУ позиционирования. Каждая ось с ЧПУ управляется точной линейной направляющей качения, приводимой в движение серводвигателем переменного тока и шариковым винтом, что обеспечивает точность позиционирования.

5. Имеются три шпиндельные блока, которые установлены на трех подвижных столах с ЧПУ для горизонтального и вертикального сверления. Каждый блок сверлильного шпинделя может сверлить как отдельно, так и одновременно.

6. Используется высокоскоростной прецизионный шпиндель известного тайваньского бренда модели BT, который может удовлетворить спрос на сверла из твердого сплава и быстрорежущей стали. Каждая ось ЧПУ управляется линейной направляющей с тяжелым загрузочным роликом, приводимой в действие серводвигателем и роликовым винтом, которые обеспечивают жесткость и точность позиционирования.

7. Также оснащен гидравлическим цилиндром для инструмента, использующим гидравлическую тарельчатую пружину для автоматического снятия зажима инструмента, вытягивания инструмента, устройством контроля состояния инструмента для проверки зажима инструмента и эффективным предохранительным защитным устройством. Позволяет легко менять инструменты. Шпиндель приводится в движение сервоприводом шпинделя и зубчатым ремнем, передаточное число i=2, скорость вращения шпинделя 0～3000 об/мин, большой диапазон скоростей вращения.

8. Заготовка фиксируется методом гидравлического зажима. Есть пять гидравлических цилиндров, которые зажимаются горизонтально и вертикально. Горизонтальный зажим состоит из опорной точки с фиксированной стороны и зажима с подвижной стороны, опорная точка с фиксированной стороны зафиксирована, зажим с подвижной стороны приводится в движение большим цилиндрическим подвижным столом, направляемым линейной направляющей, движущейся к неподвижной стороне для горизонтального зажима заготовки; вертикальный зажим осуществляется как с фиксированной, так и с подвижной стороны, и каждый цилиндр приводит в движение прижимную планку вверх и вниз в четырех положениях. Заготовка зажимается вертикально.

9. Подача осуществляется  подачей каретки с ЧПУ. Каретка с ЧПУ замедляется серводвигателем через редуктор, а затем проходит через зубчатую рейку, приводя в действие лазерное устройство выравнивания. Когда заготовка подается, заготовка может быть обнаружена, а затем возвращена для точного позиционирования.

10. Система охлаждения: с помощью воздушно-туманного охлаждения, с внутренним и внешним охлаждением. Каждый блок сверлильного шпинделя оснащен собственным внешним охлаждающим соплом и внутренним охлаждающим соединением, которые можно выбрать в соответствии с потребностями сверления отверстий. Внутреннее и внешнее охлаждение могут использоваться независимо или одновременно.

11. Контейнер для сбора стружки: универсальный на роликовой направляющей, удобен для переноски.

12. Гидравлическая система предназначена для автоматического устройства сверлильного блока плунжерного типа, горизонтального зажима, вертикального зажима, бокового толкания, с унифицированной подачей масла; все гидравлические блоки произведены импортными брендами или совместными предприятиями, для простоты обслуживания и устранения утечек масла, во всей конструкции используются накопительные клапаны. Если установлен блок маркировки, имеется также независимая гидравлическая станция для работы блока маркировки.

13. Машина оснащена автоматической системой смазки, автоматически закачивает смазочное масло и полностью смазывает каждую часть линейной направляющей, шарико-винтовых гаек, подшипников качения и т. д.

Регулярное время смазки, не требует ручной смазки, увеличивает срок службы деталей и экономит время. Все смазочные насосы и узлы используют известные бренды.

14. Магазин инструментов (опционально): Установлены 3 встроенных магазина инструментов, которые реализуют автоматическую смену инструмента, а также отвечают требованиям сверления отверстий нескольких диаметров. Охлаждение масляным распылением и воздушным распылением, имеет внутреннее и внешнее охлаждение.

15. Блок маркировки (опционально): Блок маркировки использует структуру набора текста на диске, 0-9, A-Z, 36 символов распределены на диске, а положение выбирается серводвигателем.

16. Система управления SIEMENS PLC. Сильная защита от помех, высокая точность благодаря цифровой связи, таким образом преодолевают дефект легкого вмешательства в традиционную импульсную аналоговую передачу.

17. Для обеспечения точности, надежности и стабильности системы трансмиссии, электрической системы, гидравлической системы все ключевые компоненты произведены всемирно известным брендом.

Основное преимущество высокоскоростного сверления с ЧПУ TBHD700, это высокая скорость сверления, скорость вращения может достигать 3000 об/мин.

Благодаря тому, что TBHD700 использует твердосплавные сверла, эффективность обработки одного отверстия увеличилась более чем в 5 раз по сравнению с машиной с нормальной скоростью, а общая эффективность производства более чем в 2 раза по сравнению с обычной машиной.

Например: заготовка диаметром 22 мм и толщиной 20 мм, для серии TSWZ для сверления одного отверстия требуется около 30 секунд, для серии TBHD700 можно управлять в течение 5 секунд.

Главная машина TBHD700.

Три сверлильных шпинделя BT40 (сверху, слева и справа).

Устройство автоматической смены инструмента (ATC) с четырьмя инструментами для каждого устройства смены (опция).

Блок маркировки (опционально).

Внутренняя и внешняя система охлаждения.

При использовании высокоскоростных сверл используйте внутреннее охлаждение, при использовании обычного спирального сверла используйте внешнее охлаждение.

Блок подачи каретки с ЧПУ с роликовым загрузочным транспортером.

Подающая каретка, используемая для автоматической подачи заготовок, управляется PLC, высокая точность.

Рабочее освещение

Автоматическая система смазки

При работе некоторые части этой машины необходимо часто смазывать, например, линейные направляющие, шарико-винтовые пары и так далее. Благодаря этому устройству рабочим не нужно смазывать эти детали вручную. (Смазочное масло поступает не циклично).

Датчик для измерения головы и длины

Расположение

Поперечные конвейеры для передачи материала на подающие конвейеры.

Обработанные заготовки и высококачественные отверстия

Рабочие части