Фрезерный станок с ЧПУ BCM2130D с автоматической сменой инструмента карусельного типа

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Серия D — это фрезерный станок с ЧПУ с автоматической системой смены инструмента карусельного типа, разработанный BCAM.

Фрезерные станки с ЧПУ широко используются в обрабатывающей промышленности для изготовления мебели, деревянных дверей, дверей шкафов, компьютерных столов, столов для маджонга, деревянных корпусов акустических систем и т. д. Устройство смены инструмента с сервоприводом и 8/10/12/16 слотами доступно по запросу, изготовлено из компонентов мирового класса, обеспечивает стабильно высокую производительность. Когда фрезерный станок с ЧПУ серии D работает, система смены инструмента будет перемещаться вместе с ним, что экономит время смены инструмента и подходит для дополнительной обработки. Смена инструмента происходит быстрее и точнее. Более эффективный вариант для тех, кто работает с множеством различных инструментов, например, при изготовлении фасадов.

• Рабочая зона станка 2100x3000x200 mm.
• CE стандарт.
• HSD 9кВт (Italy) электрошпиндель с воздушным охлаждением, автоматической сменой инструмента и магазином на 10 инструментов (держатель инструмента ISO30, цанги ER32).

• 12 мм тяжелая рама станка.
• Активная система безопасности станка (собственная разработка).
• Перемещение по оси X и Y - косозубая система «шестерня-рейка», перемещение по оси Z – шарико-винтовая пара TBI (Тайвань).
• 25 мм линейные направляющие тяжелого типа Hiwin HG Series.

• Вакуумный стол + T-пазы для механической фиксации.
• Промышленная система ЧПУ Syntec 6MB (Тайвань) 4 оси управления.
• Сервомоторы и привода Yaskawa (Япония).
• Инвертор управления электрошпинделя Delta (Тайвань) Автоматическая смена инструмента на 10 позиций (опционально: 12, 16 и др.).

• Автоматическая система смазки, одним касанием можно легко завершить периодическое техническое обслуживание.
• Датчик измерения длины инструмента.
• Твердотельные концевые выключатели Omron (Япония).
• Электрические компоненты Schneider Electric (Франция).
• Аспирация 3,0 кВт, Airtech Pro (пылесборник).

Контроллер Syntec  — позволяет этому продукту легко выполнять многослойные 3D-задачи, резку, гравировку, фрезерование.

Преимущества ЧПУ Syntec: применение в станках для смены инструмента, обрабатывающих центрах, четырехосевых, пятиосевых гравировальных станках, профессиональном программном обеспечении с ЧПУ, высокой совместимости программного обеспечения, совместимости с различными программами проектирования и производства CAD / CAM, такими как type3 /artcam/Wentai, поддержка кода G&M с постпроцессором. Есть компенсация инструмента, дисплей на английском языке, редактирование фона, отображение операции моделирования, функция отображения ошибок.

Интеллектуальная функция трансграничной защиты обработки может предотвратить механическое столкновение, вызванное чрезмерно большими файлами проекта или ошибками в работе. Он имеет функции вырезания точки останова, восстановления после сбоя питания и прогнозирования времени обработки.

Многие известные производители выбирают для своих моделей фрезерных станков ЧПУ Syntec (Тайвань). Данная система зарекомендовала себя надёжной и точной, устойчивой к помехам и сбоям. Система позволяет в широком диапазоне регулировать скорость и ускорение движения инструментального портала по всем координатным осям, величину подачи и частоту вращения шпинделя, а также задавать тип фрезы для каждого патрона из набора инструментов (при использовании механизма автосмены инструмента). Полезной особенностью системы является возможность сохранения в памяти запущенных ранее программ и их повторной активации (вместе с загрузкой настроек оборудования), что существенно упрощает процесс серийного выпуска изделий.

Стока управления Syntec представляет собой полноценный «командный центр» и позволяет управлять всеми функциями фрезерного станка без необходимости подключения персонального компьютера.

Вакуумный стол из материала высокой плотности (1,3–1,45 г/см) с высокой силой всасывания, удобно вмещающий заготовку любого размера. Поднимающиеся упоры обеспечивают правильное положение заготовки.

Аспирационный кожух станка.

Первая в стране беспыльная аспирационная система вдохновлена циклоном «Тайфун». Данная система разработана совместно с французскими инженерами и была прекрасно применена в наших продуктах, которые теперь являются патентом BCAM. Данные системы применены к нашему оборудованию серий S, C, D и E. Красивый дизайн и отличная производительность завоевали похвалу многих клиентов. Все больше и больше клиентов видели революционную конструкцию данного решения.

Активная система безопасности.

Оригинальная система активной защиты, также известная как «аварийный выключатель предотвращения столкновений», имеет активную защиту для безопасности рабочих во время рабочего процесса машины. В то же время он имеет систему автоматического сохранения точки останова, и после ручного сброса тревоги станок может продолжать работу.

Рама станка.

Наши станки с ЧПУ представляют собой сверхмощный корпус, чтобы обеспечить стабильность станка. Только когда станина стабильна, точность обработки шпинделя будет высокой. В процессе изготовления наши рамы обеспечивают высокую устойчивость к деформациям. Благодаря пятигранной обработке станины пять поверхностей могут быть обработаны за один раз путем одной установки заготовки. Что обеспечивает очень высокую точность обработки.

Мы строго контролируем механическую точность корпуса. Корпус обрабатывается на пятиосевом фрезерном станке по металлу и каждый из наших корпусов должен пройти 48 часов и 500 ° C перед сборкой направляющей, винта и боковой панели. Портальная закалочная обработка старением обеспечивает снижение напряжения в станине до минимального значения, что позволяет избежать деформации и проседания корпуса во время установки, наладки и длительного.

Мраморная плита измеряет направляющую, заготовку и вертикальность прецизионной работы.

Мраморная плита сама по себе обладает такими преимуществами, как высокая точность, отсутствие ржавчины, намагничивания, деформации и т. д. Она используется для измерения деталей машины, а погрешность может быть сохранена в микрометре.

Вакуумный стол.

Количество вакуумных зон зависит от размера рабочего поля.

Автоматическая система смазки.

Система подачи смазки делает обслуживание более удобным.

Преимущество: мы используем новейшую автоматическую систему смазки, это устройство выгодно с точки зрения экономии энергоресурсов, удобно в эксплуатации с длительным сроком службы.

Система крепления шпинделя.

Система крепления шпинделя, алюминиевый сплав, обработка окислением, небольшая деформация, легкая работа, другой литой алюминий без окисления.

Шестерни и зубчатые рейки.

Шестерни и зубчатые рейки, которые мы используем, являются лучшими брендами. Все зубчатые рейки и шестерни изготовлены с высокой точностью на станках с ЧПУ DMG (Германия). Зубья рейки имеет наклон 19,8°, что обеспечивает более плотное зацепление шестерни с рейкой, больший крутящий момент и отсутствие потери усилия.

Линейные направляющие и шарико-винтовые пары TBI (Тайвань).

Что касается ходовой части станка и шарикового винта, используемого в оси Z. Наш фрезерный станок использует комплектующие TBI (Тайвань). При установке, направляющей и винта инженеры будут использовать микрометр, чтобы отметить параллель между направляющими.

Точность поддерживается на уровне 0,01 мм, поэтому от всего крепежа до использования и установки он дотошный, с минимальной ошибкой, что обеспечивает долговечность, долгий срок службы и высокую точность. Высокая эффективность передачи, высокая точность и низкий уровень шума.

Направляющая цепь.

Изготовлена из нейлонового материала с перегородкой посередине для разделения сильного и слабого тока. Независимо от того, где находится искусственная ступенька, она не сломается, а несущая способность очень сильная.

Аспирационная установка в комплекте 3 кВт.

Промышленные вилки ABB.

Резиновые подушки для уменьшения вибрации при работе станка.