Линия оптимизации мод. MJD344

НАЗНАЧЕНИЕ:

     Высокоскоростная линия оптимизации предназначена для автоматической вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок и/или торцовки заготовок в заданный размер. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Увеличивает полезный выход готовой продукции.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

     Применяется в составе производственной линии на предприятиях и в цехах специализирующихся на выпуске столярных изделий, погонажа, клееных изделий из древесины для домостроения. Оптимизации раскроя и сортировка досок, при соответствующей интеграции линии, позволяет значительно повысить производительность линии сращивания, продольных фрезерных станков и др.

Оптимизатор MJD344 на данный момент является одним из лучших станков для процесса поперечной обработки древесины:

• Стабильность и высокая эффективность: подъемная пила с использованием серводвигателя, высокая эффективность и хорошая стабильность, может достигать 4-кратной эффективности ручной распиловки.
• Высокая точность: использование высокоточных датчиков и передовых технологий. пневматические компоненты, обеспечивающие хорошую работу пилы, позволяют экономить материалы.
• Оптимизация выбора материала: усовершенствованная система управления используется для оптимизации и резки древесины в соответствии с рабочими требованиями посредством высокоскоростного расчета, что не только улучшает сорт древесины, но и увеличивает производительность материалов.
• Высокая безопасность: работники находятся далеко от зоны пильного полотна, чтобы полностью избежать опасности травм.
• Низкие затраты на техническое обслуживание: в оборудовании используются электрические приборы мирового класса, пневматические компоненты, низкий уровень отказов, практически не требуется обслуживание. В оборудовании используется самая передовая электрическая система управления Schneider (Германия). Мы можем предоставить различные схемы оптимизации в соответствии с производственными потребностями пользователей, которые используются для улучшения производительности и сокращения отходов.

Принцип оптимизации длинных материалов

Имитируя искусственный интеллект, приоритетная резка позволяет разрезать самый длинный материал. Убедитесь, что заводу-заказчику срочно необходимы особые потребности в длинномерных материалах.

В режиме распиловки длинных листов сначала выберите в списке самый длинный лист в соответствии с длиной листа; затем снова выберите из оставшегося листа, пока оставшийся лист не будет иметь спецификацию распиловки.

В этом режиме Bestcut имитирует ручной режим работы и режет каждую пластину. Хотя результаты соответствуют результатам ручной пилы, эффективность пилы значительно повышается, пила становится более точной, ближе к метке, зев пилы становится более аккуратным, а припуск на обработку на следующем этапе значительно уменьшается.

Принцип распиловки заказа

   В зависимости от состояния материала на заводе и размера распила поперечная обработка выполняется автоматически в соответствии с последовательностью обработки, установленной заводом. Учитывая характеристики продукта, автоматически в зависимости от соотношения различных спецификаций производства продукта.

Например, клиент производит стул, ему нужны четыре разные спецификации, каждая из которых соответствует требованиям, клиент на рынке может удовлетворить требования к сырью, каждое сырье соответствует установленным спецификациям и заказу.

Например, клиент производит диван, переднюю и заднюю ножки дивана по две, одна и та же покупка спецификаций просто позволяет увидеть две из этих спецификаций, рабочие помещают в предпочитаемую пилу каждый материал устанавливается в соответствии с установленными спецификациями и последовательностью. для поперечной обработки.

Принцип вырезки дефектов

     Удаляйте только дефекты поверхности заготовки (разрез, остаток, удаление дефекта и т. д.), режьте с высокой точностью резки. Высокая эффективность, высокая точность, чтобы помочь клиентам быстро и качественно выполнить производственные задачи.

Рисунок (комплексный завод по производству материалов):

Принцип предпочтительного реза

В зависимости от длины материала можно выбрать, скомпоновать и комбинировать подходящий размер, чтобы уменьшить образование напора материала и достичь максимальной скорости выгрузки материала.

Оригинальное подлинное электрическое управление Schneider и ручное управление в сочетании, просты в эксплуатации. Электропитание электрической системы: 380 В, 50 Гц. Цепь управления 24 В постоянного тока для обеспечения безопасности цепи. Вся система собрана с оригинальным аутентичным Schneider. Французская продукция проходит строгие системные испытания и многочисленные испытания на соответствие международным стандартам безопасности.

Контроллер движения: Тайвань.

Контроллер движения Dongyuan, быстрая скорость вычислений и обработки, стабильная производительность.

Сервосистема: Тайваньский дельта-сервопривод, который обладает высокой скоростью, высокой точностью передачи, максимальный ток перегрузки двигателя может достигать 300%, большим крутящим моментом.

Главный двигатель пилы: используется двигатель мощностью 5,5 кВт производства Siemens (Китай), который обладает характеристиками высокой степени защиты и бесперебойной работы.

Дизайн 10-дюймового сенсорного экрана делает управление более простым и интуитивно понятным.

Датчик Германия Датчик SICK, с характеристиками высоких.

Распознавание и быстрая скорость реагирования, занимает абсолютную лидирующую позицию в мировой области оптических датчиков.

Цилиндр SMC в стандартной комплектации оснащен пятиходовым клапаном SMC и блоком клапанов: низкий управляющий ток, высокая скорость срабатывания — надежная гарантия обеспечения точности работы станка.

Шпиндель и часть трансмиссии изготовлены из оригинального подшипника NSK.

И конструкция двойного подшипника для точки силы шпинделя в соответствии с анализом сил, обеспечивающая плавное и долговечное вращение шпинделя.