Токарно-карусельный станок FULLTONTECH C5126

Токарно-карусельный обрабатывающий центр разработан для тяжелой обработки крупных деталей аэрокосмической, нефтяной, газодобывающей, энергетической отраслей, а также для изготовления деталей для текстильной и бумажной промышленности. Станок представляет собой сочетание современной передовой механики, электрики, гидравлики, обладает высокой жесткостью и стабильностью, способностью выдерживать большие нагрузки.

Станок спроектирован и изготовлен в соответствии с современными требованиями обработки с помощью высокоскоростных режущих инструментов и твердосплавных резцов на заготовках из черных, цветных и других материалов.

Осевая система подачи

Ось X: горизонтальное перемещение ползуна

Ось Z: вертикальное перемещение ползуна

○ Серводвигатель с шарико-винтовой передачей Тайвань HSAC/TBI для подачи по оси X.

○ Серводвигатель с шарико-винтовой передачей Тайвань HSAC/TBI для подачи по оси Z.

Функции обработки:

1. Внутренняя/наружная обточка цилиндрической поверхности

2. Внутренняя/наружная обточка конусов

3. Обработка торцов

4. Обработка канавок

5. Нарезание резьбы

6. Контурная обработка

Основываясь на жесткой стабильной конструкции, высокой производительности, высокой допустимой нагрузке стола и высокой точности обработки, станок имеет широкое применение в тяжелом машиностроении, в производстве насосов/клапанов, гидро/паротурбогенераторов, металлургии, строительстве судов и других отраслей промышленности.

Особенности конструкции

Основные несущие элементы станка изготовлены из высококачественного чугуна GG25, отлитого в специальных песчаных формах со снятием остаточных напряжений методом вибрационного старения.

Станок имеет устойчивую конструкцию и состоит из станины, стола, коробки скоростей, колоны, поперечной балки, резцедержателя, гидравлической станции, системы смазки и электросистемы. Колона соединяется с нижней частью станины станка, что обеспечивает жесткую стабильную конструкцию для резки металла большой толщины.

Расположение частей станка

Главный двигатель и коробка скоростей расположены в задней части станка, чтобы передавать движение столу. Поперечная балка установлена на направляющих колонны. Ползун установлен на направляющих поперечной балки, и может передвигаться как горизонтально, так и вертикально. Вертикальный суппорт состоит из поворотного резцедержателя и ползуна. Централизованная система смазки используется для смазки системы главного двигателя и направляющих.

Гидравлическая система и рабочий стол

Рабочий стол/патрон

Рабочий стол состоит из стола, основания, шпинделя, узла передачи и т. д. Основание изготовлено из цельного литья. Шпиндель рабочего стола имеет укороченную конструкцию. Высокоточный (класс P5) однорядный цилиндрический роликоподшипник оборудован для поддержки шпинделя под столом. Конусное внутреннее кольцо подшипника эффективно устраняет радиальный зазор, обеспечивая высокую точность и стабильность обработки на высокой скорости. Направляющие под рабочим столом покрыты износостойким цинко-алюминиевым сплавом и точно зачищены вручную для более плавного хода и увеличения подъема машины.

Гидростатический рабочий стол использует насос постоянного расхода для обеспечения гидростатической мощности под рабочим столом.

Характеристики гидростатического рабочего стола:

а). низкое трение для длительного срока службы стола,

б). высокая грузоподъемность на столе,

в). масляная пленка между станиной и столом поглощает вибрацию и нагрузки при резке,

г). плавное вращение стола с меньшим шумом,

д). система безопасности, регулирующая гидростатическое давление для оптимальной безопасности.

Гидравлическая система предназначена для гидростатической системы стола, изменения скорости стола, зажима и разжима поперечной балки и системы смазки.

Гидравлическая система представляет собой сочетание высококачественных гидравлических компонентов, оптимизированного гидравлического контура, усовершенствованной конструкции, надежного функционирования и простоты обслуживания. Высококачественные и надежные гидравлические клапаны используются для надежной работы.

В основном гидравлические агрегаты используются фирмы Compass-Taiwan.

Масляные насосные системы встроены в станок для надежного функционирования и упрощения технического обслуживания:

• Обеспечение гидравлического давления для гидростатического стола.

• Обеспечение гидравлического давления для смазки шпинделя, коробки передач.

• Подача гидравлической жидкости на зажимной цилиндр поперечины.

• Обеспечение гидравлического давления для цилиндра смены скорости стола.

(стандартный рабочий стол c ручным зажимом)

(высокоскоростной гидравлический патрон - опция)

Траверса перемещается вертикально по направляющим колонны. Подъем поперечной балки осуществляется с помощью подъемного механизма, состоящего из двигателя переменного тока, червячной передачи, ходовых винтов и т. д.

○ Поперечная балка будет прижата к колонне после перемещения вверх или вниз.

○ Для смазывания направляющих оборудованы ручные централизованные смазочные узлы.

○ Направляющие в задней части поперечной балки покрыты износостойким промышленным материалом для более плавного хода и увеличения срока службы машины.

Инструментальная стойка состоит из каретки, поворотного основания, домкрата, системы трансмиссии, гидравлической системы и т. д.

○ Рама может поворачиваться на каретке на ±30° (необходимо указать при заказе).

○ Поршни изготовлены из высокопрочного чугуна.

○ Поршень закален, отпущен и прецизионно отшлифован, а полоса стрелы покрыта износостойким

промышленный материал и ручная обработка.

○ Квадратный держатель инструмента установлен на передней части ползуна, что особенно подходит для обработки глубоких отверстий.

Для обеспечения высокой надежности и унификации электрических компонентов, используется электрооборудование международных брендов ABB-France & IDEC-Japan. На станке установлена надежная и оптимизированная электрическая система. Все электрические компоненты, находятся в электрическом шкафу.

Смазка всех узлов происходит автоматически, предусмотрена настройка необходимой периодичности по времени. С помощью системы ЧПУ подача СОЖ контролируется централизованно. Станок имеет систему сбора отработанного масла и исключения смешивания его с маслом системы смазки, маслом гидравлической системы и позволяет исключить попадание его в окружающую среду.

• Панель управления станком  - Mecano-Germany
• ШВП для оси X&Z  - HSAC/TBI
• Подшипник для ШВП  - NSK/INA-Япония/Германия
• Серводвигатель для оси X&Z  - Huada
• Редуктор для ШВП осей X&Z  - WANSHSIN-Taiwan
• Основные гидравлические узлы  - Kompass-Taiwan
• PLC Omron-Япония
• Цифровое считывание DRO Wanhao
• Электрические блоки - стандарт CE Tianshui 213 (опция ABB)
• Маленькая опора в электрическом шкафу IDEC-Japan
• Централизованная система смазки ISHAN-Тайвань
• Кондиционер для электрошкафа (опция) Tongfei-Option