Автоматические кромкооблицовочные
Выбрать по производителю
Италия 
Кромкооблицовочный станок me 35t
Скорость подачи: 7 м/мин
Толщина заготовки: 8 ÷ 50 мм
Преимущества
- Компактный станок
- Узел прифуговки
- Опция: раунд углов
В наличии
Италия 
Кромкооблицовочный станок me 28t
Скорость подачи, м/мин: 7
Толщина заготовки, мм: 12 ÷ 50
Толщина кромки, мм: 0,4 ÷ 3 (5)
Преимущества
- Компактный станок
- Узел прифуговки
Италия 
Италия 
Автоматический кромкооблицовочный станок olimpic 500 HP
Скорость подачи , мм: 12
Преимущества
- Обгонка угла
- "K-2 Radius" узел торцовки
- Предплавитель QMS-P для ЭВА клея
Китай 
Китай 
Преимущества
- Узел прифуговки
Италия 
Автоматический кромкооблицовочный станок olimpic 500 RAS-HP
Скорость подачи , мм: 12
Преимущества
- Обгонка угла
- "K-2 Radius" узел торцовки
- Предплавитель QMS-P для ЭВА клея
Италия 
Кромкооблицовочный станок ME 25
Скорость подачи, м/мин: 7
Толщина заготовки, мм: 12 ÷ 50
Толщина кромки, мм: 0,4 ÷ 3
Италия 
Преимущества
- Торцовочный узел с функцией РАДИУС
- Устройство быстрой замены клеевой ванны
Италия 
Преимущества
- Обгонка угла
- Инфракрасная керамическая лампа по-догрева края панели
- Клеевая ванна для полиуретанового клея с системой быстрой очистки
Италия 
Преимущества
- Обгонка угла
- Торцовочный узел с 2 двигателями
- Ванна "SGP-E"
Италия 
Автоматический кромкооблицовочный станок olimpic k 560
Скорость подачи , мм: 12-18
Кромкооблицовочные автоматические станки используются в мебельном производстве. Их задача — облицовка прямолинейных поверхностей мебельных щитов кромкой из натуральных или синтетических материалов. Такое оборудование дает возможность не только автоматизировать производство, но и повысить количество выпускаемой продукции.
Основные характеристики автоматических кромкооблицовочных станков
Автоматический кромкооблицовочный станок обрабатывает один торец за один проход. При этом не возникает проблем с точностью нанесения клея и кромки, поскольку у большинства моделей систему подачи клеящего состава можно настраивать по своим параметрам.
Из дополнительных функций оборудования стоит выделить прифуговку, торцовку, закругление углов и обрезку лишних элементов, полировку.
Особенности конструкции
Основанием кромкооблицовочного станка с автоматической подачей является станина. Обычно ее изготавливают из стали с повышенными показателями прочности. У нее есть ребра жесткости, за счет которых она легко выдерживает расположенные сверху механизмы.
Список других особенностей:
- на входе станка находится поворотный пульт управления;
- у двигателя есть тепловая защита;
- электрический шкаф оснащен выключателем;
- аспирационные патрубки выведены во внешнюю часть кабины;
- на входе и выходе есть кнопки аварийного отключения.
Сюда же можно добавить наличие цифрового индикатора толщины панели.
Главные преимущества кромкооблицовочных станков с автоматической подачей
Автоматический кромкооблицовочный станок с прифуговкой и другими функциями имеет ряд неоспоримых преимуществ. Вот некоторые из них:
- Высокая скорость работы, обусловленная автоматизацией процесса.
- Минимизация участия оператора.
- Высокое качество обработки кромки.
- Универсальность, позволяющая работать с заготовками разных размеров и из разных материалов.
Еще один плюс — многофункциональность. Это значит, что есть возможность запрограммировать сразу несколько вариантов обработки детали.
Как сделать заказ
Предлагаем купить кромкооблицовочный станок с автоматической подачей от известных производителей. Уже много лет мы работаем с проверенными поставщиками, поэтому гарантируем качество и производительность оборудования. Если у вас возникли вопросы касательно характеристик или вы хотите оформить заказ, звоните по номерам на сайте. Или же заполните форму обратной связи, указав контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение нескольких минут.
Популярные вопросы
Автоматический кромкооблицовочный станок считается многофункциональным оборудованием. Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов ЛДСП, МДФ и массива, рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом такие как шпон. Это могут быть мебельные детали, двери и многое другое. В процессе производства таких изделий важно не только обеспечить высокое качество, но и сократить время на обработку, что позволяет увеличить объемы производства и снизить затраты на рабочую силу.
При выборе автоматического кромкооблицовочного станка необходимо учитывать несколько факторов. В первую очередь, необходимо определиться с требуемыми функциями, рабочими узлами и возможностями станка, а также с материалами, которые он будет обрабатывать.
- односторонние автоматические — подходят для небольших и средних производств;
- двухсторонние автоматические — устанавливаются на крупных предприятиях и используются для серийного производства.
При выборе кромкооблицовочного станка с автоматической подачей всегда нужно учитывать для каких конкретных целей он приобретается и подобрать нужную конфигурацию узлов станка.
Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:
- Происходит подготовка деталей.
- Через конвейер заготовки подают в рабочие узлы станка.
- Узел предварительной фрезеровки панели, фреза удаляет лишнюю часть панели, создавая таким образом абсолютно ровную и гладкую поверхность.
- В специальном блоке на заготовку наносится клей, после чего кромочный материал плотно прижимается блоком роликов к заготовке где происходит приклейка кромки.
- После склеивания деталь обрезается блоком торцовки кромки
- Затем идет блок снятия свесов, который удаляет ее излишки кромочного материала по длине.
- Далее могут быть другие узлы в зависимости от конфигурации станка.
Последний этап — полировка, благодаря которой поверхность кромки становится идеальной.
Вариантов облицовки множество. Приведем примеры:
- ПВХ и остальные разновидности пластика;
- бумага — может быть многослойной или усиленной какими-либо другими материалами;
- меламин;
- шпон.
В среднем толщина материала колеблется в пределах 0,4-3 мм, а ширина от 18 до 60 мм.
Автоматические станки имеют массу преимуществ. Речь идет о высокой рабочей скорости, стабильном качестве, минимальном количестве ошибок, возможности сэкономить на трудозатратах и повысить при этом производительности. Сюда же можно добавить способность осуществлять обработку даже сложных деталей, а также легко встраивать оборудование в производственные линии.
Смотрите также
Получить консультацию
Обратный звонок
Получить предложение
Заявка отправлена! Спасибо за Ваш запрос